ساخت میز وکیوم مهمترین مرحله در طراحی پرس وکیوم حرارتی خودتونه. در مرحله طراحی، تعیین ابعاد میز، انتخاب مواد برای ساخت آن، در نظر گرفتن راه های تثبیت و آب بندی عناصر جداشدنی برای حفظ فشار منفی داخلی (خلاء) ضروری است. میز خلاء با همان مجموعه اولیه ابزار ساخته شده است.

در ادامه متن، یک حمام خلاء بخشی از میز خلاء نامیده می شود - یک ظرف فولادی که در داخل آن قطعات کار خط دار قرار دارند و هوا از آن خارج می شود. در زیر ابعاد کاری (ابعاد) حمام خلاء، منظور حجم مفید آن است که با ابعاد داخلی اندازه گیری می شود. بیایید توافق کنیم که میز خلاء را کل ساختار بنامیم که از یک حمام خلاء، یک قاب گیره (متحرک) بالایی، گیره ها و سایر عناصر کوچکتر تشکیل شده است.

ابعاد خارجی و کاری حمام خلاء.

اصول کلی برای انتخاب اندازه حمام خلاء را در نظر بگیرید، ما ارقام خاصی را برای پرس خود تعیین می کنیم.

هرچه حمام خلاء طولانی‌تر باشد، می‌توان قطعات بیشتری را در آن قرار داد یا قطعه کار بزرگ‌تری را آستر کرد. از طرف دیگر، هرچه حمام طولانی‌تر باشد، فیلم بیشتری باید در یک چرخه کاری مصرف شود، ابعاد دستگاه بزرگ‌تر است که مستلزم مصرف بیشتر فضای اتاق است. نیاز به پیدا کردن اندازه بهینه. همانطور که تجربه نشان داده است، طول کار بهینه حمام خلاء، در نظر گرفته شده برای ساخت نمای مبلمان استاندارد و روکش های تزئینی درب، را می توان از 2.4 تا 2.6 متر در نظر گرفت. ما یک حمام خلاء به طول 2500 میلی متر می سازیم. طول آن 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm - عرض دیوار کوتاه خواهد بود لوله پروفیل).

عرض وان ارتباط مستقیمی با عرض فیلم PVC مورد استفاده دارد. بسته به سازنده فیلم، عرض های مختلفی ممکن است وجود داشته باشد، رایج ترین آنها 1.4 متر است و ما روی آن تمرکز خواهیم کرد. عرض حمام را برابر با 1400 میلی متر انتخاب می کنیم، عرض کار 1400 - 40 x 2 = 1320 میلی متر خواهد بود. هنگام مواجهه با صفحات خالی، به عنوان مثال، برای نماهای منحنی (شعاع)، عرض حمام باید کاهش یابد (آن را از عرض فیلم کوچکتر کنید)، اما برای کار با چنین صفحات خالی، به یک پرس با طراحی متفاوت نیاز است. ، بنابراین به این موضوعات رسیدگی نخواهد شد.

ارتفاع کار حمام باید با در نظر گرفتن این واقعیت محاسبه شود که باید فضای خالی کوچکی بین سطح بالایی نماها و فیلم پوشش وجود داشته باشد. به عبارت دیگر، فیلم کشیده شده روی قسمت های خالی نباید قبل از پمپاژ هوا به آنها برخورد کند. محاسبه به شرح زیر است. ابتدا صفحه میز وکیوم (قابل تنفس) که ابتدا روی میز وکیوم قرار می گیرد، از تخته های ام دی افضخامت 10 میلی متر ثانیاً، آسترهای قسمت های نما قطعات کوچکی از تخته ام دی اف به ضخامت 16 میلی متر خواهد بود (این ساده ترین، رایج ترین و بهترین گزینهآستر). ثالثاً، ضخامت روکش های روکش شده از 8-10 میلی متر (پوشش درب) تا 16-32 میلی متر (نما و سایر عناصر مبلمان) خواهد بود. چهارم، لاستیک آب بندی حدود 2 میلی متر به عمق حمام اضافه می کند. در نتیجه، حداکثر ارتفاع کل "پای" در داخل حمام خواهد بود: 10 + 16 + 32 = 58 میلی متر. برای ساخت حمام خلاء، از لوله پروفیلی با مقطع 60x40 میلی متر استفاده می کنیم و آن را در سمت کوتاه قرار می دهیم. در همان زمان، ارتفاع فضای آزاد حداقل خواهد بود: 60 + 2 - 58 = 4 میلی متر، که کاملاً کافی است.

ساخت میز وکیوم.

حمام خلاء.

کف حمام خلاء یک ورق فولادی به ضخامت 2 میلی متر خواهد بود. برای به حداقل رساندن انحراف ورق تحت تأثیر منفی فشار داخلیو با دادن شکل یکنواخت به سطح میز (نزدیک به صفحه ایده آل)، لازم است یک قاب سفت کننده درست شود. برای ساخت قاب از همان لوله پروفیل 60x40x2 استفاده می کنیم. لوله از پیش بریده شده مطابق با پروژه بر روی لغزنده گذاشته می شود، با گیره ها به طور محکم ثابت می شود و تمام اتصالات جوش داده می شوند. پس از ساخت قاب سفت کننده، یک ورق فولادی در بالای آن جوش داده می شود. این بحرانی ترین مرحله کار جوشکاری است، به سفتی از جوش پیوسته نیاز دارد (توصیه می شود یک نفوذ دوگانه انجام شود).

برای جلوگیری از تاب برداشتن ورق در دماهای بالا طولانی مدت، می توان از روش جایگزین زیر برای جوشکاری ورق به سفت کننده استفاده کرد. قبل از یک ظاهر طراحی شده ورق فولادیروی قاب سفت کننده، در امتداد محیط آن، لازم است از یک ترکیب آب بندی استفاده شود که بتواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند (به عنوان مثال، درزگیر سیلیکونی با دمای بالا)، و جوشکاری باید نه با یک درز مداوم، بلکه با تثبیت منظم کوچک انجام شود. چسب هایی با گام حدود 50 میلی متر. این روش بر این اساس استوار است که ضربه‌های موضعی کوتاه‌مدت جوشکاری نمی‌تواند به کل درزگیر آسیب برساند (سوخته شود) بلکه تنها قسمت کوچکی از آن در مجاورت چسب‌ها قرار دارد، در حالی که بیشتر درزگیر پس از عمل آوری عمل خواهد کرد. عملکرد مستقیم آن

ابعاد میز وکیوم.

جزئیات قاب سفت کننده و روش مونتاژ حمام خلاء: قاب سفت کننده جوش داده شده است، یک ورق فولادی به آن جوش داده می شود، یک قاب ثابت (پایین) به طور هرمتیک در امتداد محیط ورق فولادی با بخشی از مفصل چرخان جوش داده می شود. برای اتصال قاب بالابر (بالایی).

عکس میز وکیوم از زیر.
قاب سفت کننده تا حدی از یک پروفیل زاویه ساخته شده است.

