استاندارد بین ایالتی

بلوک های پنجره

مشخصات فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهینامه های ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط دفتر استاندارد، رتبه بندی فنی و صدور گواهینامه Gosstroy روسیه با مشارکت CJSC "KBE Window Technologies"، NIUPTS "Interregional Window Institute" و مرکز SE برای رتبه بندی و روش استانداردسازی در ساخت و ساز Gosstroy روسیه.

معرفی شده توسط گوستروی روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTCS) در 2 دسامبر 1999

نام ایالت	نام سازمان مدیریت دولتی برای ساخت و ساز
جمهوری ارمنستان	وزارت توسعه شهری جمهوری ارمنستان
جمهوری قزاقستان	کمیته ساخت و ساز وزارت انرژی، صنعت و تجارت جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	بازرسی دولتی برای معماری و ساخت و ساز تحت حکومت جمهوری قرقیزستان
جمهوری مولداوی	وزارت توسعه سرزمینی، ساخت و ساز و خدمات عمومی جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	گوستروی روسیه
جمهوری تاجیکستان	کمیته معماری و ساختمان جمهوری تاجیکستان
جمهوری ازبکستان	کمیته دولتی ساخت و ساز، معماری و سیاست مسکن ازبکستان

3 برای اولین بار معرفی شد

4 از 1 ژانویه 2001 به عنوان استاندارد دولتی معرفی شد فدراسیون روسیهفرمان Gosstroy روسیه مورخ 6 مه 2000 شماره 37

1 منطقه استفاده 2 3 اصطلاحات و تعاریف 3 4 طبقه بندی و نماد. 3 5 الزامات فنی 3 5.1 مقررات عمومی. 3 5.2 ابعاد و الزامات انحراف حدی.. 6 5.3 ویژگی ها. 6 5.4 الزامات لوازم جانبی و نصب آنها. هشت 5.5 الزامات پروفیل پی وی سی.. 8 5.6 الزامات برای لعاب، پانل های برگ درب و مهر و موم.. 8 5.7 الزامات درج تقویت کننده .. 10 5.8 الزامات اتصالات پنجره .. 11 5.9 الزامات طراحی 12 5.10 کامل بودن. سیزده 5.11 علامت گذاری. 14 6 قوانین پذیرش 14 7 روش کنترل 15 8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی. 17 9 ضمانت های سازنده. 17 ضمیمه A اصطلاحات و تعاریف. هجده ضمیمه B ترکیب اسناد کاریبرای درب پنجره و بالکن بیست ضمیمه B سیستم بازشوهای کاربردی و خود تهویه کانال درون پروفیلی. 21 ضمیمه D الزامات عمومی برای نصب محصولات. 22 ضمیمه E اطلاعاتی در مورد توسعه دهندگان استاندارد. 26

GOST 30674-99

استاندارد بین ایالتی

بلوک های پنجره
از پروفیل های پلی وینیل کلرید

فنیشرایط

پنجره ها
پروفیل های پلی وینیل کلراید

مشخصات فنی

تاریخمقدمه ها 2001-01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد برای واحدهای درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید مطابق با GOST 30673 یک طرح با پنجره های دو جداره (که از این پس به عنوان واحدهای پنجره یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

مجاز است الزامات استاندارد را به محصولات لعاب داده شده با ورق شیشه ای و در نظر گرفته شده برای استفاده در اتاق های گرم نشده گسترش دهد.

این استاندارد در مورد پنجره های سقفی، محصولات با دهانه های کشویی و همچنین بلوک های پنجره برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی در برابر آتش، محافظت در برابر سرقت و غیره اعمال نمی شود.

محدوده مارک های خاص محصولات بسته به شرایط عملیاتی، مطابق با قوانین و مقررات ساختمانی فعلی، با در نظر گرفتن الزامات GOST 23166 و این استاندارد تعیین می شود.

الزامات این استاندارد اجباری است (به جز مواردی که در متن به عنوان توصیه یا مرجع مشخص شده است).

این استاندارد را می توان برای تایید محصولات اعمال کرد.

2 مراجع هنجاری

GOST 9.303-84 ESZKS. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. الزامات کلیبه انتخاب

GOST 111-90 ورق شیشه. مشخصات فنی

کولیس GOST 166-89. مشخصات فنی

GOST 427-75 اندازه گیری خط کش های فلزی. مشخصات فنی

GOST 538-88 محصولات قفل و سخت افزار. مشخصات عمومی

GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی

خط کش های کالیبراسیون GOST 8026-92. مشخصات فنی

GOST 9416-83 سطوح ساختمان. مشخصات فنی

GOST 10354-82 فیلم پلی اتیلن. مشخصات فنی

GOST 23166-99 بلوک های پنجره. مشخصات عمومی

GOST 24033-80 ویندوز و درهای بالکنچوبی روش های تست مکانیکی

GOST 24866-99 پنجره های دو جداره چسب دار برای اهداف ساختمانی. مشخصات فنی

سیستم GOST 26433.0-85 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین انجام اندازه گیری ها مقررات عمومی

سیستم GOST 26433.1-89 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین انجام اندازه گیری ها عناصر پیش ساخته

GOST 26602.1-99 بلوک های پنجره و در. روشهای تعیین مقاومت در برابر انتقال حرارت

GOST 26602.2-99 بلوک های پنجره و در. روشهای تعیین نفوذپذیری هوا و آب

GOST 26602.3-99 بلوک های پنجره و در. روشی برای تعیین عایق صدا

GOST 26602.4-99 بلوک های پنجره و در. روشی برای تعیین میزان عبور نور کل

پروفیل های پی وی سی GOST 30673-99 برای بلوک های پنجره و در. مشخصات فنی

3 اصطلاحات و تعاریف

اصطلاحات و تعاریف مورد استفاده در این استاندارد در GOST 23166 آمده است. اصطلاحات منعکس کننده مشخصات طراحی بلوک های پنجره ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید (که از این پس پروفیل های PVC نامیده می شوند) و همچنین تعاریف مناطق عملکردی اصلی آنها، جزئیات و ابعاد در پیوست A آورده شده است.

4 طبقه بندی و نماد

4.1 محصولات بر اساس GOST 23166 و همچنین با توجه به گزینه های طراحی و نوع پرداخت برای سطوح جلویی پروفیل های PVC طبقه بندی می شوند.

با توجه به گزینه های طراحی برای پروفیل های PVC، بلوک های پنجره به محصولات با پروفیل های یک، دو، سه، چهار یا بیشتر تقسیم می شوند.

با توجه به نوع پرداخت سطوح جلو، محصولات به دو دسته تقسیم می شوند:

سفید، رنگ آمیزی شده در جرم؛

بریده شده با فیلم تزئینی (لمینیت)؛

با صورت هم اکسترود شده

4.2 نماد محصولات مطابق با GOST 23166 پذیرفته شده است که نشان دهنده تعیین این استاندارد است.

4.3 برای محصولات تولید شده توسط سفارشات فردی، مجاز به اتخاذ ساختار نماد زیر است:

نمونه ای از شرطی - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - بلوک پنجرهساخته شده از پروفیل های PVC - OP، کلاس محصول از نظر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت - B2، ارتفاع 1840 میلی متر، عرض 1220 میلی متر، با ساختار پنجره دو جداره: شیشه بیرونی ضخامت 4 میلی متر، درجه M مطابق GOST 111، شیشه فاصله 16 میلی متر، پر شده با آرگون، شیشه داخلی ضخامت 4 میلی متر با پوشش سخت منعکس کننده حرارت، مطابق با این استاندارد.

در مورد استفاده از محصولات مقاوم در برابر یخبندان، حرف "M" به نام نوع محصول اضافه می شود.

هنگام سفارش برای ساخت (تامین) محصولات جداگانه، توصیه می شود راه حل طراحی را نشان دهید، از جمله شرح طراحی پروفیل ها و پنجره های دو جداره، نقشه ای که نشان دهنده طرح بازشو، نوع وسایل پنجره، الزامات است. برای ظاهر و سایر الزامات مورد توافق بین سازنده و مشتری.

5 الزامات فنی

5.1 عمومی

5.1.1 محصولات باید با الزامات این استاندارد، GOST 23166 مطابقت داشته باشند و بر اساس طراحی و مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تولید شوند.

5.1.2 محصولات از عناصر قاب جوش داده شده از پروفیل های PVC تقویت شده با آستر فولادی تشکیل شده است.

ایمپوست ها به وسیله اتصالات مکانیکی یا جوشکاری در عناصر قاب ثابت می شوند.

طراحی محصولات (به استثنای مواردی که برای مکان های گرم نشده در نظر گرفته شده است) باید حداقل شامل دو ردیف واشر آب بندی در ایوان ها باشد.

نمونه هایی از راه حل های سازنده برای اتصالات اصلی ارسی ها و قاب های سیستم های مختلف پنجره در شکل های 1-3 نشان داده شده است.

آ -سیستم پنجره پروفیل های سه محفظه؛ ب -سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب سه محفظه (محل دیوارهای بیرونی ارسی ها و قاب ها در همان صفحه)؛ v- سیستم پنجره پروفیل های سه محفظه (بازشوی بیرونی)؛ جی- سیستم پنجره پروفیل های چند محفظه با قاب توسعه یافته؛ د -سیستم پنجره با قاب لعاب

تصویر 1 - مجموعه ایوان های اصلی با مهرهای داخلی و خارجی

الف، ب -سیستم های پنجره ساخته شده از پروفیل های سه محفظه با مهر و موم متوسط ​​و داخلی. v -سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب سه محفظه، با مهر و موم بیرونی، میانی و داخلی. جی- یک سیستم پنجره با ارسی چند محفظه و یک قاب سه محفظه با مهر و موم بیرونی، میانی و داخلی (محل دیوارهای بیرونی جلویی ارسی ها و قاب ها در همان صفحه)؛ د -سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب با مهر و موم بیرونی، میانی و داخلی. ه- سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب کامپوزیت چند محفظه با مهر و موم بیرونی میانی و داخلی

شکل 2 - گره های ایوان های اصلی با انواع مختلفمهر و موم

آ -ایوان مستحکم سیستم پنجره با مهر و موم خارجی و داخلی; ب -ایوان shtulpovy (غیر چندگانه) سیستم پنجره با مهر و موم خارجی و داخلی. v -ایوان shtulpovy (غیر چندگانه) سیستم پنجره با مهر و موم متوسط ​​و داخلی. جی- ایوانی از عناصر غیر بازشو و بازشو سیستم پنجره با آب بندی میانی و داخلی

شکل 3 - گره های نارتکس های تحمیلی و شتولپوی

5.1.3 طراحی محصولات برای اماکن مسکونی باید تهویه محل را با کمک دریچه ها، ترانسوم ها، فلپ ها با بازشوی قابل تنظیم شیب و چرخش (شیب) یا دریچه های تهویه فراهم کند.

برای بهبود رژیم رطوبت محل، توصیه می شود از سیستم های خود تهویه در محصولات با استفاده از کانال های داخل پروفیل و همچنین بلوک های پنجره با دریچه های آب و هوایی قابل تنظیم و خود تنظیم داخلی استفاده کنید. سیستم خود تهویه کانال درون پروفیلی در ضمیمه B آمده است.

برای بهبود ویژگی های عایق صوتی محصول در حالت تهویه، می توان دمپرهای صوتی را در بلوک های پنجره نصب کرد.

5.1.4 الزامات این استاندارد برای بلوک های پنجره با مساحت بیش از 6 متر مربع، با مساحت حداکثر هر عنصر بازشو 2.5 متر مربع برای محصولات سفید و 2.2 متر مربع برای محصولات با رنگ های دیگر اعمال می شود.

وزن تخمینی ارسی ها (پارچه ها) محصولات سفید نباید از 80 کیلوگرم تجاوز کند، وزن عناصر باز کننده محصولات رنگ های دیگر - 60 کیلوگرم.

ساخت بلوک های پنجره (ارسی) با مساحت و جرم بیش از مقادیر مشخص شده باید توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با جریان تأیید شود. کدهای ساختمانبا در نظر گرفتن الزامات GOST 23166.

نسبت مجاز ارتفاع و عرض عناصر بازکننده برندهای خاص محصولات با در نظر گرفتن طرح بازشو، انواع پروفیل ها و دستگاه های پنجره مورد استفاده، ممان اینرسی درج های تقویت کننده و وزن عناصر ارسی، در مستندات فنی مشخص شده است.

5.1.5 محصولات باید برای کار و نگهداری ایمن باشند. شرایط ایمنی برای استفاده از محصولات طرح های مختلفنصب کنید مستندات پروژه(به عنوان مثال، واحدهای پنجره با باز شدن آویزهای آویز برای استفاده در مراکز نگهداری از کودکان توصیه نمی شود). محصولات باید به گونه ای طراحی شوند که در برابر بارهای عملیاتی، از جمله بارهای باد، مطابق با قوانین ساختمانی فعلی مقاومت کنند.

5.1.6 محصولات (یا مواد برای ساخت و اجزای سازنده آنها) باید دارای اسناد ایمنی بهداشتی باشند که توسط قانون قابل اجرا پیش بینی شده و به روش مقرر اجرا شده اند.

5.2 ابعاد و محدودیت های تحمل

5.2.1 ابعاد کلی و نقشه های معماری بلوک های پنجره - مطابق با GOST 23166.

ابعاد اسمی بخش های پروفیل، درج های تقویت کننده، ترکیبی از پروفیل ها در مستندات فنی برای ساخت آنها تنظیم شده است.

5.2.2 انحرافات حد اسمی ابعاد کلیمحصول نباید از +2.0 تجاوز کند

5.2.3 محدودیت انحراف از ابعاد اسمی عناصر محصول، شکاف ها در ایوان ها و زیر روکش، ابعاد محل دستگاه های پنجره و لولاها نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 1 تجاوز کند.

جدول 1 بر حسب میلی متر

فاصله ابعادی	انحرافات ابعاد اسمی را محدود کنید
	اندازه داخلیجعبه ها	ابعاد بیرونی ارسی	شکاف در ایوان (فالزلوفت)	شکاف زیر سطح	ابعاد چیدمان دستگاه ها و حلقه ها
1000 تا 2000
یادداشت 1 مقادیر انحرافات حد برای محدوده دمای اندازه گیری - 16 -24 درجه سانتیگراد تنظیم شده است. 2 مقادیر انحرافات حدی اندازه شکاف ها در ایوان ها و زیر روکش برای برگ های بسته با واشرهای آب بندی نصب شده داده شده است.

تفاوت در طول مورب عناصر قاب مستطیلی نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند با طولانی ترین ضلع ارسی تا 1400 میلی متر و 3.0 میلی متر - بیش از 1400 میلی متر.

5-2-4 تفاوت سطوح جلویی (افتادگی) در گوشه جوش و اتصالات T شکل پروفیل های مجاور جعبه ها و درها که نصب آنها در همان صفحه ارائه شده است هنگام اتصال مکانیکی مولیون ها نباید از 0.7 میلی متر تجاوز کند. با پروفیل های جعبه، و همچنین بین خود - بیش از 1.0 میلی متر.

5-2-5 در صورتی که فرآیند جوش برای انتخاب شیار فراهم شود، اندازه شیار روی سطوح جلویی نباید از عرض 5 میلی متر تجاوز کند، عمق شیار باید در محدوده 0.5- باشد. 1.0 میلی متر، و ارزش برشی گوشه بیرونی جوش نباید از 3 میلی متر در طول جوش تجاوز کند.

5.2.6 افتادگی عناصر بازکننده (کرکره، پرده، دریچه) در محصول مونتاژ شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر عرض تجاوز کند.

5-2-7 انحراف اندازه اسمی فاصله بین روکش های درهای بسته مجاور نباید از 1.0 میلی متر به ازای هر 1 متر طول ایوان تجاوز کند.

5.2.8 انحراف از صافی لبه های جزئیات عناصر قاب نباید در هر بخش از 1 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند.

5.3 ویژگی ها

5.3.1 مشخصات عملکرد اصلی محصولات با پروفیل های سه محفظه جعبه و ارسی در جدول 2 آورده شده است.

جدول 2

نام شاخص ها	مقدار شاخص
کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، متر 2 درجه سانتی گراد / وات، نه کمتر از:
با شیشه تک جداره
4M 1 -16Ag-I4
با شیشه دوجداره؛
4M1 -8-4M1 -8-4M1
4M 1 -10-4M 1 -10-4M 1
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1
با شیشه دوجداره با پوشش منعکس کننده حرارت
4M1-8-4M1-8-K4
4M1-8-4M1-8-H4
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4
4M1-12-4M1-12-K4
4M1-12-4M1-12-H4
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4
جداسازی صدای هوابرد جریان ترافیک، dBA، نه کمتر از
کلاس عایق صدا، نه پایین تر
انتقال نور کل (مقدار مرجع)
نفوذپذیری هوا در DP = 10 Pa، m 3 / (h × m 2)، نه بیشتر
کلاس نفوذپذیری هوا و آب، نه کمتر
قابلیت اطمینان دستگاه ها و لولاهای پنجره، چرخه "باز و بسته شدن"		طبق GOST 23166
دوام، سالهای کار مشروط:
پروفیل پی وی سی
پنجره های دو جداره
واشر
یادداشت 1 کاهش مقاومت انتقال حرارت قسمت مات پر کردن بلوک های درب بالکن باید حداقل 1.3 برابر بیشتر از مقاومت انتقال حرارت قسمت شفاف محصولات باشد، اما کمتر از 0.8 متر 2 درجه سانتیگراد / وات نباشد. مقادیر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت ترکیبی از پروفیل های محصول نباید کمتر از این شاخص برای پنجره های دو جداره بیش از 15٪ باشد. 2 مقادیر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برای محصولاتی با نسبت سطح لعاب به سطح محصول برابر با 0.7 و میانگین ضخامت ترکیبی از پروفیل های 58-62 میلی متر تنظیم می شود. 3 آخرین مهلت درج شاخص های ماندگاری مندرج در پرانتز تا 1381/07/01 می باشد.

شاخص‌های کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برای محصولات از پروفیل‌هایی با تعداد محفظه متفاوت و طراحی متفاوت پنجره دو جداره بر اساس نتایج آزمایش‌های آزمایشگاهی گرفته شده است.

5.3.2 مقاومت در برابر بارهای ساکن و نیروهای اعمال شده به درها برای باز و بسته کردن آنها - طبق GOST 23166.

5.3.3 اتصالات فیله جوش داده شده با جوش های فرآوری شده از برگ های تا عرض 1000 میلی متر باید در برابر عمل بار کنترلی اعمال شده مطابق طرح A از شکل 9 مقاومت کنند، نه کمتر از:

750 نیوتن - با ارتفاع برگ تا 1300 میلی متر؛

800 نیوتن - با ارتفاع برگ بیش از 1300 تا 1500 میلی متر.

900 نیوتن - برای ارتفاع ارسی بیش از 1500 تا 1800 میلی متر؛

1000 N - با سطح لعاب 2.1-2.3 متر مربع و برای تسمه های برگ در.

ارزش بارها در طول آزمایش مقاومت اتصالات گوشه ایدرب های با عرض بیش از 1000 تا 1200 میلی متر 10 درصد افزایش می یابد.

مقدار بارها هنگام آزمایش استحکام اتصالات گوشه جعبه ها طبق طرح A از شکل 9 کمتر از 800 نیوتن نیست، طبق طرح B - 1600 N.

هنگامی که مطابق طرح B شکل 9 آزمایش می شود، اتصالات گوشه باید در برابر عمل دو برابر شدن بار مقاومت کنند.

5.3.4 مقادیر استحکام اتصالات گوشه عناصر قاب در مورد استفاده از پروفیل های کلاس B و C مطابق با GOST 30673 در اسناد نظارتی و طراحی برای این نوع محصولات تنظیم شده است.

5.3.5 ظاهرمحصولات: رنگ، براق، عیوب مجاز

سطوح پروفیل های پی وی سی (خطر، خراش، حفره های انقباض و غیره) باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده محصولات باشد.

درزهای جوش داده شده نباید دارای آتش سوزی، مناطق جوش نشده، ترک باشند. تغییر رنگ پروفیل های پی وی سی در محل های جوش پس از جداسازی آنها مجاز نمی باشد.

5.3.6 سطوح جلویی پروفیل درها و جعبه های محصولات (به استثنای موارد منحنی) باید با یک فیلم خود چسب محافظت شود.

5.4 الزامات لوازم جانبی و نصب آنها

5.4.1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک پنجره باید با الزامات استانداردها، مشخصات، گواهینامه های فنی تایید شده به روش مقرر مطابقت داشته باشد.

5.4.2 اجزای اصلی محصولات: پروفیل های پی وی سی، پنجره های دو جداره، واشرهای آب بندی، دستگاه های پنجره باید در مراکز آزمایش معتبر برای انجام چنین آزمایش هایی از نظر دوام (بدون خرابی) آزمایش شوند.

5.5 الزامات پروفیل PVC

5.5.1 پروفیل های پلی وینیل کلراید باید از پلی وینیل کلرید غیرپلاستیک شده سفت و سخت ساخته شده باشند که برای استحکام ضربه ای بالا و مقاومت در برابر تأثیرات آب و هوایی اصلاح شده است و الزامات GOST 30673 و همچنین مشخصات سیستم های پروفیل خاص را که به روش مقرر تأیید شده است، برآورده می کند.

با توافق بین مصرف کننده و سازنده، تولید محصولات از پروفیل های PVC از رنگ های دیگر و انواع تکمیل سطوح جلو مجاز است. استفاده از پروفیل های رنگی رنگ شده به صورت انبوه بدون پوشش تزئینی محافظ بر روی سطوح در معرض اشعه ماوراء بنفش مجاز نمی باشد.

5-5-3 پروفیل های منحنی نباید دارای انحراف از شکل (انحراف، موج) بیش از عرض و ارتفاع پروفیل (± 1.5) میلی متر باشند. حداقل شعاع خمشی توصیه شده برای پروفیل های PVC سفید باید برابر با پنج برابر عرض پروفیل باشد، برای سایر پروفیل ها - 5.5 برابر عرض پروفیل.

5.6 الزامات برای لعاب، پانل های برگ درب و مهر و موم

تعیین	GOST 30674-99
عنوان به زبان روسی	بلوک های پنجره ساخته شده از پروفیل PVC. مشخصات فنی
عنوان به زبان انگلیسی	پنجره های پروفیل پلی وینیل کلراید. مشخصات فنی
تاریخ لازم الاجرا شدن	01.01.2001
OKS	91.060.50
کد OKP	229130
کد KGS	Zh35
کد OKSTU	5772
حاشیه نویسی (حوزه)	این استاندارد برای بلوک های درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید مطابق با GOST 30673 یک طرح با پنجره های دو جداره برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود. مجاز است الزامات استاندارد را به محصولات لعاب داده شده با ورق شیشه ای و در نظر گرفته شده برای استفاده در اتاق های گرم نشده گسترش دهد. این استاندارد در مورد پنجره های سقفی، محصولات با دهانه های کشویی و همچنین بلوک های پنجره برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی در برابر آتش، محافظت در برابر سرقت و غیره اعمال نمی شود.
کلید واژه ها	بلوک های پنجره؛ بلوک های بالکن درب؛ پروفیل پی وی سی؛ سیستم پروفایل; دهلیز; پوشش; درج تقویت کننده ; واشر آب بندی ; خود تهویه؛
اصطلاحات و تعاریف	ضمیمه
نوع استاندارد	استانداردهای محصولات (خدمات)
نوع الزامات	الزامات برای صدور گواهینامه
ارجاعات هنجاری به: GOST	GOST 9.303-84؛ GOST 111-90؛ GOST 166-89؛ GOST 427-75؛ GOST 538-88؛ GOST 7502-98؛ GOST 8026-92؛ GOST 9416-83؛ GOST 10354-82؛ GOST 23166-99؛ GOST 24033-80؛ GOST 24866-99؛ GOST 26433.0-85؛ GOST 26433.1-89؛ GOST 26602.1-99؛ GOST 26602.2-99؛ GOST 26602-3-99؛ GOST 26602.4-99؛ GOST 30673-99
این سند توسط سازمان CIS ارائه شده است	گوستروی روسیه
این سند توسط سازمان CIS به تصویب رسید	کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS)
تاریخ پذیرش	02.12.1999
کشورهای مرتبط	جمهوری ارمنستان؛ جمهوری قزاقستان؛ جمهوری قرقیزستان؛ جمهوری مولداوی؛ فدراسیون روسیه؛ جمهوری تاجیکستان؛ جمهوری ازبکستان
دپارتمان Rostekhregulirovanie	50 - وزارت ساخت و ساز فدراسیون روسیه
توسعه دهنده MND	فدراسیون روسیه
تاریخ آخرین چاپ	04.12.2000
تعداد صفحات (اصلی)	54
سازمان - توسعه دهنده	گوستروی روسیه؛ CJSC "KBE Window Technologies"؛ NIUPTS "موسسه پنجره بین منطقه ای"؛ مرکز SE برای روش‌شناسی رتبه‌بندی و استانداردسازی در ساخت و ساز گوستروی روسیه
وضعیت	فعال

GOST 30674-99

استاندارد بین ایالتی

بلوک های پنجره

مشخصات فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهینامه های ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط دفتر استاندارد، رتبه بندی فنی و صدور گواهینامه Gosstroy روسیه با مشارکت CJSC "KBE Window Technologies"، NIUPTS "Interregional Window Institute" و مرکز SE برای رتبه بندی و روش استانداردسازی در ساخت و ساز Gosstroy روسیه.

معرفی شده توسط گوستروی روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTCS) در 2 دسامبر 1999

نام ایالت	نام سازمان مدیریت دولتی برای ساخت و ساز
جمهوری ارمنستان	وزارت توسعه شهری جمهوری ارمنستان
جمهوری قزاقستان	کمیته ساخت و ساز وزارت انرژی، صنعت و تجارت جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	بازرسی دولتی برای معماری و ساخت و ساز تحت حکومت جمهوری قرقیزستان
جمهوری مولداوی	وزارت توسعه سرزمینی، ساخت و ساز و خدمات عمومی جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	گوستروی روسیه
جمهوری تاجیکستان	کمیته معماری و ساختمان جمهوری تاجیکستان
جمهوری ازبکستان	کمیته دولتی ساخت و ساز، معماری و سیاست مسکن ازبکستان

3 برای اولین بار معرفی شد

4 از 1 ژانویه 2001 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه توسط فرمان Gosstroy روسیه مورخ 6 مه 2000 شماره 37 معرفی شد.

3 اصطلاحات و تعاریف 5 الزامات فنی 5.1 عمومی 5.3 ویژگی ها 5.5 الزامات پروفیل PVC 5.8 الزامات اتصالات پنجره 5.9 الزامات طراحی 5.10 کامل بودن 5.11 علامت گذاری 6 قوانین پذیرش 7 روش کنترل 9 ضمانت های سازنده

GOST 30674-99

استاندارد بین ایالتی

بلوک های پنجره
از پروفیل های پلی وینیل کلرید

فنی شرایط

پنجره ها
پروفیل های پلی وینیل کلراید

مشخصات فنی

تاریخ مقدمه ها 2001-01-01

این استاندارد برای واحدهای درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید مطابق با GOST 30673 یک طرح با پنجره های دو جداره (که از این پس به عنوان واحدهای پنجره یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

مجاز است الزامات استاندارد را به محصولات لعاب داده شده با ورق شیشه ای و در نظر گرفته شده برای استفاده در اتاق های گرم نشده گسترش دهد.

این استاندارد برای پنجره های سقف، محصولات با دهانه های کشویی و همچنین بلوک های پنجره برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی در برابر آتش، محافظت در برابر سرقت و غیره اعمال نمی شود.

محدوده مارک های خاص محصولات بسته به شرایط عملیاتی، مطابق با قوانین و مقررات ساختمانی فعلی، با در نظر گرفتن الزامات GOST 23166 و این استاندارد تعیین می شود.

الزامات این استاندارد اجباری است (به جز مواردی که در متن به عنوان توصیه یا مرجع مشخص شده است).

این استاندارد را می توان برای تایید محصولات اعمال کرد.

GOST 9.303-84 ESZKS. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. الزامات عمومی انتخاب

ورق شیشه. مشخصات کولیس. شرایط فنی اندازه گیری خط کش های فلزی. مشخصات محصولات برای قفل و سخت افزار. مشخصات کلی نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی

خط کش های کالیبراسیون GOST 8026-92. مشخصات فنی

سطوح ساختمان مشخصات فیلم پلی اتیلن مشخصات بلوک های پنجره. مشخصات عمومی

GOST 24033-80 پنجره های چوبی و درهای بالکن. روش های تست مکانیکی

GOST 24866-99 پنجره های دو جداره چسب دار برای اهداف ساختمانی. مشخصات فنی

سیستم GOST 26433.0-85 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین انجام اندازه گیری ها مقررات عمومی

سیستم GOST 26433.1-89 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین انجام اندازه گیری ها عناصر پیش ساخته

GOST 26602.1-99 بلوک های پنجره و در. روشهای تعیین مقاومت در برابر انتقال حرارت

GOST 26602.2-99 بلوک های پنجره و در. روشهای تعیین نفوذپذیری هوا و آب

GOST 26602.3-99 بلوک های پنجره و در. روشی برای تعیین عایق صدا

GOST 26602.4-99 بلوک های پنجره و در. روشی برای تعیین میزان عبور نور کل

پروفیل های پی وی سی GOST 30673-99 برای بلوک های پنجره و در. مشخصات فنی

اصطلاحات و تعاریف مورد استفاده در این استاندارد در GOST 23166 آمده است. اصطلاحات منعکس کننده مشخصات طراحی بلوک های پنجره ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید (که از این پس پروفیل های PVC نامیده می شوند) و همچنین تعاریف مناطق عملکردی اصلی آنها، جزئیات و ابعاد در پیوست A آورده شده است.

4.1 محصولات بر اساس GOST 23166 و همچنین با توجه به گزینه های طراحی و نوع پرداخت برای سطوح جلویی پروفیل های PVC طبقه بندی می شوند.

با توجه به گزینه های طراحی برای پروفیل های PVC، بلوک های پنجره به محصولات با پروفیل های یک، دو، سه، چهار یا بیشتر تقسیم می شوند.

با توجه به نوع پرداخت سطوح جلو، محصولات به دو دسته تقسیم می شوند:

سفید، رنگ آمیزی شده در جرم؛

بریده شده با فیلم تزئینی (لمینیت)؛

با صورت هم اکسترود شده

4.2 نماد محصولات مطابق با GOST 23166 پذیرفته شده است که نشان دهنده تعیین این استاندارد است.

4.3 برای محصولات تولید شده توسط سفارشات فردی، مجاز به اتخاذ ساختار نماد زیر است:

نمونه ای از شرطی - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - بلوک پنجره ساخته شده از پروفیل های PVC - OP، کلاس محصول از نظر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت - B2، ارتفاع 1840 میلی متر، عرض 1220 میلی متر، با طراحی واحد دو جداره: شیشه بیرونی ضخامت 4 میلی متر، درجه M مطابق با GOST 111، فاصله شیشه ای 16 میلی متری پر از آرگون، شیشه داخلی ضخامت 4 میلی متر با پوشش سخت منعکس کننده حرارت، مطابق با این استاندارد.

در مورد استفاده از محصولات مقاوم در برابر یخبندان، حرف "M" به نام نوع محصول اضافه می شود.

هنگام سفارش برای ساخت (تامین) محصولات جداگانه، توصیه می شود راه حل طراحی را نشان دهید، از جمله شرح طراحی پروفیل ها و پنجره های دو جداره، نقشه ای که نشان دهنده طرح بازشو، نوع وسایل پنجره، الزامات است. برای ظاهر و سایر الزامات مورد توافق بین سازنده و مشتری.

5.1.1 محصولات باید با الزامات این استاندارد، GOST 23166 مطابقت داشته باشند و بر اساس طراحی و مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تولید شوند.

5.1.2 محصولات از عناصر قاب جوش داده شده از پروفیل های PVC تقویت شده با آستر فولادی تشکیل شده است.

ایمپوست ها به وسیله اتصالات مکانیکی یا جوشکاری در عناصر قاب ثابت می شوند.

طراحی محصولات (به استثنای مواردی که برای مکان های گرم نشده در نظر گرفته شده است) باید حداقل شامل دو ردیف واشر آب بندی در ایوان ها باشد.

نمونه هایی از راه حل های سازنده برای اتصالات اصلی ارسی ها و قاب های سیستم های مختلف پنجره در شکل های 1-3 نشان داده شده است.

آ - سیستم پنجره پروفیل های سه محفظه؛ ب -سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب سه محفظه (محل دیوارهای بیرونی ارسی ها و قاب ها در همان صفحه)؛ v- سیستم پنجره پروفیل های سه محفظه (بازشوی بیرونی)؛ جی- سیستم پنجره پروفیل های چند محفظه با قاب توسعه یافته؛ د -سیستم پنجره با قاب لعاب

تصویر 1 - مجموعه ایوان های اصلی با مهرهای داخلی و خارجی

الف، ب - سیستم های پنجره ساخته شده از پروفیل های سه محفظه با مهر و موم متوسط ​​و داخلی. v -سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب سه محفظه، با مهر و موم بیرونی، میانی و داخلی. جی- یک سیستم پنجره با ارسی چند محفظه و یک قاب سه محفظه با مهر و موم بیرونی، میانی و داخلی (محل دیوارهای بیرونی جلویی ارسی ها و قاب ها در همان صفحه)؛ د -سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب با مهر و موم بیرونی، میانی و داخلی. ه- سیستم پنجره با ارسی چهار محفظه و قاب کامپوزیت چند محفظه با مهر و موم بیرونی میانی و داخلی

شکل 2 - گره ایوان های اصلی با انواع مهر

آ - ایوان مستحکم سیستم پنجره با مهر و موم خارجی و داخلی; ب -ایوان shtulpovy (غیر چندگانه) سیستم پنجره با مهر و موم خارجی و داخلی. v -ایوان shtulpovy (غیر چندگانه) سیستم پنجره با مهر و موم متوسط ​​و داخلی. جی- ایوانی از عناصر غیر بازشو و بازشو سیستم پنجره با آب بندی میانی و داخلی

شکل 3 - گره های نارتکس های تحمیلی و شتولپوی

5.1.3 طراحی محصولات برای اماکن مسکونی باید تهویه محل را با کمک دریچه ها، ترانسوم ها، فلپ ها با بازشوی قابل تنظیم شیب و چرخش (شیب) یا دریچه های تهویه فراهم کند.

برای بهبود رژیم رطوبت محل، توصیه می شود از سیستم های خود تهویه در محصولات با استفاده از کانال های داخل پروفیل و همچنین بلوک های پنجره با دریچه های آب و هوایی قابل تنظیم و خود تنظیم داخلی استفاده کنید. سیستم خود تهویه کانال درون پروفیلی در ضمیمه B آمده است.

برای بهبود ویژگی های عایق صوتی محصول در حالت تهویه، می توان دمپرهای صوتی را در بلوک های پنجره نصب کرد.

5.1.4 الزامات این استاندارد برای بلوک های پنجره با مساحت بیش از 6 متر مربع، با مساحت حداکثر هر عنصر بازشو 2.5 متر مربع برای محصولات سفید و 2.2 متر مربع برای محصولات با رنگ های دیگر اعمال می شود.

وزن تخمینی ارسی ها (پارچه ها) محصولات سفید نباید از 80 کیلوگرم تجاوز کند، وزن عناصر باز کننده محصولات رنگ های دیگر - 60 کیلوگرم.

ساخت بلوک های پنجره (ارسی) با مساحت و وزن بیش از مقادیر مشخص شده باید با توجه به الزامات GOST 23166 توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با قوانین ساختمانی فعلی تأیید شود.

نسبت مجاز ارتفاع و عرض عناصر بازکننده برندهای خاص محصولات با در نظر گرفتن طرح بازشو، انواع پروفیل ها و دستگاه های پنجره مورد استفاده، ممان اینرسی درج های تقویت کننده و وزن عناصر ارسی، در مستندات فنی مشخص شده است.

5.1.5 محصولات باید برای کار و نگهداری ایمن باشند. شرایط ایمنی برای استفاده از محصولات با طرح های مختلف در اسناد پروژه تعیین شده است (به عنوان مثال، بلوک های پنجره با باز شدن آویزهای آویز برای استفاده در موسسات کودکان توصیه نمی شود). محصولات باید به گونه ای طراحی شوند که در برابر بارهای عملیاتی، از جمله بارهای باد، مطابق با قوانین ساختمانی فعلی مقاومت کنند.

5.1.6 محصولات (یا مواد برای ساخت و اجزای سازنده آنها) باید دارای اسناد ایمنی بهداشتی باشند که توسط قانون قابل اجرا پیش بینی شده و به روش مقرر اجرا شده اند.

5.2.1 ابعاد کلی و نقشه های معماری بلوک های پنجره - مطابق با GOST 23166.

ابعاد اسمی بخش های پروفیل، درج های تقویت کننده، ترکیبی از پروفیل ها در مستندات فنی برای ساخت آنها تنظیم شده است.

5.2.2 حداکثر انحراف ابعاد کلی اسمی محصول نباید تجاوز کند +2,0

1.0 میلی متر

5.2.3 محدودیت انحراف از ابعاد اسمی عناصر محصول، شکاف ها در ایوان ها و زیر روکش، ابعاد محل دستگاه های پنجره و لولاها نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 1 تجاوز کند.

بر حسب میلی متر

فاصله ابعادی	انحرافات ابعاد اسمی را محدود کنید
	اندازه جعبه داخلی	ابعاد بیرونی ارسی	شکاف در ایوان (فالزلوفت)	شکاف زیر سطح	ابعاد چیدمان دستگاه ها و حلقه ها
تا 1000	± 1.0		1.5±		± 1.0
1000 تا 2000		± 1.0
St.2000
یادداشت 1 مقادیر انحرافات حد برای فاصله دمای اندازه گیری - 16 تنظیم شده است - 24 درجه سانتی گراد 2 مقادیر انحرافات حدی اندازه شکاف ها در ایوان ها و زیر روکش برای برگ های بسته با واشرهای آب بندی نصب شده داده شده است.

تفاوت در طول مورب عناصر قاب مستطیلی نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند با طولانی ترین ضلع ارسی تا 1400 میلی متر و 3.0 میلی متر - بیش از 1400 میلی متر.

5-2-4 تفاوت سطوح جلویی (افتادگی) در گوشه جوش و اتصالات T شکل پروفیل های مجاور جعبه ها و درها که نصب آنها در همان صفحه ارائه شده است هنگام اتصال مکانیکی مولیون ها نباید از 0.7 میلی متر تجاوز کند. با پروفیل های جعبه، و همچنین بین خود - بیش از 1.0 میلی متر.