بلند کردن (بسته کردن،بالا)قاب

مواد قاب - لوله پروفیل 60x40x2 میلی متر. ابعاد قاب فشار باید دقیقاً با حمام خلاء برابر باشد. اگر نمی توان یک نمایه به اندازه کافی یکنواخت (خم نشده، پیچ خورده) پیدا کرد، باید از قبل چندین تا از یکنواخت ترین شلاق ها را به صورت جفت انتخاب کنید، از آن قسمت هایی از میز خلاء که کاملاً مجاور یکدیگر هستند. ساخته خواهد شد.
قاب فشار به لطف اتصالات چرخشی قابل تنظیم افزایش می یابد. لولاها پس از چسباندن درزگیر تنظیم می شوند - نوارهایی از ورقه لاستیک با سختی متوسط، حدود 2 میلی متر ضخامت.

واشرهای جوش داده شده برای افزایش سطح اصطکاک مورد نیاز است. پین گردان یک میله فولادی D12 با انتهای رزوه ای است.

از بالابرهای گازی می توان برای بالا نگه داشتن قاب فشار استفاده کرد. به دلایل ایمنی، نصب چهار بالابر گازی (دو بالابر در هر طرف) و اطمینان از اینکه هر سه تای آنها قادر به نگه داشتن قاب هستند، توصیه می شود. اگر زاویه باز شدن قاب (45 درجه) ناکافی باشد، قاب باعث ناراحتی قابل توجهی در کار می شود، می توان با استفاده از ماژول حرارتی پارک شده، آن را تا حد ممکن تا زاویه کمی بیشتر از 90 درجه بالا برد. پشت به عنوان تکیه گاه (بالابر گاز استفاده نمی شود).

گیره ها.

برای محکم و ایمن نگه داشتن فیلم در حین پرس خلاء، لازم است قاب بالایی را به طور محکم و یکنواخت به محیط حمام خلاء فشار دهید تا به یک تناسب جهانی از مهر و موم لاستیکی برسید. برای این منظور می توانید از انواع گیره ها، گیره های آماده و یا خودتان آنها را بسازید.
برای ساخت گیره های خانگی که بر اساس اصل غیر عادی کار می کنند، به فلز نورد فولادی زیر نیاز دارید: نیم متر لوله DU50 (قطر بیرونی حدود 60 میلی متر)، دو متر میله با قطر 10 میلی متر و تقریباً به همان اندازه یک لوله پروفیل با مقطع 20x20x2 میلی متر.

ابتدا لوله DU50 به 8 قطعه مساوی 60 میلی متری بریده می شود. هر بخش از لوله با یک برش مرکزی نیم دایره با عرض 10-11 میلی متر و طول قوس برابر با 3/4 طول محیط بیرونی لوله تکمیل می شود. ما 8 قطعه سیلندر چرخشی غیرعادی دریافت می کنیم که باید یک دسته به طول 220 میلی متر از یک پروفیل مربع 20x20 میلی متر جوش داده شود.

در مرحله دوم، میله فولادی به 16 قطعه بریده می شود: 8 قطعه به طول 190 میلی متر (برای گل میخ) و 8 قطعه به طول 55 میلی متر (برای محور). لازم است مهره M12 (یا M10 با نخ سوراخ شده) را به یک سر گل میخ جوش دهید تا بتواند آزادانه روی پیوت بچرخد و در انتهای دیگر نخ M10x50 را برش دهید.

ثالثاً برای تکمیل ساخت گیره، انتهای کینگ پین (با مهره ای که قبلاً گل میخ جوش داده شده روی آن قرار داده شده است) را به سطح داخلی سیلندرهای چرخشی خارج از مرکز جوش می دهیم.

برای نصب گیره ها بر روی میز وکیوم پرس، در هشت نقطه میز، طبق پروژه، دریل می کنند. از طریق سوراخ هاقطر 10 میلی متر پس از آن، سوراخ های بالایی بزرگ می شوند و به آنها شکل مستطیلی می دهند. تنظیم گیره ها با نصب مهره های ترکیبی در محل مورد نظر نخ گل میخ و به دنبال آن ثابت کردن با مهره های قفلی انجام می شود. این عمل در آخرین مرحله ساخت میز خلاء، پس از چسباندن مهر و موم لاستیکی انجام می شود.

عناصر و ابعاد گیره گردان.

قلاب برای گیره از فولاد زاویه 50x50x3 ساخته شده است.

اگر امکان دستیابی به سطح صاف میز وجود نداشت.

اگر در طول فرآیند جوشکاری، ورق دچار تغییر شکل قابل توجهی شده است که فراتر از مقادیر مجاز است، سپس یک آسیاب را بردارید و جوش ها را قطع کنید، دیگر نیازی به انجام مجدد همه چیز نیست. می توان از صفحه کاملاً صاف میز خلاء اطمینان حاصل کرد اقدامات اضافی، یعنی از طریق استفاده از ترکیبات تراز کننده اپوکسی که در ساخت کفپوش های پرکننده استفاده می شود. برای انجام این کار، میز خلاء دقیقاً مطابق با سطح تنظیم می شود، حجم مورد نیاز توده فله تعیین می شود (به عنوان مثال، با استفاده از پر کردن آزمایشی با آب)، کف حمام خلاء از زنگ زدگی تمیز می شود و آماده می شود. مخلوط اپوکسی آماده شده را طبق دستورالعمل سازنده پر کنید. به دلایل اقتصادی، مخلوط را می توان با مقداری پرکننده ارزان مانند ماسه کوارتز رقیق کرد. برای تسریع عمل آوری مخلوط پس از ریختن، میز را می توان از بالا به صورت کنترل شده با حرارت حاصل از ماژول حرارتی گرم کرد. انجام این عملیات تسطیح پر کردن پس از آمادگی کامل پرس خلاء، تولید نمونه های آزمایشی محصول و تصمیم گیری در مورد نیاز به بهبود هندسه سطح کار منطقی است.

مواد تخمینی برای میز خلاء

نام	طول، میلی متر	تعداد، عدد	هدف
نمایه 60*40	2500	6	قاب سختی. حمام قاب بالابر
نمایه 60*40	1380	4	قاب سختی.
نمایه 60*40	1320	4	حمام قاب بالابر
نمایه 60*40	1001	6	قاب سفتی (مورب).
نمایه 60*40	753	3	قاب سختی.
نمایه 60*40	250	4	لولا.
نمایه 60*40	180	2	لولا.
نمایه 60*40	150	2	پشتیبانی از گیره.
نمایه 60*40	140	2	لولا.
گوشه 50x50x3	50	8	قاب بالابر (قلاب گیره).
نمایه 20*20	220	8	گیره.
لوله DU50	60	8	گیره.
میله D10	190	8	گیره.
میله D10	55	8	گیره.
میله D12	150	2	لولا.
مهره M10 ترکیبی		8	گیره.
مهره M10		12	گیره. میز بست.
مهره M12		16	گیره. لولا.
واشر d12		12	لولا.
پیچ M10x60		4	میز بست.
ورق 2500x1500x2		1	میز (پایین حمام).
بالابر گازی		2	قاب بالابر

پس از اتمام محدوده اصلی کار، میز خلاء روی قاب (روی تکیه گاه های مخصوص ارائه شده) نصب می شود و مطابق شکل با چهار پیچ در گوشه ها ثابت می شود و پس از آن به کارهای جزئی ادامه می دهند: نصب و تنظیم گیره ها، تنظیم لولا قاب بالابر، چسباندن مهر و موم.

ساختار فلزی شروع به شکل‌گیری از پرس خلاء حرارتی آینده می‌کند، اما همچنان فاقد عناصر بسیاری است: یک سیستم خلاء، یک ماژول حرارتی، یک واحد کنترل الکتریکی، که در مقالات بعدی مورد بحث قرار خواهد گرفت.

بیایید یک سری مقاله در مورد مسائل شروع کنیم خود ساختپرس وکیوم برای تولید جلو مبلی ام دی اف روکش شده با فیلم پی وی سی (جلوهای فیلم) و همچنین آسترهای تزئینی درب. همه مقالات بر اساس تجربه شخصیدر سازماندهی تولید نماهای فیلم از ابتدا، از جمله ساخت اکثریت قریب به اتفاق تجهیزات و وسایل با دستان خود. مطالب مقالات ادعای صحت و وفاداری مطلق را ندارد، بلکه تنها یک مورد خاص (ویژه) و دیدگاه فردی از موضوعات مورد بررسی را توصیف می کند.

مقالات به موضوعات مرتبط با ساخت و عملکرد پرس وکیوم خانگی می پردازند، در حالی که موضوعات مرتبط (به عنوان مثال، نماهای فرز، اعمال چسب و غیره) در مقالات جداگانه دیگری برنامه ریزی شده است.

طرح ارائه اطلاعات:

قبل از شروع داستان، لازم است به تکرار کنندگان احتمالی مطبوعات در مورد خطر احتمالی سلامتی آنها هشدار داده شود. خود تولیدی چیز خوبی است، ما همیشه از آن استقبال می کنیم، اما نباید ایمنی را فراموش کنیم. در حین کار بر روی ساخت پرس، باید با ولتاژ الکتریکی تا 400 ولت، دماهای بالا، ابزارهای برقی مقابله کنید. درجه بالاخطر، عظیم، سنگین سازه های فلزی. مراقب اعمال خود باشید! هوشیارانه دانش و مهارت های خود را ارزیابی کنید!اگر در صحت انجام یک عمل خاص شک دارید، حتما با متخصص مشورت کنید یا کار را به طور کامل به او منتقل کنید. از منابع غافل نشوید حفاظت شخصی، بهتر است هر آنچه را که نیاز دارید از قبل خریداری کنید: لباس جوش و ماسک، عینک یا ماسک برای محافظت از چشم و صورت، دستکش بادوام برای کار با فلز، هدفون برای کاهش فشار صوتی به گوش.

مبانی نظری پرس خلاء فیلم های PVC.

نماهای فیلم برای مدت بسیار طولانی در ساخت مبلمان کابینت (گاهی اوقات، عناصر سفت و سخت از روکش) استفاده شده است، اما به دلیل غنی بودن همچنان بسیار محبوب هستند. طرح رنگی، تنوع فرم و قیمت پایین. برخلاف برخی دیگر از انواع نمای مبلمان (مثلاً قاب)، نماهای فیلم تنها با استفاده از تجهیزات تخصصی ساخته می شوند که نیاز به فضای تولید و تامین انرژی قابل توجهی دارند. ماشین اصلی در تولید نماهای ام دی اف پوشش داده شده با فیلم های پی وی سی به حق پرس خلاء محسوب می شود. پرس خلاء (اغلب به آن خلاء حرارتی گفته می شود) یک فیلم PVC را روی سطح یک MDF خالی (نما، آستر درب و غیره) جمع می کند.

هر پرس وکیوم حرارتی برای تولید نماهای فیلم از دو عنصر اصلی تشکیل شده است: یک محفظه خلاء (میز، حمام) و یک بخاری (ماژول حرارتی). محفظه خلاء، به عنوان یک قاعده، دارای شکل مستطیلی (موازی) است، تمام دیوارها (به جز قسمت بالایی) از مواد سفت و سخت (به عنوان مثال، فولاد) ساخته شده اند که تحت تأثیر فشار منفی ایجاد شده مصنوعی تحت فشار قرار نمی گیرند. داخل اتاقک یک فیلم PVC در بالای محفظه قرار می گیرد، لبه های فیلم با قاب مهر و موم شده است. بنابراین، یک حجم مهر و موم شده دریافت می کنیم: یک ورق فیلم PVC در بالا قرار دارد، یک محفظه خلاء سفت و سخت در پایین و در طرفین قرار دارد. قبل از پوشاندن با فیلم PVC و آب بندی فضای داخلی حمام خلاء، در طول فضای دروندر حمام خلاء، قسمت های خالی نماهای مبلمان آینده به روشی خاص قرار می گیرند که از قبل با یک چسب مخصوص فعال شده حرارتی پوشانده می شوند. در دمای اتاق، فیلم پی وی سی بسیار سفت و سخت است؛ بدون گرم کردن، نمی تواند کل قسمت کار را دور بزند. همچنین، بدون گرم کردن، فیلم نمی تواند به قطعه کار بچسبد، زیرا دمای فعال سازی چسب از 50 درجه سانتیگراد شروع می شود. برای گرم کردن فیلم از دستگاه های گرمایش الکتریکی (لامپ های رشته ای مادون قرمز یا عناصر گرمایشی) استفاده می شود. توان کل تمام وسایل گرمایشی زیاد است و معمولاً از یک تا چند ده کیلووات متغیر است.

پرس حرارتی تولید کارخانه با بالا بردن عمودی ترمودول.
عناصر ضروری

توجه: پرس هایی با اصطلاح وجود دارد. فشار بالا، آنها علاوه بر پمپاژ هوا از یک محفظه مهر و موم شده از پایین، دارای یک محفظه دیگر در بالای فیلم هستند که هوا بالاتر از فشار اتمسفر به آن تزریق می شود (علاوه بر این، فیلم را از بالا فشار دهید). البته چنین پرس هایی با تعدادی از ویژگی ها در مقایسه با پرس های بدون فشار بالا قابل مقایسه هستند. با این حال، ساخت چنین تجهیزاتی به طور مستقل دشوارتر است و در این سری مقالات مورد توجه قرار نخواهد گرفت.

بنابراین، فرآیند کوچک شدن (که به آن برچینگ نیز گفته می شود) از عملیات اصلی متوالی زیر تشکیل شده است:

1. گذاشتن جاهای خالی روی میز پرس.
2. پوشش با فیلم PVC، آب بندی.
3. فیلم را تا دمای مشخصی گرم کنید.
4. پمپاژ هوا.
5. خنک کننده.
6. برش خالی، حذف فیلم اضافی از نما.

با یک فرآیند تولید ساده، یک بره معمولی یک میز (از پوشش با یک فیلم تا برش نماهای تمام شده) بیش از 10 دقیقه طول نمی کشد. با این حال، برای دستیابی به چنین نتایجی، کار بر روی یک دستگاه پرس خلاء خانگی، به مهارت بسیار زیادی نیاز دارید، تعدادی داده تجربی در مورد ترسیم یک یا نوع دیگری از فیلم، که بر اساس آزمایش خودتان و به دست آمده است. خطا اکیداً توصیه می شود که جوانب مثبت و منفی را کاملاً وزن کنید و فقط در شرایط ریاضت ، ساخت پرس را با دستان خود به عهده بگیرید. پول، در دسترس بودن وقت آزاد ، میل زیاد ، اعتماد به نفس.