5-2-5 در صورتی که فرآیند جوش برای انتخاب شیار فراهم شود، اندازه شیار روی سطوح جلویی نباید از عرض 5 میلی متر تجاوز کند، عمق شیار باید در محدوده 0.5- باشد. 1.0 میلی متر، و ارزش برشی گوشه بیرونی جوش نباید از 3 میلی متر در طول جوش تجاوز کند.

5.2.6 افتادگی عناصر بازکننده (کرکره، پرده، دریچه) در محصول مونتاژ شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر عرض تجاوز کند.

5-2-7 انحراف اندازه اسمی فاصله بین روکش های درهای بسته مجاور نباید از 1.0 میلی متر به ازای هر 1 متر طول ایوان تجاوز کند.

5.2.8 انحراف از صافی لبه های جزئیات عناصر قاب نباید در هر بخش از 1 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند.

5.3.1 مشخصات عملکرد اصلی محصولات با پروفیل های سه محفظه از جعبه ها و ارسی ها در .

نام شاخص ها	مقدار شاخص
کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، m2 ° C/W، نه کمتر از:
با شیشه تک جداره
4M1 -16-4M1	0,35
4M1-16Ar-4M1	0,37
4M1-16-K4	0,54
4M1-l6-H4	0,58
4M1-16Ar-K4	0,59
4 M 1 -16Ag-I4	0,63
با شیشه دوجداره؛
4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1	0,49
4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
با شیشه دوجداره با پوشش منعکس کننده حرارت
4M1-8-4M1-8-K4	0,57
4M1-8-4M1-8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M1-12-4M1-12-K4	0,61
4M1-12-4M1-12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
جداسازی صدای هوابرد جریان ترافیک، dBA، نه کمتر از
کلاس عایق صدا، نه پایین تر
انتقال نور کل (مقدار مرجع)		0,35 - 0,60
نفوذپذیری هوا در دی P \u003d 10 Pa، m 3 / (h m 2)، نه بیشتر		17,0
کلاس نفوذپذیری هوا و آب، نه کمتر
قابلیت اطمینان دستگاه ها و لولاهای پنجره، چرخه "باز و بسته شدن"
دوام، سالهای کار مشروط:
پروفیل پی وی سی		20(40)
پنجره های دو جداره		10(20)
واشر		5(10)
یادداشت 1 کاهش مقاومت انتقال حرارت قسمت مات پرکننده بلوک های درب بالکن باید حداقل 1.3 برابر بیشتر از مقاومت انتقال حرارت قسمت شفاف محصولات باشد، اما کمتر از 0.8 متر مربع نباشد. ° C/W. مقادیر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت ترکیبی از پروفیل های محصول نباید کمتر از این شاخص برای پنجره های دو جداره بیش از 15٪ باشد. 2 مقادیر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برای محصولاتی با نسبت سطح لعاب به سطح محصول برابر با 0.7 و میانگین ضخامت ترکیبی از پروفیل های 58-62 میلی متر تنظیم می شود. 3 آخرین مهلت درج شاخص های ماندگاری مندرج در پرانتز تا 1381/07/01 می باشد.

شاخص‌های کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برای محصولات از پروفیل‌هایی با تعداد محفظه متفاوت و طراحی متفاوت پنجره دو جداره بر اساس نتایج آزمایش‌های آزمایشگاهی گرفته شده است.

5.3.2 مقاومت در برابر بارهای ساکن و نیروهای اعمال شده به درها برای باز و بسته کردن آنها - طبق GOST 23166.

5.3.3 اتصالات فیله جوش داده شده با جوش های فرآوری شده از برگ های تا عرض 1000 میلی متر باید تأثیر بار کنترل اعمال شده بر اساس طرح A را تحمل کنند. ، نه کمتر از:

750 نیوتن - با ارتفاع برگ تا 1300 میلی متر؛

800 نیوتن - با ارتفاع برگ بیش از 1300 تا 1500 میلی متر.

900 نیوتن - برای ارتفاع ارسی بیش از 1500 تا 1800 میلی متر؛

1000 N - با سطح لعاب 2.1-2.3 متر مربع و برای تسمه های برگ در.

مقدار بارها هنگام آزمایش استحکام اتصالات گوشه درب های با عرض بیش از 1000 تا 1200 میلی متر 10 درصد افزایش می یابد.

مقدار بارها هنگام آزمایش استحکام اتصالات گوشه جعبه ها طبق طرح A از شکل 9 کمتر از 800 نیوتن نیست، طبق طرح B - 1600 N.

اتصالات گوشه باید در برابر عمل دو برابر شدن بار مقاومت کنند.

5.3.4 مقادیر استحکام اتصالات گوشه عناصر قاب در مورد استفاده از پروفیل های کلاس B و C مطابق با GOST 30673 در اسناد نظارتی و طراحی برای این نوع محصولات تنظیم شده است.

5.3.5 ظاهر محصولات: رنگ، براق، عیوب مجاز

سطوح پروفیل های پی وی سی (خطر، خراش، حفره های انقباض و غیره) باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده محصولات باشد.

درزهای جوش داده شده نباید دارای آتش سوزی، مناطق جوش نشده، ترک باشند. تغییر رنگ پروفیل های پی وی سی در محل های جوش پس از جداسازی آنها مجاز نمی باشد.

5.3.6 سطوح جلویی پروفیل درها و جعبه های محصولات (به استثنای موارد منحنی) باید با یک فیلم خود چسب محافظت شود.

5.4.1 مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت بلوک پنجره باید با الزامات استانداردها، مشخصات، گواهینامه های فنی تایید شده به روش مقرر مطابقت داشته باشد.

5.4.2 اجزای اصلی محصولات: پروفیل های پی وی سی، پنجره های دو جداره، واشرهای آب بندی، دستگاه های پنجره باید در مراکز آزمایش معتبر برای انجام چنین آزمایش هایی از نظر دوام (بدون خرابی) آزمایش شوند.

پروفیل پی وی سی

5.5.1 پروفیل های پلی وینیل کلراید باید از جنس سفت، غیرپلاستیک شده، اصلاح شده برای استحکام ضربه و مقاومت بالا در برابر تأثیرات آب و هواییپلی وینیل کلراید، و الزامات GOST 30673، و همچنین مشخصات فنی برای سیستم های مشخصات خاص تایید شده به روش تجویز شده را برآورده می کند.

با توافق بین مصرف کننده و سازنده، تولید محصولات از پروفیل های PVC از رنگ های دیگر و انواع تکمیل سطوح جلو مجاز است. استفاده از پروفیل های رنگی رنگ شده به صورت انبوه بدون پوشش تزئینی محافظ بر روی سطوح در معرض اشعه ماوراء بنفش مجاز نمی باشد.

5-5-3 پروفیل های منحنی نباید دارای انحراف از شکل (انحراف، موج) بیش از عرض و ارتفاع پروفیل (± 1.5) میلی متر باشند. حداقل شعاع خمشی توصیه شده برای پروفیل های PVC سفید باید برابر با پنج برابر عرض پروفیل باشد، برای سایر پروفیل ها - 5.5 برابر عرض پروفیل.

5.6 الزامات برای لعاب، پانل های برگ درب و مهر و موم

5.6.1 برای محصولات شیشه ای، پنجره های دو جداره یک یا دو جداره مطابق با GOST 24866، شیشه مطابق با GOST 111 و همچنین استفاده می شود. اسناد هنجاریدر مورد انواع خاصی از پر کردن شفاف بلوک های پنجره.

5.6.2 برای افزایش بیان معماری، نصب طرح های تزئینی (اسلب) روی سطوح بیرونی پنجره های دوجداره روی چسب های مقاوم در برابر آب و هوا یا استفاده از پنجره های دو جداره با قاب داخلی مجاز است (شکل 4).

5.6.3 پنجره های دو جداره (شیشه) در تاشو ارسی یا جعبه روی آسترها نصب می شوند، به استثنای لمس لبه های پنجره دو جداره (شیشه) سطوح داخلی چین های پروفیل های PVC.

بسته به هدف عملکردی، آسترها به پایه، پشتیبانی و راه دور تقسیم می شوند.

آ - پروفیل های قاب داخلی پنجره دو جداره؛ ب -چیدمان های تزئینی بالای سر؛ v -گونه ای از استفاده ترکیبی از چیدمان های بالای سر و قاب داخلی یک پنجره دو جداره. G -طرح بندی صحافی

شکل 4 - گزینه هایی برای نصب چیدمان های تزئینی

برای اطمینان از شرایط بهینه برای انتقال وزن پنجره دوجداره به ساختار محصول، از پدهای نگهدارنده استفاده می شود و برای اطمینان از ابعاد اسمی شکاف بین لبه پنجره دوجداره و تاشوی ارسی، از راه دور استفاده می شود. پد استفاده می شود.

پدهای پایه برای تراز کردن اریب ها، چین ها استفاده می شود و در زیر تکیه گاه ها و پدهای اسپیسر نصب می شوند. عرض لنت های پایه باید برابر با عرض چین باشد، و طول - کمتر از طول تکیه گاه و لنت فاصله.

پدهای پشتیبان و اسپیسر می توانند عملکرد پدهای پایه را با هم ترکیب کنند.

طول لنت های نگهدارنده و اسپیسر باید از 80 تا 100 میلی متر باشد، عرض لنت ها باید حداقل 2 میلی متر بیشتر از ضخامت پنجره دوجداره باشد.

5.6.4 آسترها از مواد پلیمری سفت و سخت و مقاوم در برابر آب و هوا ساخته شده اند. مقدار توصیه شده سختی لنت های پشتیبانی 75-90 واحد است. توسط Shore A.

5.6.5 روش های نصب و (یا) طراحی آسترها باید امکان جابجایی آنها را در حین حمل و نقل و بهره برداری از محصولات حذف کند.

5-6-6 طراحی لنت ها نباید مانع گردش هوا در سطح داخلی درز لعاب شود.

5-6-7 در صورت منطبق بودن محل نصب آستر با سر پیچ ثابت، تاب برداشتن آستر مجاز نیست.

5.6.8 توصیه می شود در هر طرف پنجره دوجداره بیش از دو لنت نگهدارنده نصب نشود.

5.6.9 فاصله از آسترها تا گوشه های پنجره های دو جداره باید به طور معمول 50-80 میلی متر باشد. با عرض پنجره دو جداره بیش از 1.5 متر، توصیه می شود این فاصله را تا 150 میلی متر افزایش دهید.

5-6-10 چینش های اصلی تکیه گاه و لنت های فاصله ساز در هنگام نصب پنجره های دوجداره بسته به نوع باز شدن بلوک های پنجره در شکل 5 نشان داده شده است. توصیه می شود لنت های اضافی را در نقاط قفل نصب کنید.

انواع بلوک های پنجره باز: آ- باز نشدن ب -چرخش به بیرون; v- چرخشی (پارو)؛ G -تاشو؛ د -معلق؛ e -نصب آستر در بلوک های پنجره شکل

- پدهای پشتیبانی

- پدهای اسپیسر

طراحی 5 - طرح های محل قرارگیری صفحات تکیه گاه و جداکننده در هنگام نصب پنجره های دو جداره بسته به نوع باز شدن بلوک های پنجره

5.6.11 توصیه می شود برای بلوک های درب بالکن (پانل ها) پرکننده های مات از پانل های سه لایه متشکل از ورق های پلاستیکی یا آلومینیومی پر شده با عایق ساخته شوند. در پانل های محصولات در نظر گرفته شده برای کار در محل های گرم نشده، مجاز به استفاده از ورق یا مواد روبروبدون بخاری

5.6.12 نصب پانل ها در برگ های درب مطابق با الزامات نصب پنجره های دو جداره انجام می شود.

5.6.13 راه حل های سازه ای برای نقاط اتصال پنجره های دوجداره و همچنین پانل هایی برای پر کردن قسمت مات ورق در، باید امکان برچیدن آنها از بیرون را منتفی کند.

5-6-14 نصب پنجره های دوجداره (شیشه) و همچنین آب بندی ایوان بال ها با استفاده از واشرهای آب بندی پلیمری الاستیک انجام می شود. برای بستن پنجره های دو جداره از داخل، استفاده از مهره های لعاب با آب بند هم اکسترود مجاز است.

5-6-15 واشرهای آب بندی باید در برابر تأثیرات اقلیمی و جوی مقاوم باشند.

5.6.16 مناسب بودن واشرهای آب بندی باید محکم باشد و از نفوذ آب جلوگیری کند.

5-6-17 واشرهای آب بند باید به طور مداوم در تمام محیط ایوان ارسی ها و پنجره دوجداره نصب شود. برای نصب رینگ، اتصال واشرها باید در قسمت بالایی محصول باشد. هنگام نصب واشر با اتصالات در زوایای 45 درجه، اتصالات واشرها باید جوش یا چسب شوند (به جز واشرهای نصب شده در مهره های لعاب). خم های گوشه و اتصالات جوشی واشرهای آب بندی پنجره های دوجداره نباید دارای برجستگی (برجستگی) باشد که باعث بارهای متمرکز بر روی پنجره های دوجداره شود.

اخلال در تداوم نصب واشر در ایوان محفظه در سازه هایی مجاز است که خود تهویه محصولات و همچنین در سایر مواردی که توسط راه حل های طراحی پیش بینی شده و در اسناد طراحی ایجاد شده است.

5.7 الزامات برای درج های تقویت کننده

5.7.1 پروفیل های اصلی PVC محصولات با درج های فولادی با پوشش ضد خوردگی تقویت می شوند.

5.7.2 شکل، ضخامت دیواره و گشتاورهای اینرسی درج های تقویت کننده، و همچنین حداکثر ابعاد مجاز فلپ ها در هنگام استفاده از انواع خاصی از درج ها، در مستندات فنی برای ساخت محصولات تعیین شده است.

5-7-3 درج های تقویت کننده باید با دست و بدون کمک وسایل خاص وارد محفظه های داخلی پروفیل های PVC شود.

5-7-4 هنگام استفاده از پروفیل های سفید مجاز است از نصب درج های تقویت کننده (به جز مولیون ها) در قطعات محصولی که طول آنها کمتر از 700 میلی متر است خودداری شود.

هنگام استفاده از پروفیل های رنگی و همچنین در جزئیات بلوک های پنجره مقاوم در برابر یخ زدگی و در موارد خاص که طبق مستندات سازنده پروفیل پی وی سی نیاز است، نصب درج های تقویت کننده در تمام جزئیات محصولات الزامی است.

5-7-5 ضخامت دیواره درج های تقویت کننده باید حداقل 1.2 میلی متر باشد؛ برای تقویت پروفیل های رنگی و مقاوم در برابر سرما توصیه می شود از درج های تقویت کننده با ضخامت دیواره حداقل 1.5 میلی متر استفاده شود.

5.7.6 فاصله از درج تا گوشه (انتهای) قسمت پروفیل که باید تقویت شود باید بین 10-30 میلی متر باشد. در طرح های محصولات با جرم پنجره های دو جداره بیش از 60 کیلوگرم، و همچنین در محصولات تقویت شده، توصیه می شود از آسترهایی با زاویه 45 درجه استفاده کنید. نمونه هایی از نصب درج های تقویت کننده در شکل 6 نشان داده شده است.

شکل 6 - نمونه های نصب درج های تقویت کننده

طول درج‌های تقویت‌کننده میله‌ها هنگامی که به صورت مکانیکی به درج‌های جعبه بسته می‌شوند، با طراحی اتصال تعیین می‌شود.

5.7.7 اتصال یا شکستن درج های تقویت کننده در طول یک پروفیل PVC مجاز نیست.

5.7.8 هر درج تقویت کننده طبق اسناد نظارتی (که از این پس به عنوان ND نامیده می شود) با حداقل دو پیچ (پیچ) به قسمت غیر جلویی پروفیل PVC متصل می شود. فاصله از گوشه داخلی (جوش) تا نزدیکترین مکانی که باید پیچ ​​خودکار نصب شود نباید از 80 میلی متر تجاوز کند.

مرحله چفت و بست نباید بیشتر از: 400 میلی متر - برای پروفیل های سفید، 300 میلی متر - برای پروفیل های انواع دیگر، و همچنین برای پروفیل های مقاوم در برابر سرما باشد.

5.7.9 درج های تقویت کننده فولاد باید با پوشش روی با ضخامت حداقل 9 میکرون مطابق با GOST 9.303 محافظت شوند.

حذف و آسیب به پوشش مجاز نیست.

5.8.1 در ساخت محصولات از یراق آلات و بست های پنجره استفاده می شود که به طور ویژه برای استفاده در سیستم های پنجره ساخته شده از پروفیل های PVC طراحی شده اند.

5.8.2 نوع، تعداد، محل و روش بستن دستگاه های قفل و لولا بر اساس اندازه و وزن عناصر باز کننده محصول و همچنین شرایط عملکرد بلوک های پنجره در اسناد کاری تعیین می شود. در این مورد، فاصله بین لولاها و نقاط قفل، به عنوان یک قاعده، نباید از 800 میلی متر تجاوز کند.

5-8-3 توصیه می شود که لولاها را با پیچ های خودکار از طریق حداقل دو دیوار پروفیل PVC با ضخامت کلی حداقل 5/4 میلی متر یا از طریق یک دیوار پروفیل و یک درج تقویت کننده ببندید. در صورت نیاز به سوراخ کردن پیچ ها، قطر آنها باید برابر با قطر محور مرکزی پیچ باشد.

با توده عناصر باز کننده بیش از 60 کیلوگرم، و همچنین در بلوک های درب بالکن و محصولات تقویت شده، توصیه می شود که لولاها را به درج های تقویت کننده ببندید.

5.8.4 توصیه می شود از لولاهای قابل تنظیم، دستگاه های باز کن شیب و چرخشی که تهویه شیار را فراهم می کنند و همچنین تهویه با زاویه باز قابل تنظیم با استفاده از فیوزها در برابر باز شدن تصادفی (از جمله زمانی که دستگاه ها در حالت تهویه هستند) استفاده شود. محصولات

برای اطمینان از شکاف ثابت بین پروفیل‌های پایینی برگ‌ها و قاب‌ها، توصیه می‌شود از لنت‌های راهنما (در حال اجرا)، غلتک‌ها یا اتصالات مخصوص استفاده کنید.

5.8.5 دستگاه های قفل باید از قفل مطمئن عناصر باز کننده محصولات اطمینان حاصل کنند. باز و بسته شدن باید آسان، صاف و بدون گیر کردن باشد. دستگیره ها و پیچ های دستگاه ها نباید به طور خود به خود از حالت "باز" ​​یا "بسته" حرکت کنند.

5-8-6 طراحی دستگاه های قفل و لولاها باید چین خوردگی محکم و یکنواخت واشرها را در امتداد کل خطوط مهر و موم در ایوان ها تضمین کند.

5.8.7 دستگاه ها و اتصال دهنده های پنجره باید الزامات GOST 538 را برآورده کنند و دارای پوشش محافظ و تزئینی (یا محافظ) مطابق با GOST 9.303 باشند.

دستگاه های پنجره باید در برابر بارها و نیروهای اعمال شده بر اساس GOST 23166 مقاومت کنند.

5.9.1 اتصالات گوشه پروفیل PVC عناصر قاب باید جوش داده شود. استحکام طراحی اتصالات جوش داده شده در مستندات طراحی آمده است.

برای تقویت اتصالات جوشی در گوشه های بلوک های بالکن با عرض بیش از 800 میلی متر، توصیه می شود از درج های پلی وینیل کلرید قابل جوش استفاده شود که با درج های تقویت کننده توسط پیچ متصل شده اند. نمونه ای از نصب درج در شکل 7 نشان داده شده است.

5.9.2 قطعات ترانسوم به پروفیل های PVC مجاور جعبه (ارسی) با استفاده از بست های فولادی یا پلاستیکی، پیچ یا پیچ متصل می شوند. نمونه هایی از میلون های بست در شکل 8 نشان داده شده است.