تعیین هدف. چه مطبوعاتی می سازیم؟

قبل از اقدام مستقیم به ساخت پرس، لازم است هدف نهایی را تعیین کنیم، یعنی مشخص کنیم که با چه ویژگی ها، قابلیت ها و به چه قیمتی باید به یک پرس وکیوم خانگی دست پیدا کنیم.

همه کسانی که تا به حال به طور جدی در مورد ساخت هر تجهیزات صنعتی با دست خود فکر کرده اند، اول از همه، هزینه ساخت خود را با قیمت نمونه مشابه صنعتی (کارخانه ای) تمام شده مقایسه کردند. انجام این کار در اینجا بسیار مهم است انتخاب صحیحسعی کنید به این سوال پاسخ دهید که آیا بازی ارزش شمع را دارد؟ با برآورد بیش از حد نقاط قوت خود، می توانید به طور جبران ناپذیری نه تنها پول سرمایه گذاری شده، بلکه زمان بسیار ارزشمندی را نیز از دست بدهید. با انتخاب آگاهانه به نفع تولید خود، می توانید با کسب دانش جدید و تجربه زندگی، صرفه جویی زیادی کنید.

امروزه می توانید با پول نسبتاً کمی یک دستگاه پرس خلاء حرارتی سطح پایه خریداری کنید. برای هر شرکت موفق، موضوع حداکثر صرفه جویی در پول حاد نیست، زمان صرف شده و سایر جنبه ها مهم تر است، بنابراین، بدون تردید، تصمیم به خرید تجهیزات آماده گرفته می شود. اما در مورد یک کارآفرین خصوصی (انفرادی) تازه کار یا یک سازمان کوچک تازه تاسیس که به تازگی وارد بازار می شود و اغلب مجبور می شود هر روبل را بشمارد، چطور؟ اقتصاددانان حرفه ای می توانند پیشنهاد دهند که یک طرح کسب و کار شایسته، انجام بازاریابی و تحقیقات دیگر، وام بانکی را برای مقدار مناسب. چنین استراتژی، شاید درست تر و به طور فزاینده ای در زمان ما استفاده شود، شامل شروع سریع و بازپرداخت سریع است. با این حال، هر مورد خاص فردی است. گاهی اوقات، به دلیل ترکیبی از دلایل بسیاری، منطقی تر است که تصمیمی کمتر محبوب بگیرید: حداقل وجوه قرض گرفته شده، حداکثر سرمایه گذاری بر روی توانایی ها و مهارت های خود. اساساً این سلسله مقالات خطاب به رهروان این راه است.

اگر فرآیند هیجان انگیز ساخت پرس به خودی خود یک هدف نیست و مهمتر از همه - سریع ترین سود حاصل از عملکرد آینده آن است، پس نیازی به کپی کردن آخرین مدل های پیشرفته پرس کارخانه از چاه ندارید. - سازنده شناخته شده ما با هزینه ای نزدیک به کمترین هزینه (با صرفه جویی معقول) پرس را می سازیم که فقط ضروری ترین کارکردها را داشته باشد. بیایید اصول اولیه ساخت یک پرس را اصلاح کنیم:

1. عمر مطبوعات حدود پنج سال است. در آینده برنامه ریزی شده است که تجهیزات پیشرفته تری خریداری شود یا تجهیزات موجود به روز شود.
2. قابلیت نگهداری بالا مهلت کوتاه برای حذف خطاهای احتمالیاز جمله با توجه به زمان خرید قطعات یدکی.
3. بدون کنترل خودکار یا برنامه، فقط کنترل دستی.
4. استفاده از متداول ترین و در دسترس ترین مواد و اجزای سازنده.
5. طراحی و زیبایی بیرونی در درجه دوم اهمیت قرار دارند.
6. راحتی و سرعت کار بر روی پرس باید با مشخصات مشابه همتایان کارخانه قابل مقایسه باشد.
7. تفاوت پولی صرفه جویی شده بین هزینه ساخت پرس و قیمت آنالوگ کارخانه باید حداقل برای شرکت قابل توجه باشد.

زمان تقریبی که صرف خرید قطعات و اجرای تمامی کارها خواهد شد یک تا سه ماه می باشد. ما باید یک پرس خلاء حرارتی قابل اعتماد و بی تکلف برای تولید محبوب ترین (طبق تقاضای خوب) انواع نماهای فیلم مبلمان مبتنی بر ام دی اف و روکش درب تهیه کنیم. با برنامه ریزی مناسب برای تدارکات و کار با کیفیت مناسب، هزینه پرس خانگی (در زمان انتشار مقاله) باید حداقل دو برابر قیمت هر دستگاه پرس وکیوم کارخانه ای مشابه باشد.

در زندگی روزمره، اغلب موقعیت‌هایی پیش می‌آید که نیاز دارید اشیا را با نیروی زیاد فشرده کنید. برای این کار از انواع دستگاه های فشرده استفاده می شود. محبوب ترین و قابل اعتمادترین طراحی هیدرولیک است. آیا می توان با دستان خود یک پرس با هر پیچیدگی درست کرد و از آن در زندگی روزمره استفاده کرد؟ برای پاسخ به سوال باید با انواع تجهیزات و عملکردها به طور دقیق آشنا شوید و مدل مناسبی را برای خود انتخاب کنید.

در مقاله بخوانید:

هدف و کارکرد مطبوعات در زندگی روزمره و صنعت

پرس قدیمی ترین وسیله صنعتی است که در بسیاری از موارد ضروری است. برای فشار دادن طیف وسیعی از انواع مختلفمحصولات و سازه ها (از جواهرات گرفته تا هواپیما).

در واقع پرس وسیله ای است که فشرده سازی قدرتمندی از مواد مختلف را فراهم می کند و همچنین:

• فشردن مایع را تولید می کند.
• اجسام سنگین را بلند و جابجا می کند.

تا به امروز، 4 نوع اصلی تولید می شود:

1. گوه.
2. اهرم.
3. هیدرولیک.
4. پیچ.

انواع پرس های هیدرولیک

مدل های هیدرولیک با توجه به نوع ساخت به دو دسته عمودی و افقی تقسیم می شوند.

عمودی ها عبارتند از:

1. فشار.
2. فشار دادن.
3. مهر زدن.

به سمت افقی:

1. ویرایش کنید.
2. برش دادن.
3. خم شدن.

مدل های عمودی را می توان در ساخت و ساز و مهندسی یافت.آنها از یک پمپ تشکیل شده اند فشار بالا، که برای پرس کاری فشرده استفاده می شود. یک پمپ کم فشار برای کار در امتداد راهنماهای بستر استفاده می شود.

کاربردهای پرس هیدرولیک

محبوبیت هیدرولیک هر سال در مناطق مختلف در حال افزایش است. چنین تجهیزات ضروری، پرس های صنعتی، بیل مکانیکی و جرثقیل های قدرتمند به لطف یک مکانیسم بی تکلف کارآمد هستند. پرس هایی را در نظر بگیرید که بر اساس هیدرولیک کار می کنند و هم در زندگی روزمره و هم در صنعت استفاده می شوند.

دستگاه برای بلوک های بی صدا

پرس بلوک های بی صدا برای فشار دادن به داخل و خارج یاتاقان های خودرو استفاده می شود.این تجهیزات طیف گسترده ای از تعمیر و نگهداری، تعمیر و پیشگیری از خودروها را انجام می دهد.

نظر متخصص

مشاور انتخاب ابزار LLC "VseInstrumenty.ru"

از یک متخصص بپرسید

"اگر می‌خواهید خدمات مینی ماشین خود را برنامه‌ریزی کنید یا فقط خودتان ماشین‌ها را تعمیر کنید، می‌توانید با خیال راحت یک پرس هیدرولیک برای بلوک‌های بی‌صدا بخرید یا خودتان آن را بسازید."

هنگام طراحی واحد، پارامترهای زیر باید در نظر گرفته شود:

1. ابعاد.
2. جرم.
3. نصب مانومتر.
4. پارامترهای تخت را محاسبه کنید.
5. نشانگرهای پیستونی

پارامترهای زیادی برای توسعه این پرس وجود دارد. برخی ممکن است یک ماشین سواری یک تنی داشته باشند، برخی دیگر یک کامیون چند تنی. یک پرس ساده با حداقل پارامترها برای یک کامیون مناسب نیست.

نصیحت!ساده ترین دستگاه خود ساخته از یک جک هیدرولیک ساده با یک پمپ دستی معمولی ساخته شده است.

شرح مدل کاغذ باطله

پرس برای کاغذ باطله به سادگی برای خانه و کارگاه ضروری است. در طول سال ها، بسیاری از خانه ها مقداری کاغذ غیر ضروری را جمع می کنند که باید دور ریخته شود. دستگاه از توان متوسط ​​ساخته شده است. و از برق کار می کند، اما برق زیادی جذب نمی کند.

مدل فشرده قادر است بسیاری از کاغذهای باطله غیر ضروری را دفع کند. این تجهیزات مانند دستگاه پرس کارتن برای از بین بردن قوطی های حلبی و بطری های پلاستیکی استفاده می شود.

هنگام خود مونتاژ، پارامترهای زیر در نظر گرفته می شود:

1. تنظیمات پیستون
2. پارامترهای تخت
3. ابعاد تجهیزات

برای فشار از پمپ هیدرولیک (دستی یا آماده) استفاده می شود. برای ساده ترین مدل، از جک هیدرولیک معمولی استفاده می شود.

بریکت برای خاک اره

بریکت ها برای گرم کردن خانه های خصوصی رایج هستند، این ساده ترین و بیشتر است روش موثرسوختبرای این منظور، پرس خاک اره ساخته می شود.

پرس بریکت سوخت یک دستگاه مکانیکی است که از عناصر زیر تشکیل شده است:

1. پایه.
2. جدول.
3. قاب قدرت.
4. درایو (مکانیکی یا دستی).

برای یک درایو دستی، اغلب از جک به عنوان مکمل و برای موتور الکتریکی مکانیکی استفاده می شود. همچنین پرس غلتکی را می توان به خانواده پرس های بریکت نسبت داد.

تجهیزات پردازش یونجه

این دستگاه شبیه یک جعبه چوبی است که روی یک قاب ساخته شده از چوب قابل اعتماد کاشته شده است. قابل استفاده به عنوان قاب پروفیل های فلزی.

خود جعبه بدون سقف، اما با دروازه ساخته شده است. برای ساختن یونجه کش خانگی به موادی نیاز دارید:

• تخته های از پیش آماده شده
• گوشه ها
• لت های فلزی برای استحکام.

ابتدا تخته های پردازش شده با گوشه های فلزی با استفاده از پیچ و مهره های ثابت متصل می شوند. سپس برای استحکام، جعبه را با لت های فلزی روکش می کنیم. ما به سمت در یا دروازه که روی لولاها نصب شده است، مانند یک برگ درب استاندارد می چرخیم.

برای مونتاژ یونجه جمع کن شما نیاز دارید:

• اساس نصب تمام گره ها.
• قسمت اصلی اتصال به پیشانی.
• برای فشار دادن یک جعبه یک عنصر در حال اجرا.
• وانت حمل و نقل.
• محفظه ای استوانه ای با پرس و گیربکس.

نصیحت!توجه اصلی در مدل باید به تراکتور پیاده روی شود. هر چه مکانیزم قدرتمندتر باشد، سرعت چرخش بیشتر است.

چگونه خودتان دستگاهی برای گاراژ بسازید

اگر می خواهید با دستان خود در گاراژ پرس درست کنید، بهتر است از آن استفاده کنید درایو دستی(پمپ هیدرولیک). این مدل از محفظه هایی با 2 پیستون تشکیل شده است که توسط یک خط لوله نفت به هم متصل شده اند. پرس هیدرولیک طبق قانون پاسکال عمل می کند.

برای گاراژ، مدل هایی بر اساس یک پیستون پنوماتیک، ساختارهای پنومو هیدرولیک ایجاد می شود.

دستگاه و طراحی پرس. انواع مدل های مختلف و کاربرد آنها در زندگی روزمره

به عنوان مثال، اصل عملکرد تجهیزات هیدرولیک شبیه مکانیزمی است که با کمک تلاش انسان می تواند باری را که جرم آن بیش از توانایی یک فرد معمولی است بلند کند.

بر اساس این اصل، انرژی هیدرولیک بر اساس مکانیسم های مختلف عمل می کند:

1. ضربه گیر
2. واحد درایو.
3. پمپ.
4. ترمز.

امروز وجود دارد انواع مختلفپرس های قدرتمند، صنعتی و دستی که برای نیازهای خانه در نظر گرفته شده است.

پرس برای تولید نمای مبلمان

از پرس برای ساخت نمای مبلمان بر پایه کاشی های چوبی و پی وی سی استفاده می شود.و همچنین برای روکش های تزئینی برای پانل های درببا دستان خودت یک پرس خلاء به یک دستیار قابل اعتماد در همه این کارها تبدیل خواهد شد.

پرس خلاء حرارتی شامل:

1. دوربین.
2. ماژول حرارتی.
3. محفظه از یک ماده سفت و محکم ساخته شده است که در معرض تغییر شکل و فشار نیست.

از بیرون فیلم پی وی سی با لبه های مهر و موم شده.

واحد برداشت

بیلر ضروری است و طراحی قویبرای مواردی که نیاز به حذف کامل یونجه و کاه از مزارع است.

خود واحد برای بخش کشاورزی مفید است. 2 نوع پاک کننده وجود دارد که هم برای واحدهای صنعتی بزرگ و هم برای مدل های کوچک واجد شرایط هستند:

1. رول.
2. بیل

تجهیزات ویژه صنعتی یک واحد مستقل است و مدل های کوچک به یک تراکتور پیاده روی می چسبند.

هر یک از انواع ویژگی های خاص خود را دارد، بنابراین، قبل از ایجاد یک مدل با دستان خود، توصیه می کنیم با جزئیات بیشتر در مورد هر مدل اطلاعات بیشتری کسب کنید، ویدیو را تماشا کنید:

انواع پرس های هیدرولیک رومیزی بر اساس عملکرد

پرس رومیزی به دو نوع اصلی تقسیم می شود:

1. جهانی.
2. تخصصی.