استفاده از اتصالات T شکل و ضربدری جوش داده شده مجاز است. در این حالت، استحکام اتصالات نباید کمتر از استحکام ایجاد شده برای اتصالات گوشه باشد.

5.9.3 اتصالات گوشه ای و T شکل پروفیل ها باید هوابند باشد. آب بندی مکانیکی مجاز است ترکیبات پی وی سیپروفیل با واشر الاستیک مقاوم در برابر آب و هوا. شکاف های تا 0.5 میلی متر را می توان با درزگیرهای مخصوصی که ظاهر محصولات را مختل نمی کند و از اتصالات در برابر نفوذ رطوبت محافظت می کند، آب بندی کرد.

طراحی 7 - درج برای تقویت اتصالات گوشه

شکل 8 - نمونه هایی از بست بند

5.9.4 طرح های محصول باید شامل سیستمی از سوراخ ها باشد: برای تخلیه حفره بین لبه های پنجره دو جداره و چین های پروفیل. زهکشی آب؛ جبران فشار باد؛ کاهش گرمایش پروفیل های رنگی

5-9-5 هر زمین شیشه ای باید دارای دهانه هایی برای تخلیه حفره بین لبه های پنجره دو جداره و چین های پروفیل باشد. سوراخ ها باید در عمیق ترین قسمت های چین ها قرار داشته باشند و دارای سوراخ هایی نباشند که از تخلیه آب جلوگیری می کند. برای سیستم‌هایی که آب‌بندی متوسط ​​دارند، سوراخ‌ها باید از بیرون جلوی درزگیر متوسط ​​باشند.

نمای پایینی ارسی باید حداقل دارای دو دهانه باشد حداکثر فاصلهبین آنها 600 میلی متر، در مشخصات بالایی با طول آن تا 1 متر - دو سوراخ، بیش از 1 متر - سه. اندازه سوراخ توصیه شده حداقل 8 میلی متر قطر یا حداقل 5x10 میلی متر در اندازه است.

محل سوراخ ها نباید با مکان هایی که پوشش های پنجره های دو جداره نصب شده اند منطبق باشد. در دیواره های پروفیل، سوراخ ها باید نسبت به یکدیگر حداقل 50 میلی متر افست شوند.

5-9-6 پروفیل های پایین جعبه ها و مولیون های افقی باید دارای حداقل دو سوراخ تخلیه با اندازه حداقل (5x20) میلی متر باشد که فاصله بین آنها نباید بیش از 600 میلی متر باشد.

سوراخ های زهکشی باید حداقل 50 میلی متر در دیواره های پروفیل جابجا شوند. سوراخ ها نباید دارای سوراخ هایی باشند که مانع از تخلیه آب شوند.

برای سیستم‌هایی که آب‌بندی متوسط ​​دارند، شکاف‌ها باید جلوی مهر و موم متوسط ​​در خارج باشند.

در سطح جلویی جعبه، دهانه ها باید توسط گیره های تزئینی محافظت شوند.

5-9-7 برای سیستم های دارای آب بندی خارجی و داخلی و برای سیستم های دارای سه مدار آب بندی در حین نصب، محصولات در ارتفاع بیش از 20 متر در پروفیل های افقی بالایی جعبه ها، ایجاد سوراخ هایی برای جبران فشار باد در جعبه ها توصیه می شود. حفره بین قاب و ارسی.

دهانه های جبران فشار باد باید حداقل قطر 6 میلی متر یا اندازه حداقل (10*5) میلی متر در نیمرخ بالایی جعبه داشته باشند. با طول پروفیل جعبه تا 1 متر، دو سوراخ، بیش از 1 متر - سه حفر می شود.

برای جبران فشار باد، مجاز است درزگیر بیرونی را در قسمت هایی به طول 30 میلی متر در پروفیل بالایی جعبه جدا کنید.

5-9-8 منافذ عملکردی نباید از دیواره های محفظه های اصلی پروفیل ها عبور کنند.

5.9.9 در صورت استفاده از پروفیل های رنگی توصیه می شود (برای تهویه اتاق های بیرون برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد در معرض نور خورشید) از طریق سوراخ هااز طریق دیواره های اتاق های بیرونی پروفیل های دریچه ها و جعبه ها با قطر 5-6 میلی متر.

5.9.10 تعداد و محل انواع سوراخ ها در اسناد کاری تنظیم شده است. در این مورد، تأثیر دهانه های سرریز بر عملکرد مجاور محصولات (عایق صدا و حرارت و غیره) باید در نظر گرفته شود.

5-9-11 عمق گیره پنجره دوجداره (شیشه) در چین پروفیل ها و همچنین عمق گیره با مهره های لعاب نباید کمتر از 14 میلی متر باشد.

5.10.1 مجموعه کامل محصولات هنگام تحویل به مصرف کننده باید با الزامات مندرج در سفارش مطابقت داشته باشد.

5.10.2 کالاهای تمام شدهباید لوازم خانگی، پنجره های دو جداره، آب بند و فیلم محافظ روی سطوح جلویی نصب شده باشد. مجموعه ای از محصولات ممکن است شامل پروفیل های اضافی، اتصال و سایر مشخصات برای اهداف مختلف مطابق با GOST 30673 باشد. پروفیل های تکمیلی، قسمت هایی از دستگاه های قفل که بیرون از صفحه محصول بیرون زده اند، و همچنین قله های تزئینی را می توان بدون مونتاژ با محصولات عرضه کرد.

با توافق بین سازنده و مصرف کننده، حمل و نقل جداگانه پنجره های دو جداره مجاز است، در حالی که مصرف کننده باید با طرحی برای نصب آستر برای پنجره های دو جداره ارائه شود.

5.10.3 مجموعه تحویل باید شامل یک سند با کیفیت (گذرنامه) و دستورالعمل استفاده از محصولات باشد.

5.10.4 بنا به درخواست مصرف کننده، سازنده دستورالعمل نصب استاندارد بلوک های پنجره را در اختیار وی قرار می دهد و همچنین محصولات را با موادی برای مراقبت از محصول مطابق با الزامات دستورالعمل های عملیاتی تکمیل می کند.

5.11.1 علامت گذاری محصولات - مطابق با GOST 23166.

5.11.2 پروفیل های اصلی، یراق آلات پنجره و پنجره های دو جداره موجود در محصول باید مطابق با ND برای این محصولات علامت گذاری شوند.

6.1 محصولات باید برای انطباق با الزامات این استاندارد و همچنین شرایط مندرج در قرارداد ساخت و عرضه محصولات توسط کنترل فنی سازنده مورد پذیرش قرار گیرند.

تایید پذیرش محصولات توسط کنترل فنی سازنده، علامت گذاری آنها و همچنین اجرای مدارک پذیرش و کیفیت محصولات می باشد.

محصولات به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. هنگام پذیرش محصولات در کارخانه تولید، مقدار زیادی به عنوان تعداد محصولات تولید شده در یک شیفت در نظر گرفته می شود و با یک سند کیفیت صادر می شود.

6.2 الزامات کیفیت محصول که در این استاندارد تعیین شده است تأیید می کند:

کنترل ورودی مواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

کنترل پذیرش محصولات نهایی؛

کنترل تست های پذیرش دسته ای از محصولات که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود.

تست دوره ای محصولات در مراکز تست مستقل؛

آزمون های صلاحیت و گواهینامه

6.3 روش انجام کنترل ورودی و کنترل تولید عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است.

اگر سازنده بلوک های پنجره را با لوازم جانبی تکمیل کند تولید خود، باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی این محصولات پذیرفته شده و آزمایش شوند.

6.4 کنترل کیفیت پذیرش محصولات نهایی به صورت تکه تکه و با روش کنترل مداوم انجام می شود. در همان زمان، آنها بررسی می کنند:

ظاهر محصولات؛

انحراف در ابعاد شکاف های زیر روکش؛

افتادگی عناصر باز کننده؛

انحراف اندازه فاصله بین روکش سوپاپ ها؛

وجود و محل سوراخ ها؛

کار لوازم پنجره و نتل;

وجود یک فیلم محافظ در سطوح جلویی.

محصولات تمام شده که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند علامت گذاری می شوند. محصولاتی که از کنترل پذیرش حداقل برای یک شاخص عبور نکرده باشند رد می شوند.

6.5 محصولات باید تست های پذیرش کنترلی انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده را حداقل یک بار در نوبت پشت سر بگذارند. در عین حال، آنها کنترل می کنند:

انحراف از اندازه های اسمی و صافی لبه ها؛

استحکام اتصالات گوشه؛

الزامات نصب روکش برای پنجره های دو جداره؛

الزامات نصب واشرهای آب بندی؛

الزامات نصب درج های تقویت کننده؛

مکان و عملکرد وسایل پنجره؛

الزامات کیفیت برای جوش؛

الزامات ظاهری و وجود یک فیلم محافظ؛

الزامات برای اندازه، تعداد و محل سوراخ های کاربردی؛

الزامات برچسب زدن و بسته بندی

آزمایش بر روی سه نمونه انجام می شود.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش حداقل برای یک نشانگر، کیفیت محصولات بر روی تعداد دو برابر نمونه برای نشانگری که نتیجه آزمایش منفی داشته است مجددا بررسی می شود. اگر مجدداً عدم انطباق نشانگر با الزامات تعیین شده تشخیص داده شود، دسته های کنترل شده و بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (مرتب سازی) قرار می گیرند. با نتیجه مثبت کنترل مستمر، آنها به روال تعیین شده برای آزمون های پذیرش باز می گردند.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش از نظر استحکام اتصالات گوشه، آزمایشات مکرر بر روی تعداد دو برابر نمونه انجام می شود. اگر نتیجه آزمایش های مکرر رضایت بخش نباشد، دسته رد می شود و تولید محصولات تا رفع علت رد متوقف می شود.

6.6 آزمایش های دوره ای برای شاخص های عملکرد مشخص شده در بند 5.3.1-5.3.3 زمانی انجام می شود که تغییراتی در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها ایجاد شود، اما حداقل هر پنج سال یک بار، و همچنین در طول صدور گواهینامه محصول (از لحاظ شاخص های ارائه شده توسط روش های صدور گواهینامه).

تست صلاحیت محصولات زمانی انجام می شود که محصولات وارد مرحله تولید شوند. در موارد موجه، ترکیب آزمون های صلاحیت و گواهینامه مجاز است.

آزمون ها در مراکز آزمون مستقلی که برای حق انجام آنها معتبر هستند، انجام می شود.

6.7 مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، بررسی کنترل کیفیت محصولات را انجام دهد.

هنگامی که محصولات توسط مصرف کننده پذیرفته می شود، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده برای یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 500 قطعه، که با یک سند کیفیت تهیه شده است.

6.8 هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، استفاده از طرح کنترل کیفیت یک مرحله ای برای محصولات نشان داده شده در جدول 3 توصیه می شود.

حجم زیاد، عدد.	اندازه نمونه، عدد	شماره پذیرش
		نقص های جزئی	عیوب بحرانی و عمده
1 تا 12	کنترل جامد
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
توجه داشته باشید - عیوب مهم و بحرانی شامل عیوب منجر به کاهش کارایی، غیرقابل جبران بدون تعویض بخشی از محصول (شکستن پروفیل یا دستگاه های پنجره، ترک خوردگی شیشه های دوجداره و غیره)، بیش از حداکثر انحراف ابعاد بیش از 1.5 برابر می شود. از آنهایی که در ND تاسیس شده اند، جداسازی محصولات. عیوب جزئی شامل عیوب قابل جابجایی است: آسیب سطح جزئی، وسایل و لولاهای پنجره تنظیم نشده، بیش از حداکثر انحراف ابعادی کمتر از 1.5 برابر نسبت به آنچه در ND ایجاد شده است.

با توافق طرفین، پذیرش محصولات توسط مصرف کننده می تواند در انبار سازنده، در انبار مصرف کننده یا در انبار دیگر انجام شود. , محل مشخص شده در قرارداد تامین

6.9 هر دسته از محصولات باید با یک سند کیفیت (گذرنامه) مطابق با GOST 23166 همراه باشد.

6.10 پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت در صورت تشخیص عیوب پنهان که منجر به نقض ویژگی های عملکرد محصولات در طول دوره گارانتی شده است، آزاد نمی کند.

7.1 روش های کنترل کیفیت عملیاتی ورودی و تولید در اسناد فناورانه تعیین شده است.

7.2 روش های کنترل برای بازرسی پذیرش و آزمون های پذیرش

7.2.1 ابعاد هندسی محصولات و همچنین صاف بودن لبه ها با استفاده از روش های تعیین شده در GOST 26433.0 و GOST 26433.1 تعیین می شود.

انحرافات حد از ابعاد اسمی عناصر محصول، تفاوت در طول مورب ها و سایر ابعاد با استفاده از نوار اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 7502، کولیس مطابق با GOST 166 و پروب ها مطابق با ND تعیین می شود.

انحراف حد از صافی لبه ها با اعمال یک خط کش کالیبراسیون مطابق با GOST 8026 یا تعیین می شود. سطح ساختمانبا تحمل صافی حداقل درجه نهم دقت مطابق با GOST 9416 به قسمت آزمایش شده و اندازه گیری بزرگترین شکاف با استفاده از پروب های LD .

اندازه گیری ابعاد خطی باید در دمای هوای محصولات (4 ± 20) درجه سانتیگراد انجام شود. در صورت لزوم انجام اندازه گیری در دماهای دیگر، تغییر دما در ابعاد خطی پروفیل ها باید در نظر گرفته شود: 0.8 میلی متر در متر برای هر 10 درجه سانتی گراد انحراف از دمای مشخص شده.

7.2.2 انحرافات حدی ابعاد اسمی شکاف های زیر روکش با استفاده از مجموعه ای از حسگرها بررسی می شود. شکاف های ایوان با اندازه گیری ابعاد مجاور مقاطع با کولیس مشخص می شود.

7.2.3 افت در جفت گیری قطعات مجاور با یک سنج حسگر به عنوان فاصله از لبه خط کش فلزی مطابق با GOST 427، اعمال شده به سطح جفت گیری بالایی، تا سطح پایین تعیین می شود.

7-2-4 ظاهر و رنگ محصولات (از جمله در محل جوش) با مقایسه با نمونه های استاندارد تایید شده به روش مقرر ارزیابی می شود.

تفاوت در رنگ، براقیت و عیوب سطحی قابل مشاهده با چشم غیر مسلح از فاصله (0.6-0.8) متر در نور طبیعیکمتر از 300 لوکس مجاز نیست.

7.2.5 سفتی و نصب صحیح واشرهای آب بندی، وجود و محل آسترها، بازشوهای کاربردی، دستگاه های پنجره، بست ها و سایر قطعات، رنگ و عدم وجود ترک در اتصالات جوشی، وجود فیلم محافظ، علامت گذاری و بسته بندی به صورت بصری بررسی می شوند. برای تعیین سفتی واشرهای آب بندی، ابعاد شکاف ها در ایوان ها و میزان فشردگی واشرها را که باید حداقل 1/5 ارتفاع واشر فشرده نشده باشد، مقایسه کنید. اندازه گیری ها با کولیس انجام می شود.

سفتی واشرهای درزگیر در ایوان های بسته را می توان با وجود اثری پیوسته از یک ماده رنگی (مثلاً گچ رنگی) که قبلاً روی سطح واشرها اعمال شده و پس از بازرسی به راحتی جدا می شود، تعیین کرد.

7.2.6 تعیین استحکام (ظرفیت باربری) اتصالات جوشی فیله.

برای آزمایش استحکام اتصالات جوشی فیله، از طرح های اعمال بار نشان داده شده در شکل 9 استفاده می شود.

1 - حمایت کردن؛ 2 - تاکید (برای طرح B - واگن)؛ 3 - نمونه؛ 4 - نقطه برنامه بارگذاری؛ 5 - گیره های بست متحرک

شکل 9 - طرح های اعمال بار در تعیین استحکام اتصالات جوشی فیله ای

روش آزمایش مطابق با GOST 30673 با اضافات زیر است.

درزهای جوش داده شده طبق فناوری پذیرفته شده برای ساخت بلوک های پنجره تمیز می شوند.

نمونه ها با درج های تقویت کننده وارد شده در آنها آزمایش می شوند.

مقدار بارها مطابق با 5.3.3 گرفته شده است، روش کنترل غیر مخرب است، قرار گرفتن در معرض بار حداقل 3 دقیقه است.

اگر هر نمونه بار را بدون تخریب و ترک تحمل کند، نتیجه آزمایش رضایت بخش در نظر گرفته می شود.

7-2-7 عملکرد دستگاه های پنجره با پنج بار باز و بسته شدن عناصر ارسی محصول بررسی می شود. در صورت تشخیص انحراف در عملکرد دستگاه های پنجره ای، تنظیم و بررسی مجدد می شوند.

7.3 روش های کنترل برای آزمایش دوره ای

7-3-1 استحکام (ظرفیت باربری) جوش های فیله مطابق بند 7-2-6 تعیین می شود.

هنگام آزمایش، استفاده از سایر طرح های بارگذاری و تجهیزات آزمایش مجاز است. در این مورد، روش های آزمایش، از جمله پردازش نتایج، باید با روش آزمون مطابق با 7.2.6 مرتبط باشد.

7.3.2 مقاومت کاهش یافته در برابر انتقال حرارت مطابق با GOST 26602.1 تعیین می شود.

7.3.3 نفوذپذیری هوا مطابق GOST 26602.2 تعیین می شود.

7.3.4 عایق صدا طبق GOST 26602.3 تعیین می شود.

7.3.5 کل ضریب انتقال نور طبق GOST 26602.4 تعیین می شود.

7.3.6 مقاومت در برابر بارهای ساکن طبق GOST 24033 تعیین می شود.

7-3-7 شاخص های دوام (شامل مقاومت در برابر بارهای اقلیمی و جوی)، عملکرد بدون خرابی دستگاه های پنجره و همچنین نیروهای وارده به دستگاه های پنجره طبق روش های مصوب به روش مقرر تعیین می شود.

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین نگهداری، جابجایی و حمل و نقل تضمین کند.

8.2 دستگاه ها یا قطعاتی از دستگاه هایی که روی محصولات نصب نشده اند باید در فیلم پلی اتیلن مطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته بندی که ایمنی آنها را تضمین می کند بسته بندی شوند، محکم بسته شده و همراه با محصولات تحویل داده شوند.

8.3 باز کردن ارسی های محصولات قبل از بسته بندی و حمل و نقل باید روی تمام وسایل قفل بسته باشد.

8.4 حمل و نقل محصولات با کلیه وسایل حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود.

8.5 در هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی، قرار گرفتن در معرض بارندگی، نوسانات قابل توجه دما و نور مستقیم خورشید محافظت شود.

8.6 در هنگام نگهداری و حمل محصولات، قرار دادن آنها بر روی هم ممنوع است، توصیه می شود بین محصولات واشرهایی از مواد کشسان تعبیه شود.

8.7 محصولات در حالت عمودی با زاویه 10-15 درجه نسبت به عمودی روی آسترهای چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در مناطق سرپوشیده بدون تماس مستقیم با وسایل گرمایشی نگهداری می شوند.

8.8 در مورد حمل و نقل جداگانه پنجره های دو جداره، الزامات بسته بندی و حمل و نقل آنها مطابق با GOST 24866 تعیین می شود.

9.1 سازنده انطباق محصولات را با الزامات این استاندارد تضمین می کند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین محدوده تعیین شده در اسناد نظارتی و پروژه را رعایت کند.