مدل های تخصصی یک عملیات خاص را با تجهیزات آماده انجام می دهند این اقدام.

پرس های یونیورسال تفاوت های عملکردی زیادی دارند. سازه های میز برای عملیات های مختلف طراحی شده و مجهز به فن آوری های مختلفبرای هر تابع

پرس مکانیکی

پرس دستی رومیزی می تواند هم در حالت خودکار و هم در حالت دستی کار کند. این طرح به دلیل اندازه کوچک محبوبیت خود را به دست آورد. تجهیزات قابل اعتماد هستند و منابع زیادی دارند.

به لطف پرس در حالت دستی، می توانید موارد زیر را پردازش کنید:

• اسفنج لاستیکی؛
• مقوا؛
• پلیمرها؛
• لاستیک؛
• پوست؛
• انواع فلزات

اغلب این مدل را می توان در تولید قفل ساز مشاهده کرد. با تشکر از مطبوعات، صنعتگران به طور قابل توجهی در زمان ساخت بلبرینگ و پرس صرفه جویی می کنند.

ویبروپرس و کاربرد آن

این یک وسیله ضروری برای ساخت خانه های روستایی است:

1. بلوک های بتنی.
2. بلوک های سفالی منبسط شده
3. کاشی های پیاده رو.

اگر انجام شود مدل خانهخودتان ویبروپرس را برای خانه انجام دهید، سپس می‌توانید بلوک‌ها را در مقادیر نامحدود مهر و موم کنید و حداقل ساخت و ساز خودتان را به عنوان حداکثر کسب‌وکارتان فراهم کنید.

پرس الکترو هیدرولیک

تجهیزاتی مانند پرس هیدرولیک الکتریکی نه تنها در بزرگ استفاده می شود شرکت های صنعتیبلکه در کارگاه های معمولی.

به دلیل درایو الکتریکی است که بخش قابل توجهی از وظایف را می توان حل کرد:

• بسیاری از انواع کار با محصولات فلزی؛
• کار با یاطاقان و شفت (تولید، پرس)؛
• پرس کردن محصولات از تراشه های چوب.

شما می توانید یک پرس هیدرولیک با درایو الکتریکی بخرید، اما هر مرد معمولی در خیابان نمی تواند چنین تجملی را بخرد. ما به شما پیشنهاد می کنیم ویدیویی را در مورد نحوه ساخت تجهیزات خود تماشا کنید:

دستگاه پرس هیدرولیک گاراژ، نقشه ها، مونتاژ

رانندگان باتجربه چنین مدل هایی را به تنهایی از مواد اولیه بداهه تولید می کنند که متعاقباً به آنها امکان می دهد تعدادی کار رایگان تعمیر و نگهداری خودرو را انجام دهند.

توجه داشته باشید! V تولید مستقلپرس های هیدرولیک برای گاراژ، در موارد مکرر، استفاده از درایو دستی ارائه می شود.

1. به پمپ هیدرولیک نیازمندیم.
2. یک مدل را انتخاب کنید: رومیزی یا کف.
3. طراحی با ابعاد.

قبل از ساختن یک پرس هیدرولیک، باید یک نقشه با ابعاد و یک دستورالعمل کوچک ایجاد کنیم.

طراحی نقشه های پرس هیدرولیک با دستان خود

قبل از ساخت یک مدل جداگانه، باید دقیقاً تصمیم بگیرید که دستگاه برای چه نوع فعالیتی استفاده می شود و چه قدرتی باید داشته باشد.

مرحله بعدی و مهم توسعه یک نقشه پرس هیدرولیک خودتان انجام دهید، چندین مدل را در نظر بگیرید:

مدل ها	شرح
مدل هیدرولیک پیچیده	ترسیم شماتیک یک نمای کلی به زمان و تجهیزات تخصصی لازم نیاز دارد.
کتابچه راهنمای ساده	خودرو، ساده این کاملاً ممکن است که خودتان با خواندن دستورالعمل ها این کار را انجام دهید.
تعویض لاستیک معمولی	دو سرعته با پمپ دستی. یک سیستم بازگشت خود وجود دارد. پیستون متحرک.
مدل کف	یک شیر اضافه بار وجود دارد. نصب کف دو سرعته درایو دستی پمپ.
مدل در شرایط ساده مونتاژ می شود	هنگام ایجاد یک لوله با دیواره ضخیم استفاده می شود. برای ساخت کف، به کانال ها یا گوشه هایی با دیوارهای ضخیم نیاز دارید.

نصیحت!قبل از توسعه نقشه، طرح و نصب جک را تعیین می کنیم.

در بیشتر موارد جک از پایین در پایه نصب می شود. توسعه نقاشی شامل جزئیات مهمی مانند دستگاه قاب است. این خیلی نکته مهم، زیرا تمام بار به آن می رود، بنابراین باید حتی قبل از تولید مراقب استحکام باشید.

چگونه یک پرس هیدرولیک DIY برای گاراژ بسازیم؟

یک دستورالعمل گام به گام کوچک:

1. برای دسکتاپ به یک کانال یا یک لوله فلزی نیاز دارید.
2. نوارهای برش به سمت راهنمای میز می روند. طول ریل و عرض تخت باید یکسان باشد.
3. پس از کار، تجهیزات مونتاژ و پیچ و مهره می شوند.
4. پرس هیدرولیک با دست خود امکان ساخت یک توقف قابل جابجایی قابل تنظیم را فراهم می کند که به همین ترتیب ساخته شده است ، اما در نوارهای روبروی قفسه ها سوراخ هایی برای ثابت ایجاد می کنیم.

نصب المنت فنری و جک آخرین مرحله در نصب پرس هیدرولیک برای گاراژ می باشد. مواردی وجود دارد که جک مورد نیاز نیست، می توان آن را با خیال راحت از تجهیزات جدا کرد.

1 (تیر رانش در بالا)؛

2 (بسته ها)؛

3 (جک تا 20 تن)؛

4 (مکانیسم فنر)؛

5 (سازه متحرک)؛

6 (درپوش)؛

7 (دستگاه برای تنظیم)؛

8 (طرح عرضی)؛

9 (پاهای حمایت کننده).

همه چیز امن استدو گزینه وجود دارد: با کمک، که قابل اعتمادتر است. دارای نصب پیچ و مهره ای پرس هیدرولیک را خودتان از یک طراحی جک پیچ شده انجام دهیددر اینجا لازم است که نیروی پرس را به طور دقیق محاسبه کنید برای استحکام بیشتر نیاز به نصب پرتو خواهد بودبسته به تخیل خود می توانید یک عنصر مرجع را خودتان تهیه کنید. وجود میله متقاطع از پایین برای استحکام الزامی است.

نصیحت!در تولید پرس هیدرولیک از جک، اول از همه، لازم است از استحکام قاب اطمینان حاصل شود، بر روی آن است که بار اعمال می شود.

کدام جک برای طراحی ما مناسب است

تا به امروز، جک شیشه ای بیشتر برای تولید پرس هیدرولیک استفاده می شود. دستگاه های ارزان قیمتی وجود دارند که می توانند بیش از بیست تن را فشار دهند.

توجه داشته باشید!اما استفاده از چنین تجهیزاتی مشکل دارد، آنها قادر به عملکرد وارونه نیستند.

منطقی به نظر می رسد که جک را روی تیر بالایی ثابت کنید و از پایین به عنوان تکیه گاه استفاده کنید، اما در این صورت جک باید نهایی شود.

اصلاح طرح:

• انتخاب 1:مخزن را نصب کرده و با لوله سیلیکونی به سوراخ پر کردن جک متصل کنید.
• گزینه 2:به توسعه جدیدی از خود جک نیاز دارد.

عملکرد سیستم گیره

برای ساختن پرس از جک هیدرولیک با دستان خود، میله ای تشکیل می شود. بسیاری از استادان ادعا می کنند که استفاده از آن راحت نیست. ما به یک منطقه بزرگ برای توسعه قالب های مختلف، بزرگ و قطعات با ابعاد بزرگ نیاز داریم.

از شمش ها می توان به عنوان بلوک استفاده کرد که در آن سوراخ های کور برای تقویت با طرح اصلی پرس ایجاد می شود. اگر فرصت های مالی وجود نداشته باشد، می توان گره ها را به طور مستقل ساخت. در پرتو، باید سوراخی ایجاد کنید که پاشنه جک باید وارد شود، تقریباً بدون شکاف. سپس چندین سوراخ برای مکانیسم برگشت ایجاد می کنیم.

سپس در قسمت بالای مجموعه یک لوله برای کاشت جک جوش می دهیم. قسمت پایین را به کمک گوشه ها جوش می دهیم.

نقش تیر پشتیبانی قابل تنظیم

برای بستن یک تیر قابل حمل، انگشتان عظیم فولادی مناسب هستند. در قسمت عمودی قاب یک سری بریدگی های گرد در ارتفاع های مختلف ایجاد می کنیم. قطر شکاف ها باید با سطح مقطع همه پیچ ها مطابقت داشته باشد.

نصب مکانیزم برگشت

آخرین جزئیات در طراحی پرس هیدرولیک مکانیزم برگشتی یا فنری است. در اینجا می توانید فنرهای معمولی را برای درها وارد کنید.این کار هنگام استفاده از هد استوک می تواند بسیار دشوارتر شود، زیرا وزن خود ممکن است به مکانیزم فنر اجازه فشرده شدن ندهد.

نصیحت! یکی از گزینه ها افزایش تعداد فنرها به 6 یا استفاده از قطعات قوی تر است.

آنچه شما باید هنگام ایجاد یک سازه از هیدرولیک بدانید

1. برای ایجاد فشار لازم، از دستگاه هیدرولیک توکار یا متحرک استفاده می شود. این همه به تجهیزات مورد استفاده برای یک پرس خانگی بستگی دارد.
2. قبل از اینکه تولید کوچک خود را شروع کنید، باید دقیقا بدانید که این مدل برای چه چیزی استفاده خواهد شد.
3. بسته به تلاش، باید درجه قابلیت اطمینان جک را انتخاب کنید.
4. قبل از کار، باید یک نقشه کوچک بسازید و یک نقاشی برای طراحی آینده خود ایجاد کنید.

بررسی ویدیویی: پرس هیدرولیک خودتان را انجام دهید

در پایان

یک پرس هیدرولیک که خودتان انجام دهید چندین مزیت غیرقابل انکار دارد:

1. طراحی ساده و ارزان برای مدت طولانی شما را به وجد خواهد آورد.
2. در مدل، وسایل ایمنی مختلفی برای بارگیری مجدد وجود ندارد که مدل را ساده می کند.
3. عملکرد دستگاه تحت تأثیر موقعیت میز کار قرار نمی گیرد.
4. می توانید با خیال راحت پارامترهای ارتفاع و طول ضربه را تغییر دهید.

امروزه تصور گاراژ یا سرویس خودرو بدون تجهیزات هیدرولیک غیرممکن است. با تکمیل پرس با دستان خود، دقیقاً دستگاهی را دریافت خواهید کرد که برای مدت طولانی به شما خدمت می کند. در خاتمه می خواهیم ویدیویی را به شما ارائه دهیم تا پیچیدگی های تولید خانگی پرس هیدرولیک را به وضوح ببینید.

شکل دهی خلاء حرارتی، قالب گیری دسته ای ورق های پلاستیکی با استفاده از فشار منفی و دماهای بالا است. پلاستیک های PVC، پلی استایرن، PTG و همچنین پلاستیک های ABS به عنوان ماده اولیه استفاده می شود.

تجهیزات مخصوص فرم دهی خلاء بسیار گران است، اما شما به راحتی می توانید آن را بسازید ماشین خانگیبرای تشکیل خلاء با دستان خود

نحوه ساخت دستگاه وکیوم فرمینگ خانگی

برای ساختن دستگاه وکیوم فرمینگ با دستان خود به موارد زیر نیاز دارید:

ورق تخته سه لا 15-20 میلی متر یا نئوپان

بلوک های چوبی

لوله پروفیل 20*20

کمپرسور جاروبرقی

عنصر گرمایش (به عنوان مثال، از فر)

پاهای آهنی از روی صندلی

طراحی بسیار ساده است، پلاستیک را روی سایه گرم می کنیم و سپس آن را به میز خلاء منتقل می کنیم، جایی که کمپرسور پلاستیک گرم شده را به سطح کار می کشد. پلاستیک در راه خود با مدلی روبرو می شود که بر اساس آن شکل می گیرد.

بنابراین، بیایید تولید را شروع کنیم.

برای شروع، یک نگهدارنده برای کمپرسور ساخته شده است، میله های معمولی از فروشگاه خانگی استفاده می شود.

دیوارهای یک دستگاه وکیوم خانگی با استفاده از اتصالات در دست مونتاژ می شوند.

برای خروج هوا از کمپرسور سوراخ هایی در کناره های دیوارها بریده می شود.

سطح کار با سوراخ هایی با افزایش 20 میلی متر سوراخ می شود.

قبل از تثبیت سطح کار، یک درزگیر روی دیوارها گذاشته می شود. همچنین می توانید از درزگیر سیلیکونی استفاده کنید.

قاب هایی برای بستن پلاستیک نیز مجهز به مهر و موم هستند. هدف آن کاهش میزان نشت هوا از شکاف های ساختار است.

برای بستن ورق پلاستیک از پیچ و مهره معمولی استفاده می شود. برای سهولت در برداشتن و نصب ورق ها می توان از بال مهره ها استفاده کرد.

یک کیس قدیمی از یک VCR به عنوان کیس بخاری استفاده شد، سطح داخلی با ورق GVL پوشیده شده است، ورق آزبست نیز می تواند استفاده شود. قدرت بخاری 1 کیلو وات است، قدرت بیش از حد است، بنابراین بخاری دیوارهای جانبی بالایی ندارد.

همین. همانطور که می بینید، ساخت دستگاه وکیوم فرمینگ حرارتی خانگی اصلا سخت نیست!

اگر همه چیز از عکس ها مشخص نیست، ویدیویی در مورد ساخت دستگاه وکیوم و استفاده از آن تماشا کنید. در این دستگاه از فر اجاق گاز برقی معمولی به عنوان بخاری استفاده می شود. و به عنوان یک موتور جاروبرقی - یک جاروبرقی معمولی.