9.2 دوره گارانتی نگهداری محصولات - 1 سال از تاریخ ارسال محصول توسط سازنده.

9.3 مدت گارانتی محصولات در قرارداد تامین تعیین شده است، اما از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده کمتر از 3 سال نباشد.

پیوست اول
(مرجع)

برای اهداف این استاندارد بین المللی، اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه اعمال می شود.

سیستم پروفایل - مجموعه ای از پروفیل ها و اجزای پی وی سی، ترکیب شده در یک سیستم ساختاری کامل، طراحی شده با اسناد طراحی.

پروفایل ها - جزئیات بلوک های پنجره ساخته شده توسط اکستروژن، با اشکال و اندازه های مشخص شده بخش.

عرض نمایه - بزرگترین اندازه بین سطوح جلویی بیرونی و داخلی پروفیل.

ارتفاع پروفایل - بزرگترین اندازه سطح مقطعپروفیل در جهت عمود بر عرض پروفیل.

دوربین - یک حفره داخلی بسته (سیستم حفره ها) از پروفیل PVC که عمود بر جهت جریان گرما قرار دارد. محفظه ممکن است از تعدادی اتاق فرعی تشکیل شده باشد که توسط پارتیشن ها از هم جدا شده اند. محفظه ها و زیر محفظه ها می توانند عملکردهای مشخص شده مختلفی را انجام دهند، به عنوان مثال، برای نصب درج های تقویت کننده یا به عنوان کانال های خود تهویه.

فالز - بخشی از سطح پروفیل که از بیرون زدگی یکی از قسمت های آن تشکیل شده است.

فالزلوفت - فاصله بین ارسی و قاب، بر اساس شرایط برای عملکرد عادی دستگاه های قفل پنجره تنظیم شده است.

دهلیز - محل اتصال ارسی به میله‌های صندوق (ایوان اصلی)، با ایوان (ایوان) و یا با ارسی (ایوان اشتولپووی غیرملوله‌شده).

روکش کردن - یک برآمدگی در واحد ایوان که از قسمت بیرون زده جعبه (برگ) و روی هم قرار گرفتن ارسی (جعبه) به دلیل اندازه در نارکس زیر روکش ایجاد می شود.

درج تقویت کننده - یک عنصر فولادی پروفیلی که در محفظه داخلی پروفیل اصلی نصب شده است تا بارهای عملیاتی را جذب کند.

ترکیب پروفایل - یک نقطه اتصال برای پروفیل های جفت گیری (به عنوان مثال، یک پروفیل جعبه - یک پروفیل ارسی با یک مهره لعاب، یک پروفیل فشاری - یک پروفیل ارسی با یک مهره لعاب، یک پروفیل ارسی با یک ارسی و یک مهره لعاب - یک پروفیل ارسی با مهره لعاب دار یک مهره لعاب).

پروفایل های اصلی - پروفیل های جعبه ها، ارسی ها، مهره ها، شتولپ ها که به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سازه های پنجره و درب بالکن عملکرد مقاومتی را انجام می دهند.

پروفایل های اضافی - پروفیل هایی که عملکرد مقاومتی را به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سازه های پنجره و درب بالکن انجام نمی دهند.

دانه های لعاب (طرح بندی روی شیشه) - پروفیل های اضافی در نظر گرفته شده برای بستن پنجره های دو جداره.

مهره های لعاب مجاز به تولید با یک واشر آب بندی مشترک اکسترود شده هستند.

اتصال پروفایل ها (کانکتورها) - پروفیل های در نظر گرفته شده برای مسدود کردن پنجره و بالکن چارچوب درببا یکدیگر در طرح های متشکل از دو یا چند محصول. اتصال دهنده ها می توانند پروفیل های جعبه را در زوایای مختلف متصل کنند و با در نظر گرفتن نیازهای مقاومت انتخاب می شوند.

نمایه های برنامه افزودنی (افزایش دهنده ها) - پروفیل های طراحی شده برای افزایش ارتفاع پروفیل قاب پنجره.

گوربیلکی - پروفیل های در نظر گرفته شده برای تقسیم زمینه های لعاب ارسی ها.

روکش های تزئینی - پروفیل های تزئینی بالای سر که از داخل و خارج به پنجره دوجداره چسبانده شده و پوشش کاذب را تشکیل می دهند.

جزر و مد - پروفیل های طراحی شده برای تخلیه آب از ساختار پنجره.

روکش پروفیل - تکمیل پروفایل ها دامنه های پنجره(گوشه، پلات بند، چشمک زن و غیره). نمایه های روبرو می توانند سیستم های مختلفی را تشکیل دهند.

تهویه قابل تنظیم - سازماندهی تهویه محل با نرخ های مختلف تبادل هوا به دلیل راه حل های طراحی محصولات.

خود تهویه - سیستم تبادل هوای محدود از طریق کانال های محفظه های پروفیل یا از طریق دریچه های آب و هوایی تعبیه شده در بلوک های پنجره به منظور تنظیم رطوبت هوای اتاق و جلوگیری از تراکم در سطوح داخلی پنجره ها.

دوام - ویژگی های محصولاتی که توانایی آنها را برای حفظ عملکرد برای یک دوره معین تعیین می کند، که توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی تأیید شده و در سال های مشروط عملیات (عمر خدمات) بیان می شود.

تعاریف جزئیات اصلی، ابعاد و نواحی کاربردی ترکیبات پروفیل در شکل ها و A.2 آورده شده است.

1 - جعبه؛ 2 - واشر مهر و موم بیرونی؛ 3 - آستر پایه؛ 4 - پوشش پشتیبانی؛ 5 - واشر آب بندی بیرونی یک پنجره دو جداره؛ 6 - واشر آب بندی داخلی یک پنجره دو جداره؛ 7 - پنجره دو جداره; 8 - مهره لعاب؛ 9 - درج ارسی تقویت کننده؛ 10 - ارسی 11 - واشر مهر و موم داخلی؛ 12 - درج جعبه تقویت کننده

شکل A.1 - جزئیات اولیه ترکیب پروفایل

الف - ارتفاع ترکیبی از پروفیل ها؛ A 1 - ارتفاع پروفیل ارسی؛ A 2 - ارتفاع پروفیل جعبه؛ ب - عرض ترکیبی پروفیل؛ B 1 - عرض پروفیل ارسی؛ B 2 - عرض پروفیل جعبه؛ a 1 - اندازه عقبگرد (شکاف در ایوان)؛ و 2 - اندازه ایوان زیر روکش. و 3 - ارتفاع چین (یک چهارم) لعاب. و 4 - ارتفاع گیره پنجره دوجداره. ب 1 - اندازه شکاف زیر روکش؛ ب 2 - ضخامت پنجره دوجداره

شکل A.2 - ابعاد اصلی و مناطق عملکردیجزئیات ترکیب پروفایل

ضمیمه B
(توصیه شده) ترکیب اسناد کاری برای بلوک های درب پنجره و بالکن

مستندات ساخت بلوک های درب پنجره و بالکن از پروفیل های PVC باید حاوی داده های زیر باشد:

B.1 واحد پنجره و در

توضیحات طراحی باید شامل موارد زیر باشد:

روش ها و طرح های باز کردن پنجره ها؛

روش برای محاسبه ابعاد اصلی و عملکردی؛

جداول (نمودار) حداکثر ابعاد مجاز (نسبت) ارسی ها؛

انواع و اندازه درج های تقویت کننده مورد استفاده بسته به اندازه ارسی ها، قاب ها، میله ها، میلگردها.

نقشه های محل سوراخ ها برای زهکشی آب، زهکشی درزهای لعاب، جبران فشار باد، نشان دهنده تعداد و اندازه آنها.

تعداد و محل دستگاه های قفل؛

الزامات اضافی برای پنجره های ساخته شده از پروفیل های رنگی.

B.2 پروفیل PVC:

بخش هایی از پروفایل ها که عملکرد آنها را نشان می دهد و به پروفایل های اصلی و اضافی، مقالات نمایه تقسیم می شود.

ابعاد اصلی و کاربردی پروفیل ها؛

بخش هایی از ترکیب پروفیل ها با ابعاد اصلی؛

اطلاعاتی در مورد ویژگی های فیزیکی و مکانیکی و دوام پروفیل های PVC.

B.3 درج های تقویت کننده:

مواد؛

نوع و ضخامت پوشش ضد خوردگی؛

بخش هایی با ابعاد اصلی؛

لحظات اینرسی ( E جی),

ب.4 واشر آب بندی:

B.5 لعاب:

میز با ترکیب احتمالی طرح های پنجره دو جداره، واشرهای آب بندی و مهره های لعاب؛

طرحی برای نصب آستر برای لعاب.

B.6 اتصالات نمایه (گوشه، تحمیل و غیره):

برای اتصالات جوش داده شده - استحکام طراحی برای تمام پروفیل های اصلی؛

برای اتصالات مکانیکی - شرح اتصالات، تقویت کننده ها، اتصال دهنده ها، مهر و موم ها و درزگیرها.

B.7 وسایل و لولاهای پنجره:

گزینه های باز کردن؛

تعیین انواع مختلفوسایل پنجره ای؛

محل دستگاه ها و حلقه ها؛

محدودیت در وزن و اندازه دریچه ها؛

ویژگی های پوشش محافظ و تزئینی؛

شرایط برای تنظیم دستگاه های قفل و لولا.

B.8 اسناد فنی برای ساخت پنجره ها:

اسناد تکنولوژیکی برای ساخت پنجره ها باید شامل نمودارهای جریان فرآیند، مقررات تکنولوژیکی، از جمله مقررات کنترل کیفیت و سایر اسناد لازم باشد.

B.9 دستورالعمل نصب معمولی برای محصولات

B.10 دستورالعمل استفاده از محصولات

الزامات عمومی برای نصب محصولات در پیوست D آورده شده است.

ضمیمه B
(توصیه شده) سیستم بازشوهای کاربردی و خود تهویه کانال درون پروفیلی

(شکل های B.1-B.3)

1 - سوراخ های زهکشی؛ 2 - سوراخ هایی برای تخلیه حفره بین لبه های پنجره دو جداره و چین های پروفیل ها؛ 3 - سوراخ های جبران فشار باد؛ 4 - دهانه هایی برای تهویه اتاق های بیرونی پروفیل های رنگی

طراحی ب .1 - سیستم سوراخ عملکردی

شکل B.2 - محل سوراخ های عملکرد

1 - شکاف بین قاب و ارسی که از طریق آن هوای بیرون قبل از مهر و موم وسط وارد محفظه می شود. مهر و موم بیرونی فقط در نوار بالایی جعبه نصب می شود. 2 - یک محفظه تهویه ویژه در نوار بالایی جعبه که از طریق آن هوا وارد حفره بین جعبه و ارسی پشت مهر و موم داخلی می شود. 3 - سیستمی از دهانه های افست در ارسی که از طریق آن هوا وارد اتاق می شود. 4 - بالشتک های جاذب صدا در انتهای محفظه تهویه در نوار بالایی جعبه

شکل B.3 - سیستم خود تهویه کانال داخل پروفایل

ضمیمه D
(توصیه شده) الزامات عمومی برای نصب محصولات

D.1 الزامات برای نصب محصولات در اسناد طراحی سایت های ساخت و ساز با در نظر گرفتن گزینه های طراحی اتخاذ شده در پروژه برای اتصال محصولات به دیوارها، طراحی شده برای بارهای اقلیمی و دیگر موارد تعیین شده است.

د.2 نصب محصولات باید توسط شرکت های تخصصی ساختمانی انجام شود. پایان یافتن کار نصبباید توسط گواهی پذیرش تایید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده است.

د-3 بنا به درخواست مصرف کننده (مشتری)، تولید کننده (تامین کننده) محصولات باید دستورالعمل استاندارد نصب بلوک درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پی وی سی را با تایید رئیس سازنده و حاوی:

نقشه ها (نمودارها) اتصالات نصب استاندارد؛

فهرست مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری و شرایط دماییبرنامه های کاربردی)؛

دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های پنجره.

د-4 در طراحی و اجرای گره های اتصال باید شرایط زیر رعایت شود:

آب بندی شکاف های نصب بین محصولات و شیب های دهانه سازه های دیوار باید متراکم و محکم در اطراف کل محیط پنجره باشد و برای مقاومت در برابر بارهای آب و هوایی از خارج و شرایط عملیاتی در داخل محل طراحی شود.

نسخه واحد نصب بلوک پنجره در شکل D.1 نشان داده شده است.

طراحی نقاط اتصال (از جمله محل بلوک پنجره در امتداد عمق دهانه) باید از تشکیل پل های سرد (پل های حرارتی) که منجر به تشکیل میعانات در سطوح داخلی دهانه های پنجره می شود جلوگیری کند.

ویژگی های عملیاتی سازه های نقاط اتصال (مقاومت انتقال حرارت، عایق صدا، نفوذپذیری هوا و آب) باید الزامات تعیین شده در قوانین ساختمان را برآورده کند.

سد بخار اتصالات از طرف محل باید متراکم تر از بیرون باشد.

طراحی نقاط اتصال باید از تخلیه قابل اعتماد آب باران و میعانات به خارج اطمینان حاصل کند. نفوذ رطوبت به سازه های دیوار و محل مجاز نیست.

هنگام انتخاب پر کردن شکاف های نصب، تغییرات دمای عملیاتی در ابعاد کلی محصولات باید در نظر گرفته شود.

به منظور افزایش قابلیت اطمینان عایق حرارتی واحد نصب، توصیه می شود از بلوک های پنجره با عرض جعبه حداقل 80 میلی متر استفاده کنید.

1 - جعبه پنجره؛ 2 - عایق فوم; 3 - واشر آب بندی؛ 4 - رولپلاک نصب; 5 - آستانه پنجره

شکل D.1 - نمونه ای از مونتاژ نصب بلوک پنجره

D.5 موارد زیر باید به عنوان اتصال دهنده برای نصب محصولات استفاده شوند:

لنگرهای انعطاف پذیر کامل با پیچ و رولپلاک؛

رولپلاک ساختمانی;

پیچ های نصب؛

سیستم های نصب ویژه (به عنوان مثال با پایه های قابل تنظیم).

گزینه های نصب بست ها در شکل D.2 نشان داده شده است و بسته به طراحی دیوار انتخاب می شوند.

آ - نقطه اتصال با رولپلاک نصب؛ ب -واحد چفت و بست با یک پیچ ساختمانی؛ v -نقطه اتصال با صفحه لنگر

شکل D.2 - گزینه های براکت نصب

استفاده از درزگیر، چسب، عایق فوم و همچنین میخ های ساختمانی برای چسباندن محصولات مجاز نیست.

D.6 بلوک های پنجره باید با توجه به سطح نصب شوند. انحراف از عمودی و افقی طرفین جعبه های محصولات نصب شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند، اما برای ارتفاع محصول بیش از 3 میلی متر نیست.

D.7 فاصله بین اتصال دهنده ها هنگام نصب محصولات سفید با پروفیل های تقویت شده با درج های فولادی نباید از 700 میلی متر تجاوز کند، در موارد دیگر - بیش از 600 میلی متر (شکل D.3).

شکل D.3 - محل اتصالات

D.8 برای پر کردن شکاف های نصب (درز) اعمال می شود درزگیرهای سیلیکونینوارهای آب بندی پیش فشرده PSUL (نوارهای فشاری)، طناب های فوم پلی اورتان عایق، بخاری های فوم، پشم معدنیو سایر موادی که دارای نتیجه گیری بهداشتی بوده و عملکرد مورد نیاز درزها را ارائه می دهند. بخاری های فوم نباید مواد افزودنی حاوی قیر داشته باشند و پس از اتمام کار نصب، حجم آن ها افزایش یابد.

د.9 برای انتقال بار در صفحه پنجره (وزن) محصول به اسکلت ساختماناز لنت های بلبرینگ ساخته شده از مواد پلیمری با سختی حداقل 80 واحد استفاده کنید. ساحل A یا چوب سخت. برای تثبیت موقعیت بلوک پنجره در دیوار از اسپیسر استفاده می شود.

در سازه های دیواری چند لایه، زمانی که بلوک پنجره در ناحیه عایق نصب می شود، بارها باید به قسمت باربر دیوار منتقل شوند.

گوه های چوبی که برای تثبیت موقت محصولات در حین نصب استفاده می شوند باید قبل از آب بندی درزهای نصب برداشته شوند.

د.10 در مورد مسدود کردن مونتاژ بلوک های پنجره بین خود یا با بالکن بلوک های درباتصال محصولات باید از طریق پروفیل های اتصال ویژه ای انجام شود که ممکن است دارای درج های تقویت کننده برای افزایش ویژگی های استحکام محصولات باشد. اتصال باید محکم باشد، به استثنای دمیدن و نفوذ رطوبت، جبران انبساط حرارتی محصولات.

گزینه های مسدود کردن بلوک های پنجره و در بالکن در شکل D.4 نشان داده شده است.

D.11 برداشتن فیلم محافظ از سطوح جلویی پروفیل ها باید پس از نصب محصولات و اتمام دهانه نصب انجام شود، با در نظر گرفتن اینکه مدت زمان قرار گرفتن در معرض نور خورشید روی فیلم محافظ نباید از ده روز تجاوز کند.

1 - بلوک پنجره؛ 2 - بلوک بالکن درب؛ 3 - پیچ اتصال؛ 4 - درزگیر سیلیکونی؛ 5 - چشمک زن

شکل D.4 - نمونه ای از واحد مسدود کننده برای واحد پنجره و درب بالکن

ضمیمه E

این استاندارد توسط یک گروه کاری متشکل از متخصصان زیر تهیه شده است:

N.V. سوئد، گوستروی روسیه، سر؛

V.A. تاراسوف، ZAO KVE-Window Technologies;

H. Scheitler،"KBE GmbH"؛

آره. الکساندروف، OJSC "TsNIIPromzdaniy"؛

تلویزیون. ولاسوف، فناوری در و پنجره CA؛

V.A. لوبانوف، NIISF RAASN;

V.G. میلکوف، اس.آی. تیخومیروف، NIUPTS "موسسه پنجره بین منطقه ای"؛

ب. سی. ساویچ، GP CNS.

کلمات کلیدی: بلوک های پنجره، بلوک های بالکن در، پروفیل پی وی سی، سیستم پروفیل، دهلیز، روکش، درج تقویت کننده، واشر آب بندی، خود تهویه

3 اصطلاحات و تعاریف 4 طبقه بندی و نماد 5 الزامات فنی 5.2 ابعاد و محدودیت های تحمل 5.4 الزامات لوازم جانبی و نصب آنها 5.6 الزامات برای لعاب، پانل های برگ درب و مهر و موم 5.7 الزامات برای درج های تقویت کننده 6 قوانین پذیرش 7 روش کنترل 8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی 9 ضمانت های سازنده ضمیمه A اصطلاحات و تعاریف ضمیمه B ترکیب اسناد کاری برای واحدهای درب پنجره و بالکن ضمیمه B سیستم بازشوهای کاربردی و خود تهویه کانال درون پروفیلی ضمیمه D الزامات عمومی برای نصب محصول ضمیمه E اطلاعاتی در مورد توسعه دهندگان استاندارد

فهرست GOSTs، TU، استانداردها، هنجارها و قوانین. SNiP، SanPiN، گواهینامه، مشخصات

ویندوز بخش مهمی از هر فرآیند ساختمانی است. در مرحله ساخت ساختمان از نظر طراحی و بار بهینه مورد توجه قرار می گیرند. در فرآیند تعمیر، صاحبان دفاتر و اماکن مسکونی به طور مستقل مکان پنجره ها، ارتفاع و ابعاد آنها را تنظیم می کنند، زیرا GOST برای ویندوز 2002 مقادیر مطلق خاصی را ارائه نمی دهد. در عین حال، تعدادی از مقررات و استانداردها وجود دارد که مستند شده و باید توسط شرکت های تولید کننده و نصب چوبی رعایت شود. پنجره های پلاستیکییا پنجره های پروفیل آلومینیومی (GOST ویژگی ها و پارامترهای فنی را در هر مورد در نظر می گیرد). در اینجا طبقه بندی های مختلف، تعیین پنجره ها بر اساس GOST، پارامترهای فنی، علامت گذاری و مشخصات پنجره ها و درها بر اساس GOST و غیره وجود دارد.