همانطور که می بینید - با وجود سادگی طراحی، بسیار خوب کار می کند.

نظرات Leo32:

جالب است، اما، همانطور که می فهمم، آیا چنین ماشینی برای کسانی که دسته هایی از قطعات را مطابق همان مدل می سازند، مناسب است؟
فقط در صورت لزوم برای تولید یک بار مصرف مناسب است کیفیت بالاو سبک بودن محصول
در غیر این صورت، می توانید از یک بطری نیز بارش ایجاد کنید.

نظرات آرتم:

مورد عالی برای عاشق مدل RC!
می توانید بدنه های خانگی را برای ماشین های RC قالب بزنید!

فرمت فایل: KOMPAS-3D، AutoCAD، cdw، dwg
تعداد نقشه ها: 11

نوسازی پرس تسمه خلاء

پروژه ی فارغ التحصیلی

دانلود:

پرس های قالب گیری پلاستیک برای تولید محصولات از توده رسی پلاستیکی با شکل و اندازه مورد نیاز در نظر گرفته شده است. جاروبرقی در کارخانه برای تولید سیفون بلانک استفاده می شود. اگرچه این پرس ها برای پردازش توده های نازک سرامیکی طراحی شده اند، اما روی توده های نسوز پلاستیکی نیز به طور رضایت بخشی عمل می کنند.

برای عملکرد پرس های تسمه ای مشخص است که توده رسی در طول پردازش با هوا غنی می شود. نه تنها در طول تبلیغ خود در مطبوعات، بلکه از راه های دیگر نیز به توده نفوذ می کند. تا 2.5 درصد از هوای محلول در آب خاک وجود دارد. اختلاط جرم در میکسرها نیز با جذب و پرس اضافی هوا همراه است. قسمتی از هوا در کلوخه های توده رسی قرار دارد و در صورت عدم رضایت از اختلاط، نمی تواند به سطح آمده و وارد پرس نیز می شود. به طور کلی، تا 10٪ از هوا می تواند به نوار خروجی ختم شود که به شدت کیفیت برش حاصل را کاهش می دهد. بهبود خواص ارزشمندتوده‌ها به فرآیند هوازدایی (دم‌زدایی) توده متوسل می‌شوند.

جاروبرقی جرم اجازه می دهد: برای افزایش چگالی و پلاستیسیته جرم تشکیل شده، برای کاهش تغییر شکل سیم برش، محصولات با لبه های تیز به دست می آیند، برای افزایش استحکام، انعطاف پذیری و یکنواختی محصولات پخته شده.

در پروژه فارغ التحصیلی، نوسازی پرس خلاء انجام شد. نوسازی غلتک تغذیه، تعویض رول دفلکتور با اسکراپر منحرف کننده، تغییر زاویه شیب رنده سوراخ دار، تغییر مرحله پرسرعت گیربکس، نصب پوشش عایق صدا روی گیربکس محرک.

در نتیجه نوسازی، زمان تعمیرات کاهش می یابد، نگهداری و تعمیر پرس تسهیل می شود.

در بخش طراحی پروژه موارد زیر انجام شد: محاسبه حرکتی و توانی درایو، محاسبه دندانه‌های چرخ‌های استوانه‌ای برای استقامت خمشی، محاسبه شفت‌های گیربکس، محاسبه تاییدیه یاتاقان‌ها، توجیه مشخصات فنی اصلی مطبوعات.

در امکان سنجی پروژه، محاسبه تغییرات هزینه تعمیرات، مدت زمان و پیچیدگی تعمیرات، محاسبه دستمزد کارگران انجام شد. هزینه های تعمیر برآورد شده بالغ بر 76179.6 روبل است. با ارزش دفتری 188810.00 روبل. هزینه تخمینی تعمیرات قبل از نوسازی 113551.42 روبل بود.

بخش "ایمنی زندگی" اقدامات فناورانه و سازمانی را ارائه می دهد که حوادث و موارد اضطراری را حذف یا به حداقل می رساند. شرایط کاری بهینه فراهم شده است. همچنین در پروژه، محاسبه تهویه محلی اگزوز انجام شد.

لیست نقاشی ها:

پرس تسمه خلاء قبل از مدرن سازی

پرس تسمه جاروبرقی (مدرن سازی)

بارگیری قیف

پوشش ضد صدا

مجموعه شفت پیچ

غلتک مغذی مدرن

شفت با سرعت بالا

دنده

بازتابنده اسکراپر

مشخصات فنی

بهره وری - 10 تن در ساعت

قطر پیچ پرس - 445 میلی متر

قدرت موتور الکتریکی - 55 کیلو وات

ابعاد کلی (بدون درایو): طول 3700 میلی متر، عرض 950 میلی متر، ارتفاع 950 میلی متر.

وزن (بدون درایو) - 4200 کیلوگرم.

فهرست نمادها

فهرست برگه های اسناد گرافیکی

معرفی

1 بخش فنی

1.1 شرح مختصری از فرآیند فن آوری

1.2 نمودار جریان فرآیند

1.3 ویژگی فن آوریتجهیزات

1.4 بررسی ادبیات و ثبت اختراع

2 هدف و اهداف پروژه

3 بخش محاسبه

3.1 ورودی طراحی

3.2 محاسبه پارامترهای اساسی

3.2.1 محاسبه ظرفیت پرس

3.2.2 محاسبه توان موتور

3.3 محاسبه حرکتی و نیرو درایو

3.3.1 محاسبه پارامترهای گیربکس

3.3.2 محاسبه قطار دنده مرحله پرسرعت

3.3.3 بررسی دندانه های چرخ دنده و چرخ برای استحکام

3.4 محاسبه شفت گیربکس با سرعت بالا برای استحکام

3.5 محاسبه شفت میانی گیربکس برای استحکام

3.6 محاسبه اتصالات کلیدی

3.7 محاسبه یاتاقان های نورد

4 امکان سنجی پروژه

4.1 محاسبه شاخص های فنی و اقتصادی نوسازی فنی در محل تولید

4.2 محاسبه ظرفیت های طراحی و تولید و حجم تولید طرح

4.3 برآورد هزینه برای تعمیرات اساسی پرس خلاء

4.3.1 فراوانی و پیچیدگی تعمیر.

4.3.2 محاسبه تعداد کارگران تعمیر و نگهداری

4.3.3 ایجاد یک تیم تعمیر

4.4 محاسبه صندوق حقوق و دستمزد (FZP)

4.5 هزینه های برچیدن و مونتاژ کار قبل و بعد از نوسازی

4.6 محاسبه هزینه قطعات یدکی برای تعمیرات قبل و بعد از نوسازی

4.7 برآورد هزینه برای تعمیرات اساسی پرس خلاء

4.7.1 محاسبه هزینه های نوسازی

4.7.2 اثبات حجم تولید تجاری

4.8 محاسبه هزینه های تولید

4.9 شاخص های فنی و اقتصادی اصلی پروژه

5 ایمنی جان

5.1 تضمین ایمنی کارگران

5.1.1 ویژگی های شرایط کار

5.2 ایمنی شغلی

5.2.1 اقدامات ایمنی الکتریکی

5.2.2 ایمنی در برابر آتش