GOST 12506 81 برای ویندوز

اگر ترجیح می دهید پنجره های چوبی، GOST برای شما مفید خواهد بود. استاندارد انواع پنجره را تعریف می کند. به عنوان مثال، با توجه به روش باز کردن، آنها را تشخیص می دهند:

• پنجره های چوبی که به سمت داخل باز می شوند (B)؛
• پنجره های ناشنوا (G)؛
• پنجره های بازشو به سمت بیرون (H).

بر اساس GOST، پنجره ها و درهای چوبی دارای مشخصات و مشخصات خاصی هستند ویژگی های فنیبسته به نوع اتاق، هدف آن و سایر پارامترها. از سند یاد خواهید گرفت که چگونه پنجره های چوبی طبقه بندی و نصب می شوند - GOST 12506 81 به همه سؤالات فوری پاسخ می دهد. این امر به ویژه در مواجهه با تقاضای رو به رشد برای چنین سازه های پنجره ای بسیار مهم است. آنها سازگار با محیط زیست، از نظر زیبایی شناسی جذاب، طبیعی و قابل اعتماد هستند.

GOST 23166 99 برای پنجره های پلاستیکی

مفاد این استاندارد در مورد بلوک های در و پنجره بالکن که از آلیاژهای فلزی، چوب و پلاستیک ساخته شده اند اعمال می شود. آنها برای سازه هایی با اهداف کاربردی مختلف طراحی شده اند. بنابراین، GOST پنجره های فلزی، پنجره های فولادی را پوشش می دهد (طبقه بندی و ویژگی های طراحی را ارائه می دهد) و غیره. هنگام انتخاب و نصب یک پنجره با کیفیت، GOST 23166 99 می تواند بسیار مفید باشد.

GOST برای ویندوز 21519 2003

این استاندارد الزامات اساسی، ویژگی ها و استانداردهای سازه های درب و پنجره را توضیح می دهد که تولید آنها مستلزم استفاده از پروفیل آلومینیومی است. این محصولات برای عملیات در ساختمان هایی با اهداف مختلف طراحی شده اند. این سند طبقه بندی های مختلفی را ارائه می دهد. بنابراین، بر اساس ویژگی های طراحیمشخصات مطابق با GOST پنجره های آلومینیومی ساخته می شوند:

• از یک نمایه توخالی (A)؛
• از یک پروفیل ترکیبی که درج عایق حرارتی آن با عایق (AKU) پر شده است.
• از یک پروفیل ترکیبی با یک درج با خواص عایق حرارتی (AK).

GOST 30971 2002 برای پنجره های پلاستیکی

به طور کلی پذیرفته شده است که موفقیت در عملکرد بادوام و بدون دردسر ویندوز نیم به نصب صحیح بستگی دارد. در واقع، می توان نقش مهم تری را به ویرایش شایسته اختصاص داد، زیرا خطاها می توانند حتی بیشتر موارد را باطل کنند. بهترین عملکردساخت پنجره همانطور که تمرین تأیید می کند، GOST برای پنجره های پلاستیکی، که نصب آنها را تنظیم می کند، بسیار مهم است. این به شما امکان می دهد فرآیند را رسمی کنید و آزادی تولید کنندگان را در انتخاب ابزار، روش ها و فناوری های نصب محدود کنید. این امر گزینه های سهل انگاری، صرفه جویی های غیرموجه، استفاده از نیروی کار غیر ماهر و غیره را به حداقل می رساند. در نتیجه پنجره های با کیفیت بالا به درستی نصب می شوند، به این معنی که مدت زمان زیادی دوام می آورند و تنها راحتی و سهولت کار را تضمین می کنند. طبق GOST، هر شرکت نصب نصب می کند پنجره های فلزی پلاستیکیپیروی از مفاد دستورالعمل های داخلی. به نوبه خود باید توسط اداره دولتی محلی تأیید شود.

GOST 30674 99 برای پنجره های پلاستیکی

مفاد این استاندارد در مورد سازه های پنجره و همچنین بلوک های درب بالکن که از پروفیل های PVC ساخته شده اند اعمال می شود. در حال حاضر، تقاضای زیادی برای پنجره های PVC وجود دارد - GOST 30674 99 همه نکات فنی اصلی را منعکس می کند. این استاندارد طبقه بندی محصولات را با توجه به معیارهای مختلف و همچنین مفاد اصلی اسناد کاری - طراحی و تکنولوژیکی ارائه می دهد. مطابق با GOST، پنجره های پلاستیکی باید با تحمل های ذکر شده در متن سند ساخته شوند. به عنوان مثال، انحراف محدود کننده ابعاد اسمی نباید از +2.00 -1.00 میلی متر فراتر رود.

در حال حاضر، یافتن GOST مورد نیاز آسان است و پنجره ها و درهای ساخته شده و نصب شده با در نظر گرفتن آن، ویژگی های عملکرد اصلی خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند. شما می توانید از استانداردها چیزهای زیادی یاد بگیرید اطلاعات مفید: مشخصات پنجره ها (GOST حاوی توضیحات لازم)، الزامات برای ساختمان های هر منظور و غیره.

استاندارد بین ایالتی

بلوک های پنجره

مشخصات فنی

کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی
در استانداردسازی، مقررات فنی
و گواهینامه های ساخت و ساز (MNTKS)

مسکو

پیشگفتار

1 توسعه یافته توسط دفتر استاندارد، رتبه بندی فنی و صدور گواهینامه Gosstroy روسیه با مشارکت CJSC "KBE Window Technologies"، NIUPTS "Interregional Window Institute" و مرکز SE برای رتبه بندی و روش استانداردسازی در ساخت و ساز Gosstroy روسیه.

معرفی شده توسط گوستروی روسیه

2 تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (ISTCS) در 2 دسامبر 1999

نام ایالت	نام سازمان مدیریت دولتی برای ساخت و ساز
جمهوری ارمنستان	وزارت توسعه شهری جمهوری ارمنستان
جمهوری قزاقستان	کمیته ساخت و ساز وزارت انرژی، صنعت و تجارت جمهوری قزاقستان
جمهوری قرقیزستان	بازرسی دولتی برای معماری و ساخت و ساز تحت حکومت جمهوری قرقیزستان
جمهوری مولداوی	وزارت توسعه سرزمینی، ساخت و ساز و خدمات عمومی جمهوری مولداوی
فدراسیون روسیه	گوستروی روسیه
جمهوری تاجیکستان	کمیته معماری و ساختمان جمهوری تاجیکستان
جمهوری ازبکستان	کمیته دولتی ساخت و ساز، معماری و سیاست مسکن ازبکستان

3 برای اولین بار معرفی شد

4 از 1 ژانویه 2001 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه توسط فرمان Gosstroy روسیه مورخ 6 مه 2000 شماره 37 معرفی شد.

GOST 30674-99

استاندارد بین ایالتی

بلوک های پنجره
از پروفیل های پلی وینیل کلرید

فنیشرایط

پنجره ها
پروفیل های پلی وینیل کلراید

مشخصات فنی

تاریخمقدمه ها 2001-01-01

1 منطقه استفاده

این استاندارد برای واحدهای درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید مطابق با GOST 30673 یک طرح با پنجره های دو جداره (که از این پس به عنوان واحدهای پنجره یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

مجاز است الزامات استاندارد را به محصولات لعاب داده شده با ورق شیشه ای و در نظر گرفته شده برای استفاده در اتاق های گرم نشده گسترش دهد.

این استاندارد برای پنجره های سقف، محصولات با دهانه های کشویی و همچنین بلوک های پنجره برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی در برابر آتش، محافظت در برابر سرقت و غیره اعمال نمی شود.

محدوده مارک های خاص محصولات بسته به شرایط عملیاتی، مطابق با قوانین و مقررات ساختمانی فعلی، با در نظر گرفتن الزامات GOST 23166 و این استاندارد تعیین می شود.

الزامات این استاندارد اجباری است (به جز مواردی که در متن به عنوان توصیه یا مرجع مشخص شده است).

این استاندارد را می توان برای تایید محصولات اعمال کرد.

2 مراجع هنجاری

4 طبقه بندی و نماد

4.1 محصولات طبق GOST 23166 و همچنین با توجه به گزینه های طراحی و نوع پرداخت سطوح جلویی پروفیل های PVC طبقه بندی می شوند.

با توجه به گزینه های طراحی برای پروفیل های PVC، بلوک های پنجره به محصولات با پروفیل های یک، دو، سه، چهار یا بیشتر تقسیم می شوند.

با توجه به نوع پرداخت سطوح جلو، محصولات به دو دسته تقسیم می شوند:

سفید، رنگ آمیزی شده در جرم؛

بریده شده با فیلم تزئینی (لمینیت)؛

با صورت هم اکسترود شده

4.2 نماد محصولات مطابق با GOST 23166 پذیرفته شده است که نشان دهنده تعیین این استاندارد است.

4.3 برای محصولات تولید شده توسط سفارشات فردی، مجاز به اتخاذ ساختار نماد زیر است:

نمونه ای از شرطی - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - بلوک پنجره ساخته شده از پروفیل های PVC - OP، کلاس محصول از نظر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت - B2، ارتفاع 1840 میلی متر، عرض 1220 میلی متر، با ساختار پنجره دو جداره: شیشه بیرونی ضخامت 4 میلی متر، درجه M مطابق با GOST 111، فاصله شیشه ای 16 میلی متری پر از آرگون، شیشه داخلی ضخامت 4 میلی متر با پوشش سخت منعکس کننده حرارت، مطابق با این استاندارد.

در مورد استفاده از محصولات مقاوم در برابر یخبندان، حرف "M" به نام نوع محصول اضافه می شود.

هنگام سفارش برای ساخت (تامین) محصولات جداگانه، توصیه می شود راه حل طراحی را نشان دهید، از جمله شرح طراحی پروفیل ها و پنجره های دو جداره، نقشه ای که نشان دهنده طرح بازشو، نوع وسایل پنجره، الزامات است. برای ظاهر و سایر الزامات مورد توافق بین سازنده و مشتری.

5 الزامات فنی

5.1 عمومی

5.1.1 محصولات باید با الزامات این استاندارد، GOST 23166 مطابقت داشته باشند و بر اساس طراحی و مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تولید شوند.

5.1.2 محصولات از عناصر قاب جوش داده شده از پروفیل های PVC تقویت شده با آستر فولادی تشکیل شده است.

ایمپوست ها به وسیله اتصالات مکانیکی یا جوشکاری در عناصر قاب ثابت می شوند.

طراحی محصولات (به استثنای مواردی که برای مکان های گرم نشده در نظر گرفته شده است) باید حداقل شامل دو ردیف واشر آب بندی در ایوان ها باشد.

نمونه هایی از راه حل های سازنده برای اتصالات اصلی (اربور) ارسی ها و جعبه های سیستم های مختلف پنجره در - نشان داده شده است.

برای بهبود ویژگی های عایق صوتی محصول در حالت تهویه، می توان دمپرهای صوتی را در بلوک های پنجره نصب کرد.

5.1.4 الزامات این استاندارد برای بلوک های پنجره با مساحت بیش از 6 متر مربع، با مساحت حداکثر هر عنصر بازشو 2.5 متر مربع برای محصولات سفید و 2.2 متر مربع برای محصولات با رنگ های دیگر اعمال می شود.

وزن تخمینی ارسی ها (پارچه ها) محصولات سفید نباید از 80 کیلوگرم تجاوز کند، وزن عناصر باز کننده محصولات رنگ های دیگر - 60 کیلوگرم.

ساخت بلوک های پنجره (ارسی) با مساحت و وزن بیش از مقادیر مشخص شده باید با توجه به الزامات GOST 23166 توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با قوانین ساختمانی فعلی تأیید شود. .

نسبت مجاز ارتفاع و عرض عناصر بازکننده برندهای خاص محصولات با در نظر گرفتن طرح بازشو، انواع پروفیل ها و دستگاه های پنجره مورد استفاده، ممان اینرسی درج های تقویت کننده و وزن عناصر ارسی، در مستندات فنی مشخص شده است.

5.1.5 محصولات باید برای کار و نگهداری ایمن باشند. شرایط ایمنی برای استفاده از محصولات با طرح های مختلف در اسناد پروژه تعیین شده است (به عنوان مثال، بلوک های پنجره با باز شدن آویزهای آویز برای استفاده در موسسات کودکان توصیه نمی شود). محصولات باید به گونه ای طراحی شوند که در برابر بارهای عملیاتی، از جمله بارهای باد، مطابق با قوانین ساختمانی فعلی مقاومت کنند.

5.1.6 محصولات (یا مواد برای ساخت و اجزای سازنده آنها) باید دارای اسناد ایمنی بهداشتی باشند که توسط قانون قابل اجرا پیش بینی شده و به روش مقرر اجرا شده اند.

5.2 ابعاد و محدودیت های تحمل

5.2.1 ابعاد کلی و نقشه های معماری بلوک های پنجره - مطابق با GOST 23166.

ابعاد اسمی بخش های پروفیل، درج های تقویت کننده، ترکیبی از پروفیل ها در مستندات فنی برای ساخت آنها تنظیم شده است.

5.2.2 حداکثر انحراف ابعاد کلی اسمی محصول نباید تجاوز کند+2,0

1.0 میلی متر

5.2.3 محدودیت انحراف از ابعاد اسمی عناصر محصول، شکاف ها در ایوان ها و زیر روکش، ابعاد محل دستگاه های پنجره و لولاها نباید از مقادیر تعیین شده تجاوز کند.

نام شاخص ها	مقدار شاخص
کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت، m2° C/W، نه کمتر از:
با شیشه تک جداره
4M1 -16-4M1	0,35
4M1-16Ar-4M1	0,37
4M1-16-K4	0,54
4M1-l6-H4	0,58
4M1-16Ar-K4	0,59
4 M 1 -16Ag-I4	0,63
با شیشه دوجداره؛
4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1	0,49
4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
با شیشه دوجداره با پوشش منعکس کننده حرارت
4M1-8-4M1-8-K4	0,57
4M1-8-4M1-8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M1-12-4M1-12-K4	0,61
4M1-12-4M1-12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
جداسازی صدای هوابرد جریان ترافیک، dBA، نه کمتر از
کلاس عایق صدا، نه پایین تر
انتقال نور کل (مقدار مرجع)		0,35 - 0,60
نفوذپذیری هوا دردی P \u003d 10 Pa, m 3 / (h × m 2)، نه بیشتر		17,0
کلاس نفوذپذیری هوا و آب، نه کمتر
قابلیت اطمینان دستگاه ها و لولاهای پنجره، چرخه "باز و بسته شدن"
دوام، سالهای کار مشروط:
پروفیل پی وی سی		20(40)
پنجره های دو جداره		10(20)
واشر		5(10)
یادداشت 1 کاهش مقاومت انتقال حرارت قسمت مات پرکننده بلوک های درب بالکن باید حداقل 1.3 برابر بیشتر از مقاومت انتقال حرارت قسمت شفاف محصولات باشد، اما کمتر از 0.8 متر مربع نباشد.° C/W. مقادیر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت ترکیبی از پروفیل های محصول نباید کمتر از این شاخص برای پنجره های دو جداره بیش از 15٪ باشد. 2 مقادیر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برای محصولاتی با نسبت سطح لعاب به سطح محصول برابر با 0.7 و میانگین ضخامت ترکیبی از پروفیل های 58-62 میلی متر تنظیم می شود. 3 آخرین مهلت درج شاخص های ماندگاری مندرج در پرانتز تا 1381/07/01 می باشد.

شاخص‌های کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برای محصولات از پروفیل‌هایی با تعداد محفظه متفاوت و طراحی متفاوت پنجره دو جداره بر اساس نتایج آزمایش‌های آزمایشگاهی گرفته شده است.

5.3.2 مقاومت در برابر بارهای ساکن و نیروهای اعمال شده به درها برای باز و بسته کردن آنها - طبق GOST 23166.

5.6.3 پنجره های دو جداره (شیشه) در تاشو ارسی یا جعبه روی آسترها نصب می شوند، به استثنای لمس لبه های پنجره دو جداره (شیشه) سطوح داخلی چین های پروفیل های PVC.

بسته به هدف عملکردی، آسترها به پایه، پشتیبانی و راه دور تقسیم می شوند.

5.7 الزامات برای درج های تقویت کننده

5.7.1 پروفیل های اصلی PVC محصولات با درج های فولادی با پوشش ضد خوردگی تقویت می شوند.

5.7.2 شکل، ضخامت دیواره و گشتاورهای اینرسی درج های تقویت کننده، و همچنین حداکثر ابعاد مجاز فلپ ها در هنگام استفاده از انواع خاصی از درج ها، در مستندات فنی برای ساخت محصولات تعیین شده است.

5-7-3 درج های تقویت کننده باید با دست و بدون کمک وسایل خاص وارد محفظه های داخلی پروفیل های PVC شود.

5-7-4 هنگام استفاده از پروفیل های سفید مجاز است از نصب درج های تقویت کننده (به جز مولیون ها) در قطعات محصولی که طول آنها کمتر از 700 میلی متر است خودداری شود.

هنگام استفاده از پروفیل های رنگی و همچنین در جزئیات بلوک های پنجره مقاوم در برابر یخ زدگی و در موارد خاص که طبق مستندات سازنده پروفیل پی وی سی نیاز است، نصب درج های تقویت کننده در تمام جزئیات محصولات الزامی است.

5-7-5 ضخامت دیواره درج های تقویت کننده باید حداقل 1.2 میلی متر باشد؛ برای تقویت پروفیل های رنگی و مقاوم در برابر سرما توصیه می شود از درج های تقویت کننده با ضخامت دیواره حداقل 1.5 میلی متر استفاده شود.

5.7.6 فاصله از درج تا گوشه (انتهای) قسمت پروفیل که باید تقویت شود باید بین 10-30 میلی متر باشد. در طرح های محصولات با جرم پنجره های دو جداره بیش از 60 کیلوگرم، و همچنین در محصولات تقویت شده، توصیه می شود از آسترهایی با زاویه 45 درجه استفاده کنید. نمونه هایی از نصب درج های تقویت کننده نشان داده شده است.

حذف و آسیب به پوشش مجاز نیست.

5.8 الزامات اتصالات پنجره

5.8.1 در ساخت محصولات از یراق آلات و بست های پنجره استفاده می شود که به طور ویژه برای استفاده در سیستم های پنجره ساخته شده از پروفیل های PVC طراحی شده اند.

5.8.2 نوع، تعداد، محل و روش بستن دستگاه های قفل و لولا بر اساس اندازه و وزن عناصر باز کننده محصول و همچنین شرایط عملکرد بلوک های پنجره در اسناد کاری تعیین می شود. در این مورد، فاصله بین لولاها و نقاط قفل، به عنوان یک قاعده، نباید از 800 میلی متر تجاوز کند.

5-8-3 توصیه می شود که لولاها را با پیچ های خودکار از طریق حداقل دو دیوار پروفیل PVC با ضخامت کلی حداقل 5/4 میلی متر یا از طریق یک دیوار پروفیل و یک درج تقویت کننده ببندید. در صورت نیاز به سوراخ کردن پیچ ها، قطر آنها باید برابر با قطر محور مرکزی پیچ باشد.

با توده عناصر باز کننده بیش از 60 کیلوگرم، و همچنین در بلوک های درب بالکن و محصولات تقویت شده، توصیه می شود که لولاها را به درج های تقویت کننده ببندید.

5.8.4 توصیه می شود از لولاهای قابل تنظیم، دستگاه های باز کن شیب و چرخشی که تهویه شیار را فراهم می کنند و همچنین تهویه با زاویه باز قابل تنظیم با استفاده از فیوزها در برابر باز شدن تصادفی (از جمله زمانی که دستگاه ها در حالت تهویه هستند) استفاده شود. محصولات

برای اطمینان از شکاف ثابت بین پروفیل‌های پایینی برگ‌ها و قاب‌ها، توصیه می‌شود از لنت‌های راهنما (در حال اجرا)، غلتک‌ها یا اتصالات مخصوص استفاده کنید.

5.8.5 دستگاه های قفل باید از قفل مطمئن عناصر باز کننده محصولات اطمینان حاصل کنند. باز و بسته شدن باید آسان، صاف و بدون گیر کردن باشد. دستگیره ها و پیچ های دستگاه ها نباید به طور خود به خود از حالت "باز" ​​یا "بسته" حرکت کنند.

5-8-6 طراحی دستگاه های قفل و لولاها باید چین خوردگی محکم و یکنواخت واشرها را در امتداد کل خطوط مهر و موم در ایوان ها تضمین کند.

5.8.7 دستگاه ها و اتصال دهنده های پنجره باید الزامات GOST 538 را برآورده کنند و دارای پوشش محافظ و تزئینی (یا محافظ) مطابق با GOST 9.303 باشند.

دستگاه های پنجره باید در برابر بارها و نیروهای اعمال شده بر اساس GOST 23166 مقاومت کنند.

5.9 الزامات طراحی

5.9.1 اتصالات گوشه پروفیل PVC عناصر قاب باید جوش داده شود. استحکام طراحی اتصالات جوش داده شده در مستندات طراحی آمده است.

برای تقویت اتصالات جوشی در گوشه های بلوک های بالکن با عرض بیش از 800 میلی متر، توصیه می شود از درج های پلی وینیل کلرید قابل جوش استفاده شود که با درج های تقویت کننده توسط پیچ متصل شده اند. نمونه ای از نصب درج ها نشان داده شده است.

5.9.2 قطعات ترانسوم به پروفیل های PVC مجاور جعبه (ارسی) با استفاده از بست های فولادی یا پلاستیکی، پیچ یا پیچ متصل می شوند. نمونه هایی از بست های بست نشان داده شده است.

استفاده از اتصالات T شکل و ضربدری جوش داده شده مجاز است. در این حالت، استحکام اتصالات نباید کمتر از استحکام ایجاد شده برای اتصالات گوشه باشد.

5.9.3 اتصالات گوشه ای و T شکل پروفیل ها باید هوابند باشد. آب بندی مفاصل مکانیکی پروفیل های PVC با واشرهای الاستیک مقاوم در برابر آب و هوا مجاز است. شکاف های تا 0.5 میلی متر را می توان با درزگیرهای مخصوصی که ظاهر محصولات را مختل نمی کند و از اتصالات در برابر نفوذ رطوبت محافظت می کند، آب بندی کرد.

5.11.2 پروفیل های اصلی، یراق آلات پنجره و پنجره های دو جداره موجود در محصول باید مطابق با ND برای این محصولات علامت گذاری شوند.

6 قوانین پذیرش

6.1 محصولات باید برای انطباق با الزامات این استاندارد و همچنین شرایط مندرج در قرارداد ساخت و عرضه محصولات توسط کنترل فنی سازنده مورد پذیرش قرار گیرند.

تایید پذیرش محصولات توسط کنترل فنی سازنده، علامت گذاری آنها و همچنین اجرای مدارک پذیرش و کیفیت محصولات می باشد.

محصولات به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. هنگام پذیرش محصولات در کارخانه تولید، مقدار زیادی به عنوان تعداد محصولات تولید شده در یک شیفت در نظر گرفته می شود و با یک سند کیفیت صادر می شود.

6.2 الزامات کیفیت محصول که در این استاندارد تعیین شده است تأیید می کند:

کنترل ورودی مواد و اجزاء؛

کنترل تولید عملیاتی؛

کنترل پذیرش محصولات نهایی؛

کنترل تست های پذیرش دسته ای از محصولات که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود.

تست دوره ای محصولات در مراکز تست مستقل؛

آزمون های صلاحیت و گواهینامه

6.3 روش انجام کنترل ورودی و کنترل تولید عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است.

اگر سازنده بلوک‌های پنجره را با اجزای سازنده خود تکمیل کند، باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی این محصولات پذیرفته و آزمایش شوند.

6.4 کنترل کیفیت پذیرش محصولات نهایی به صورت تکه تکه و با روش کنترل مداوم انجام می شود. در همان زمان، آنها بررسی می کنند:

ظاهر محصولات؛

انحراف در ابعاد شکاف های زیر روکش؛

افتادگی عناصر باز کننده؛

انحراف اندازه فاصله بین روکش سوپاپ ها؛

وجود و محل سوراخ ها؛

کار لوازم پنجره و نتل;

وجود یک فیلم محافظ در سطوح جلویی.

محصولات تمام شده که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند علامت گذاری می شوند. محصولاتی که از کنترل پذیرش حداقل برای یک شاخص عبور نکرده باشند رد می شوند.

6.5 محصولات باید تست های پذیرش کنترلی انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده را حداقل یک بار در نوبت پشت سر بگذارند. در عین حال، آنها کنترل می کنند:

انحراف از اندازه های اسمی و صافی لبه ها؛

استحکام اتصالات گوشه؛

الزامات نصب روکش برای پنجره های دو جداره؛

الزامات نصب واشرهای آب بندی؛

الزامات نصب درج های تقویت کننده؛

مکان و عملکرد وسایل پنجره؛

الزامات کیفیت برای جوش؛

الزامات ظاهری و وجود یک فیلم محافظ؛

الزامات برای اندازه، تعداد و محل سوراخ های کاربردی؛

الزامات برچسب زدن و بسته بندی

آزمایش بر روی سه نمونه انجام می شود.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش حداقل برای یک نشانگر، کیفیت محصولات بر روی تعداد دو برابر نمونه برای نشانگری که نتیجه آزمایش منفی داشته است مجددا بررسی می شود. اگر مجدداً عدم انطباق نشانگر با الزامات تعیین شده تشخیص داده شود، دسته های کنترل شده و بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (مرتب سازی) قرار می گیرند. با نتیجه مثبت کنترل مستمر، آنها به روال تعیین شده برای آزمون های پذیرش باز می گردند.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش از نظر استحکام اتصالات گوشه، آزمایشات مکرر بر روی تعداد دو برابر نمونه انجام می شود. اگر نتیجه آزمایش های مکرر رضایت بخش نباشد، دسته رد می شود و تولید محصولات تا رفع علت رد متوقف می شود.

6.6 آزمایش های دوره ای با توجه به شاخص های عملکرد مشخص شده در - زمانی انجام می شود که تغییراتی در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها ایجاد شود، اما حداقل هر پنج سال یک بار، و همچنین در طول صدور گواهینامه محصول (از نظر شاخص های ارائه شده توسط روش های صدور گواهینامه).

تست صلاحیت محصولات زمانی انجام می شود که محصولات وارد مرحله تولید شوند. در موارد موجه، ترکیب آزمون های صلاحیت و گواهینامه مجاز است.

آزمون ها در مراکز آزمون مستقلی که برای حق انجام آنها معتبر هستند، انجام می شود.

6.7 مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، بررسی کنترل کیفیت محصولات را انجام دهد.

هنگامی که محصولات توسط مصرف کننده پذیرفته می شود، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده برای یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 500 قطعه، که با یک سند کیفیت تهیه شده است.

6.8 هنگام پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، توصیه می شود از طرح کنترل کیفیت یک مرحله ای برای محصولات ارائه شده استفاده شود.

حجم زیاد، عدد.	اندازه نمونه، عدد	شماره پذیرش
		نقص های جزئی	عیوب بحرانی و عمده
1 تا 12	کنترل جامد
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
توجه داشته باشید - عیوب مهم و بحرانی شامل عیوب منجر به کاهش کارایی، غیرقابل جبران بدون تعویض بخشی از محصول (شکستن پروفیل یا دستگاه های پنجره، ترک خوردگی شیشه های دوجداره و غیره)، بیش از حداکثر انحراف ابعاد بیش از 1.5 برابر می شود. از آنهایی که در ND تاسیس شده اند، جداسازی محصولات. عیوب جزئی شامل عیوب قابل جابجایی است: آسیب سطح جزئی، وسایل و لولاهای پنجره تنظیم نشده، بیش از حداکثر انحراف ابعادی کمتر از 1.5 برابر نسبت به آنچه در ND ایجاد شده است.

با توافق طرفین، پذیرش محصولات توسط مصرف کننده می تواند در انبار سازنده، در انبار مصرف کننده یا توسط شراب انجام شود. , محل مشخص شده در قرارداد تامین

6.9 هر دسته از محصولات باید با یک سند کیفیت (گذرنامه) مطابق با GOST 23166 همراه باشد.

6.10 پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت در صورت تشخیص عیوب پنهان که منجر به نقض ویژگی های عملکرد محصولات در طول دوره گارانتی شده است، آزاد نمی کند.

7 روش کنترل

7.1 روش های کنترل کیفیت عملیاتی ورودی و تولید در اسناد فناورانه تعیین شده است.

7.2 روش های کنترل برای بازرسی پذیرش و آزمون های پذیرش

7.2.1 ابعاد هندسی محصولات و همچنین صاف بودن لبه ها با استفاده از روش های تعیین شده در GOST 26433.0 و GOST 26433.1 تعیین می شود.

انحرافات محدود از ابعاد اسمی عناصر محصول، تفاوت در طول مورب ها و سایر ابعاد با استفاده از نوار اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 7502، کولیس مطابق با GOST 166، پروب ها مطابق با ND تعیین می شود.

حداکثر انحراف از صافی لبه ها با اعمال یک خط کش کالیبراسیون مطابق با GOST 8026 یا یک سطح ساختمان با تحمل صافی حداقل درجه نهم دقت مطابق با GOST 9416 بر روی قسمت آزمایش شده و اندازه گیری بزرگترین آن تعیین می شود. شکاف با استفاده از پروب های ND .

اندازه گیری ابعاد خطی باید در دمای هوای محصولات (4 ± 20) درجه سانتیگراد انجام شود. در صورت لزوم انجام اندازه گیری در دماهای دیگر، تغییر دما در ابعاد خطی پروفیل ها باید در نظر گرفته شود: 0.8 میلی متر در متر برای هر 10 درجه سانتی گراد انحراف از دمای مشخص شده.

7.2.2 انحرافات حدی ابعاد اسمی شکاف های زیر روکش با استفاده از مجموعه ای از حسگرها بررسی می شود. شکاف های ایوان با اندازه گیری ابعاد مجاور مقاطع با کولیس مشخص می شود.

7.2.3 افت در جفت گیری قطعات مجاور با یک سنج حسگر به عنوان فاصله از لبه خط کش فلزی مطابق با GOST 427، اعمال شده به سطح جفت گیری بالایی، تا سطح پایین تعیین می شود.

7-2-4 ظاهر و رنگ محصولات (از جمله در محل جوش) با مقایسه با نمونه های استاندارد تایید شده به روش مقرر ارزیابی می شود.

تفاوت در رنگ، براقیت و عیوب سطحی که با چشم غیر مسلح از فاصله (0.6-0.8) متر در نور طبیعی حداقل 300 لوکس قابل مشاهده باشد، مجاز نمی باشد.

7.2.5 سفتی و نصب صحیح واشرهای آب بندی، وجود و محل آسترها، بازشوهای کاربردی، دستگاه های پنجره، بست ها و سایر قطعات، رنگ و عدم وجود ترک در اتصالات جوشی، وجود فیلم محافظ، علامت گذاری و بسته بندی به صورت بصری بررسی می شوند. برای تعیین سفتی واشرهای آب بندی، ابعاد شکاف ها در ایوان ها و میزان فشردگی واشرها را که باید حداقل 1/5 ارتفاع واشر فشرده نشده باشد، مقایسه کنید. اندازه گیری ها با کولیس انجام می شود.

سفتی واشرهای درزگیر در ایوان های بسته را می توان با وجود اثری پیوسته از یک ماده رنگی (مثلاً گچ رنگی) که قبلاً روی سطح واشرها اعمال شده و پس از بازرسی به راحتی جدا می شود، تعیین کرد.

برای آزمایش استحکام اتصالات جوشی فیله، طرح های اعمال بار نشان داده شده در.

هنگام آزمایش، استفاده از سایر طرح های بارگذاری و تجهیزات آزمایش مجاز است. در این مورد، روش های آزمون، از جمله پردازش نتایج، باید با روش آزمون مطابقت داشته باشد.

7.3.2 مقاومت کاهش یافته در برابر انتقال حرارت مطابق GOST 26602.1 تعیین می شود.

7.3.3 نفوذپذیری هوا مطابق GOST 26602.2 تعیین می شود.

7.3.4 عایق صدا طبق GOST 26602.3 تعیین می شود.

7.3.5 کل ضریب انتقال نور طبق GOST 26602.4 تعیین می شود.

7.3.6 مقاومت در برابر بارهای ساکن طبق GOST 24033 تعیین می شود.

7-3-7 شاخص های دوام (شامل مقاومت در برابر بارهای اقلیمی و جوی)، عملکرد بدون خرابی دستگاه های پنجره و همچنین نیروهای وارده به دستگاه های پنجره طبق روش های مصوب به روش مقرر تعیین می شود.

8 بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1 بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین نگهداری، جابجایی و حمل و نقل تضمین کند.

8.2 دستگاه ها یا قطعاتی از دستگاه هایی که روی محصولات نصب نشده اند باید در فیلم پلی اتیلن مطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته بندی که ایمنی آنها را تضمین می کند بسته بندی شوند، محکم بسته شده و همراه با محصولات تحویل داده شوند.

8.3 باز کردن ارسی های محصولات قبل از بسته بندی و حمل و نقل باید روی تمام وسایل قفل بسته باشد.

8.4 حمل و نقل محصولات با کلیه وسایل حمل و نقل مطابق با قوانین حمل کالا در این نوع حمل و نقل انجام می شود.

8.5 در هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات باید از آسیب مکانیکی، قرار گرفتن در معرض بارندگی، نوسانات قابل توجه دما و نور مستقیم خورشید محافظت شود.

8.6 در هنگام نگهداری و حمل محصولات، قرار دادن آنها بر روی هم ممنوع است، توصیه می شود بین محصولات واشرهایی از مواد کشسان تعبیه شود.

8.7 محصولات در حالت عمودی با زاویه 10-15 درجه نسبت به عمودی روی آسترهای چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در مناطق سرپوشیده بدون تماس مستقیم با وسایل گرمایشی نگهداری می شوند.

8.8 در مورد حمل و نقل جداگانه پنجره های دو جداره، الزامات بسته بندی و حمل و نقل آنها مطابق با GOST 24866 تعیین می شود.

9 ضمانت های سازنده

9.1 سازنده انطباق محصولات را با الزامات این استاندارد تضمین می کند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین محدوده تعیین شده در اسناد نظارتی و پروژه را رعایت کند.

9.2 دوره گارانتی نگهداری محصولات - 1 سال از تاریخ ارسال محصول توسط سازنده.

9.3 مدت گارانتی محصولات در قرارداد تامین تعیین شده است، اما از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده کمتر از 3 سال نباشد.

پیوست اول
(مرجع)

اصطلاحات و تعاریف

برای اهداف این استاندارد بین المللی، اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه اعمال می شود.

سیستم پروفایل - مجموعه ای از پروفیل ها و اجزای پی وی سی، ترکیب شده در یک سیستم ساختاری کامل، طراحی شده با اسناد طراحی.

پروفایل ها- جزئیات بلوک های پنجره ساخته شده توسط اکستروژن، با اشکال و اندازه های مشخص شده بخش.

عرض نمایه- بزرگترین اندازه بین سطوح جلویی بیرونی و داخلی پروفیل.

ارتفاع پروفایل- بزرگترین اندازه سطح مقطع پروفیل در جهت عمود بر عرض پروفیل.

دوربین- یک حفره داخلی بسته (سیستم حفره ها) از پروفیل PVC که عمود بر جهت جریان گرما قرار دارد. محفظه ممکن است از تعدادی اتاق فرعی تشکیل شده باشد که توسط پارتیشن ها از هم جدا شده اند. محفظه ها و زیر محفظه ها می توانند عملکردهای مشخص شده مختلفی را انجام دهند، به عنوان مثال، برای نصب درج های تقویت کننده یا به عنوان کانال های خود تهویه.

فالز- بخشی از سطح پروفیل که از بیرون زدگی یکی از قسمت های آن تشکیل شده است.

فالزلوفت -فاصله بین ارسی و قاب، بر اساس شرایط برای عملکرد عادی دستگاه های قفل پنجره تنظیم شده است.

دهلیز- محل اتصال ارسی به میله‌های صندوق (ایوان اصلی)، با ایوان (ایوان) و یا با ارسی (ایوان اشتولپووی غیرملوله‌شده).

روکش کردن- یک برآمدگی در واحد ایوان که از قسمت بیرون زده جعبه (برگ) و روی هم قرار گرفتن ارسی (جعبه) به دلیل اندازه در نارکس زیر روکش ایجاد می شود.

درج تقویت کننده - یک عنصر فولادی پروفیلی که در محفظه داخلی پروفیل اصلی نصب شده است تا بارهای عملیاتی را جذب کند.

ترکیب پروفایل - یک نقطه اتصال برای پروفیل های جفت گیری (به عنوان مثال، یک پروفیل جعبه - یک پروفیل ارسی با یک مهره لعاب، یک پروفیل فشاری - یک پروفیل ارسی با یک مهره لعاب، یک پروفیل ارسی با یک ارسی و یک مهره لعاب - یک پروفیل ارسی با مهره لعاب دار یک مهره لعاب).

پروفایل های اصلی - پروفیل های جعبه ها، ارسی ها، مهره ها، شتولپ ها که به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سازه های پنجره و درب بالکن عملکرد مقاومتی را انجام می دهند.

پروفایل های اضافی - پروفیل هایی که عملکرد مقاومتی را به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سازه های پنجره و درب بالکن انجام نمی دهند.

دانه های لعاب (طرح بندی روی شیشه) - پروفیل های اضافی در نظر گرفته شده برای بستن پنجره های دو جداره.

مهره های لعاب مجاز به تولید با یک واشر آب بندی مشترک اکسترود شده هستند.

اتصال پروفایل ها (کانکتورها) - پروفیل های طراحی شده برای به هم پیوستن قاب های پنجره و در بالکن با یکدیگر در سازه های متشکل از دو یا چند محصول. اتصال دهنده ها می توانند پروفیل های جعبه را در زوایای مختلف متصل کنند و با در نظر گرفتن نیازهای مقاومت انتخاب می شوند.

نمایه های برنامه افزودنی (افزایش دهنده ها) - پروفیل های طراحی شده برای افزایش ارتفاع پروفیل قاب پنجره.

گوربیلکی- پروفیل های در نظر گرفته شده برای تقسیم زمینه های لعاب ارسی ها.

روکش های تزئینی - پروفیل های تزئینی بالای سر که از داخل و خارج به پنجره دوجداره چسبانده شده و پوشش کاذب را تشکیل می دهند.

جزر و مد- پروفیل های طراحی شده برای تخلیه آب از ساختار پنجره.

روکش پروفیل - پروفیل های تکمیل شیب های پنجره (گوشه ها، صفحات، چشمک زن و غیره). نمایه های روبرو می توانند سیستم های مختلفی را تشکیل دهند.

تهویه قابل تنظیم - سازماندهی تهویه محل با نرخ های مختلف تبادل هوا به دلیل راه حل های طراحی محصولات.

خود تهویه- سیستم تبادل هوای محدود از طریق کانال های محفظه های پروفیل یا از طریق دریچه های آب و هوایی تعبیه شده در بلوک های پنجره به منظور تنظیم رطوبت هوای اتاق و جلوگیری از تراکم در سطوح داخلی پنجره ها.

دوام- ویژگی های محصولاتی که توانایی آنها را برای حفظ عملکرد برای یک دوره معین تعیین می کند، که توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی تأیید شده و در سال های مشروط عملیات (عمر خدمات) بیان می شود.- عرض پروفیل ارسی؛ B 2 - عرض پروفیل جعبه؛ a 1 - اندازه عقبگرد (شکاف در ایوان)؛ و 2 - اندازه ایوان زیر روکش. و 3 - ارتفاع چین (یک چهارم) لعاب. و 4 - ارتفاع گیره پنجره دوجداره. ب 1 - اندازه شکاف زیر روکش؛ ب 2 - ضخامت پنجره دوجداره

شکل A.2 - ابعاد اصلی و مناطق عملکردی جزئیات ترکیبی از پروفیل ها

ترکیب اسناد کاری برای بلوک های درب پنجره و بالکن

مستندات ساخت بلوک های درب پنجره و بالکن از پروفیل های PVC باید حاوی داده های زیر باشد:

B.1 واحد پنجره و در

توضیحات طراحی باید شامل موارد زیر باشد:

روش ها و طرح های باز کردن پنجره ها؛

روش برای محاسبه ابعاد اصلی و عملکردی؛

جداول (نمودار) حداکثر ابعاد مجاز (نسبت) ارسی ها؛

انواع و اندازه درج های تقویت کننده مورد استفاده بسته به اندازه ارسی ها، قاب ها، میله ها، میلگردها.

نقشه های محل سوراخ ها برای زهکشی آب، زهکشی درزهای لعاب، جبران فشار باد، نشان دهنده تعداد و اندازه آنها.

تعداد و محل دستگاه های قفل؛

الزامات اضافی برای پنجره های ساخته شده از پروفیل های رنگی.

B.2 پروفیل PVC:

بخش هایی از پروفایل ها که عملکرد آنها را نشان می دهد و به پروفایل های اصلی و اضافی، مقالات نمایه تقسیم می شود.

ابعاد اصلی و کاربردی پروفیل ها؛

بخش هایی از ترکیب پروفیل ها با ابعاد اصلی؛

اطلاعاتی در مورد ویژگی های فیزیکی و مکانیکی و دوام پروفیل های PVC.

B.3 درج های تقویت کننده:

مواد؛

نوع و ضخامت پوشش ضد خوردگی؛

بخش هایی با ابعاد اصلی؛

لحظات اینرسی ( E´ جی),

ب.4 واشر آب بندی:

B.5 لعاب:

میز با ترکیب احتمالی طرح های پنجره دو جداره، واشرهای آب بندی و مهره های لعاب؛

طرحی برای نصب آستر برای لعاب.

B.6 اتصالات نمایه (گوشه، تحمیل و غیره):

برای اتصالات جوش داده شده - استحکام طراحی برای تمام پروفیل های اصلی؛

برای اتصالات مکانیکی - شرح اتصالات، تقویت کننده ها، اتصال دهنده ها، مهر و موم ها و درزگیرها.

B.7 وسایل و لولاهای پنجره:

گزینه های باز کردن؛

تعیین انواع مختلف دستگاه های پنجره؛

محل دستگاه ها و حلقه ها؛

محدودیت در وزن و اندازه دریچه ها؛

ویژگی های پوشش محافظ و تزئینی؛

شرایط برای تنظیم دستگاه های قفل و لولا.

B.8 اسناد فنی برای ساخت پنجره ها:

اسناد تکنولوژیکی برای ساخت پنجره ها باید شامل نمودارهای جریان فرآیند، مقررات تکنولوژیکی، از جمله مقررات کنترل کیفیت و سایر اسناد لازم باشد.

B.9 دستورالعمل نصب معمولی برای محصولات

شکل B.2 - محل سوراخ های عملکرد

1 - شکاف بین قاب و ارسی که از طریق آن هوای بیرون قبل از مهر و موم وسط وارد محفظه می شود. مهر و موم بیرونی فقط در نوار بالایی جعبه نصب می شود. 2 - یک محفظه تهویه ویژه در نوار بالایی جعبه که از طریق آن هوا وارد حفره بین جعبه و ارسی پشت مهر و موم داخلی می شود. 3 - سیستمی از دهانه های افست در ارسی که از طریق آن هوا وارد اتاق می شود. 4 - بالشتک های جاذب صدا در انتهای محفظه تهویه در نوار بالایی جعبه

شکل B.3 - سیستم خود تهویه کانال داخل پروفایل

الزامات عمومی برای نصب محصولات

D.1 الزامات برای نصب محصولات در اسناد طراحی سایت های ساخت و ساز با در نظر گرفتن گزینه های طراحی اتخاذ شده در پروژه برای اتصال محصولات به دیوارها، طراحی شده برای بارهای اقلیمی و دیگر موارد تعیین شده است.

د.2 نصب محصولات باید توسط شرکت های تخصصی ساختمانی انجام شود. اتمام کار نصب باید با گواهی پذیرش تایید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده می باشد.

د-3 بنا به درخواست مصرف کننده (مشتری)، تولید کننده (تامین کننده) محصولات باید دستورالعمل استاندارد نصب بلوک درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پی وی سی را با تایید رئیس سازنده و حاوی:

نقشه ها (نمودارها) اتصالات نصب استاندارد؛

لیست مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری آنها و رژیم های دمایی کاربرد)؛

دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های پنجره.

د-4 در طراحی و اجرای گره های اتصال باید شرایط زیر رعایت شود:

آب بندی شکاف های نصب بین محصولات و شیب های دهانه سازه های دیوار باید متراکم و محکم در اطراف کل محیط پنجره باشد و برای مقاومت در برابر بارهای آب و هوایی از خارج و شرایط عملیاتی در داخل محل طراحی شود.

نسخه مونتاژ نصب بلوک پنجره در نشان داده شده است.

طراحی نقاط اتصال (از جمله محل بلوک پنجره در امتداد عمق دهانه) باید از تشکیل پل های سرد (پل های حرارتی) که منجر به تشکیل میعانات در سطوح داخلی دهانه های پنجره می شود جلوگیری کند.

ویژگی های عملیاتی سازه های نقاط اتصال (مقاومت انتقال حرارت، عایق صدا، نفوذپذیری هوا و آب) باید الزامات تعیین شده در قوانین ساختمان را برآورده کند.

سد بخار اتصالات از طرف محل باید متراکم تر از بیرون باشد.

طراحی نقاط اتصال باید از تخلیه قابل اعتماد آب باران و میعانات به خارج اطمینان حاصل کند. نفوذ رطوبت به سازه های دیوار و محل مجاز نیست.

هنگام انتخاب پر کردن شکاف های نصب، تغییرات دمای عملیاتی در ابعاد کلی محصولات باید در نظر گرفته شود.

به منظور افزایش قابلیت اطمینان عایق حرارتی واحد نصب، توصیه می شود از بلوک های پنجره با عرض جعبه حداقل 80 میلی متر استفاده کنید.

شکل D.3 - محل اتصالات

د.8 برای پر کردن شکاف های نصب (درز)، درزگیرهای سیلیکونی، نوارهای آب بندی PSUL پیش فشرده (نوار فشرده)، طناب های فوم پلی یورتان عایق، بخاری های فوم، پشم معدنی و سایر موادی که نتیجه بهداشتی دارند و عملکرد مورد نیاز را ارائه می دهند. درز استفاده می شود. بخاری های فوم نباید مواد افزودنی حاوی قیر داشته باشند و پس از اتمام کار نصب، حجم آن ها افزایش یابد.

د-9 برای انتقال بار در صفحه پنجره (وزن) محصول به سازه ساختمان از لنت های باربر ساخته شده از مواد پلیمری با سختی حداقل 80 واحد استفاده می شود. ساحل A یا چوب سخت. برای تثبیت موقعیت بلوک پنجره در دیوار از اسپیسر استفاده می شود.

در سازه های دیواری چند لایه، زمانی که بلوک پنجره در ناحیه عایق نصب می شود، بارها باید به قسمت باربر دیوار منتقل شوند.

گوه های چوبی که برای تثبیت موقت محصولات در حین نصب استفاده می شوند باید قبل از آب بندی درزهای نصب برداشته شوند.

ت-10 در مورد بلوک های مونتاژی بلوک های پنجره بین خود یا با بلوک های درب بالکن، اتصال محصولات باید از طریق پروفیل های اتصال ویژه ای انجام شود که ممکن است دارای درج های تقویت کننده برای افزایش ویژگی های مقاومت محصولات باشد. اتصال باید محکم باشد، به استثنای دمیدن و نفوذ رطوبت، جبران انبساط حرارتی محصولات.

گزینه های مسدود کردن پنجره و بلوک در بالکن نشان داده شده است.

D.11 برداشتن فیلم محافظ از سطوح جلویی پروفیل ها باید پس از نصب محصولات و اتمام دهانه نصب انجام شود، با در نظر گرفتن اینکه مدت زمان قرار گرفتن در معرض نور خورشید روی فیلم محافظ نباید از ده روز تجاوز کند.

1 - بلوک پنجره؛ 2 - بلوک بالکن درب؛ 3 - پیچ اتصال؛ 4 - درزگیر سیلیکونی؛ 5 - چشمک زن

شکل D.4 - نمونه ای از واحد مسدود کننده برای واحد پنجره و درب بالکن

ضمیمه E
(مرجع)

اطلاعات در مورد توسعه دهندگان استاندارد

این استاندارد توسط یک گروه کاری متشکل از متخصصان زیر تهیه شده است:

N.V. سوئد،گوستروی روسیه، سر؛

V.A. تاراسوف،ZAO KVE-Window Technologies;

H. Scheitler،"KBE GmbH"؛

آره. الکساندروف، OJSC "TsNIIPromzdaniy"؛

تلویزیون. ولاسوف،فناوری در و پنجره CA؛

V.A. لوبانوف، NIISF RAASN;

V.G. میلکوف، اس.آی. تیخومیروف، NIUPTS "موسسه پنجره بین منطقه ای"؛

ب. سی. ساویچ، GP CNS.

کلمات کلیدی: بلوک پنجره، بلوک بالکن در، پروفیل پی وی سی، سیستم پروفیل، ایوان، همپوشانی، درج تقویت کننده، واشر آب بندی، خود تهویه

من دوست دارم

10

استاندارد بین ایالتی

بلوک های پنجره از پروفیل های پلی وینیل کلرید

شرایط فنی

پنجره ها
پروفیل های پلی وینیل کلراید
مشخصات فنی

GOST 30674-99

پیشگفتار

1. توسعه یافته توسط دپارتمان استانداردسازی، رتبه بندی فنی و صدور گواهینامه Gosstroy روسیه با مشارکت CJSC "KBE Window Technologies"، NIUPTS "Interregional Window Institute" و مرکز سازمانی دولتی برای رتبه بندی و روش استانداردسازی در ساخت Gosstroy. روسیه
معرفی شده توسط گوستروی روسیه.
2. تصویب شده توسط کمیسیون علمی و فنی بین ایالتی برای استانداردسازی، مقررات فنی و صدور گواهینامه در ساخت و ساز (MNTKS) در 2 دسامبر 1999.
به قبول رای داد

3. برای اولین بار معرفی شد.

4. در 1 ژانویه 2001 به عنوان استاندارد دولتی فدراسیون روسیه با فرمان Gosstroy روسیه مورخ 6 مه 2000 N 37 به اجرا درآمد.

منطقه برنامه

این استاندارد برای واحدهای درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید مطابق با GOST 30673 یک طرح با پنجره های دو جداره (که از این پس به عنوان واحدهای پنجره یا محصولات نامیده می شود) برای ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف اعمال می شود.

مجاز است الزامات استاندارد را به محصولات لعاب داده شده با ورق شیشه ای و در نظر گرفته شده برای استفاده در اتاق های گرم نشده گسترش دهد.

این استاندارد برای پنجره های سقف، محصولات با دهانه های کشویی و همچنین بلوک های پنجره برای اهداف خاص از نظر الزامات اضافی برای ایمنی در برابر آتش، محافظت در برابر سرقت و غیره اعمال نمی شود.

محدوده مارک های خاص محصولات بسته به شرایط عملیاتی، مطابق با قوانین و مقررات ساختمانی فعلی، با در نظر گرفتن الزامات GOST 23166 و این استاندارد تعیین می شود.

الزامات این استاندارد اجباری است (به جز مواردی که در متن به عنوان توصیه یا مرجع مشخص شده است).

از این استاندارد می توان برای تایید محصولات استفاده کرد.

مراجع هنجاری

GOST 9.303-84 ESZKS. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی. الزامات عمومی انتخاب

GOST 111-90 ورق شیشه. مشخصات فنی
کولیس GOST 166-89. مشخصات فنی

GOST 427-75 اندازه گیری خط کش های فلزی. مشخصات فنی

GOST 538-88 محصولات قفل و سخت افزار. مشخصات عمومی

GOST 7502-98 نوارهای اندازه گیری فلزی. مشخصات فنی

خط کش های کالیبراسیون GOST 8026-92. مشخصات فنی

GOST 9416-83 سطوح ساختمان. مشخصات فنی

GOST 10354-82 فیلم پلی اتیلن. مشخصات فنی

GOST 23166-99 بلوک های پنجره. مشخصات عمومی

GOST 24033-80 پنجره های چوبی و درهای بالکن. روش های تست مکانیکی

GOST 24866-99 پنجره های دو جداره چسب دار برای اهداف ساختمانی. مشخصات فنی

سیستم GOST 26433.0-85 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین انجام اندازه گیری ها مقررات عمومی

سیستم GOST 26433.1-89 برای اطمینان از دقت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. قوانین انجام اندازه گیری ها عناصر پیش ساخته

GOST 26602.1-99 بلوک های پنجره و در. روشهای تعیین مقاومت در برابر انتقال حرارت

GOST 26602.2-99 بلوک های پنجره و در. روشهای تعیین نفوذپذیری هوا و آب

GOST 26602.3-99 بلوک های پنجره و در. روشی برای تعیین عایق صدا

GOST 26602.4-99 بلوک های پنجره و در. روشی برای تعیین میزان عبور نور کل

اصطلاحات و تعاریف

اصطلاحات و تعاریف مورد استفاده در این استاندارد در GOST 23166 آمده است. اصطلاحات منعکس کننده مشخصات طراحی بلوک های پنجره ساخته شده از پروفیل های پلی وینیل کلرید (که از این پس پروفیل های PVC نامیده می شوند) و همچنین تعاریف مناطق عملکردی اصلی آنها، جزئیات و ابعاد در پیوست A آورده شده است.

طبقه بندی و نماد

4.1. محصولات بر اساس GOST 23166 و همچنین با توجه به گزینه های طراحی و نوع پرداخت برای سطوح جلویی پروفیل های PVC طبقه بندی می شوند.

با توجه به گزینه های طراحی برای پروفیل های PVC، بلوک های پنجره به محصولات با پروفیل های یک، دو، سه، چهار یا بیشتر تقسیم می شوند.

با توجه به نوع پرداخت سطوح جلو، محصولات به دو دسته تقسیم می شوند:
سفید، رنگ آمیزی شده در جرم؛
بریده شده با فیلم تزئینی (لمینیت)؛
با صورت هم اکسترود شده

4.2. نامگذاری نمادین محصولات مطابق با GOST 23166 پذیرفته شده است که نشان دهنده تعیین این استاندارد است.

4.3. برای محصولات تولید شده توسط سفارشات فردی، مجاز به اتخاذ ساختار نماد زیر است:

نمونه ای از نماد - OP B2 1840 - 1220 (4 - 16Ar - K4) GOST 30674-99 - یک واحد پنجره ساخته شده از پروفیل های PVC - OP، کلاس محصول از نظر کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت - B2، ارتفاع 1840 میلی متر، عرض 1220 میلی متر، با ساختار پنجره دو جداره: شیشه بیرونی با درجه ضخامت 4 میلی متر طبق GOST 111، فاصله شیشه 16 میلی متر، پر شده با آرگون، شیشه داخلی 4 میلی متر ضخامت با پوشش سخت منعکس کننده حرارت، مطابق با این استاندارد .

در مورد استفاده از محصولات مقاوم در برابر یخبندان، حرف "M" به نام نوع محصول اضافه می شود.

هنگام سفارش برای ساخت (تامین) محصولات جداگانه، توصیه می شود راه حل طراحی را نشان دهید، از جمله شرح طراحی پروفیل ها و پنجره های دو جداره، نقشه ای که نشان دهنده طرح بازشو، نوع وسایل پنجره، الزامات است. برای ظاهر و سایر الزامات مورد توافق بین سازنده و مشتری.

الزامات فنی

مقررات عمومی

5.1.1. محصولات باید با الزامات این استاندارد، GOST 23166 مطابقت داشته باشند و بر اساس طراحی و مستندات فنی تایید شده به روش مقرر تولید شوند.

5.1.2. این محصولات از عناصر قاب جوش داده شده از پروفیل های PVC تقویت شده با آسترهای فولادی تشکیل شده است.
ایمپوست ها به وسیله اتصالات مکانیکی یا جوشکاری در عناصر قاب ثابت می شوند.

طراحی محصولات (به استثنای مواردی که برای مکان های گرم نشده در نظر گرفته شده است) باید حداقل شامل دو ردیف واشر آب بندی در ایوان ها باشد.

نمونه هایی از راه حل های سازنده برای اتصالات اصلی (اربور) ارسی ها و قاب های سیستم های مختلف پنجره در شکل های 1 - 3 نشان داده شده است.

شکل 1. مجموعه ایوان های اصلی با مهرهای داخلی و خارجی

شکل 2. گره های ایوان های اصلی با انواع مهر

شکل 3

5.1.3. طراحی محصولات برای اماکن مسکونی باید تهویه محل را با کمک دریچه ها، ترانسوم ها، ارسی ها با بازشوی قابل تنظیم شیب و چرخش (شیب) یا دریچه های تهویه فراهم کند.

برای بهبود رژیم رطوبت محل، توصیه می شود از سیستم های خود تهویه در محصولات با استفاده از کانال های داخل پروفیل و همچنین بلوک های پنجره با دریچه های آب و هوایی قابل تنظیم و خود تنظیم داخلی استفاده کنید. سیستم خود تهویه کانال درون پروفیلی در ضمیمه B آمده است.

برای بهبود ویژگی های عایق صوتی محصول در حالت تهویه، می توان دمپرهای صوتی را در بلوک های پنجره نصب کرد.

5.1.4. الزامات این استاندارد برای بلوک های پنجره با مساحت بیش از 6 متر مربع، با حداکثر مساحت هر عنصر بازشو 2.5 متر مربع برای محصولات سفید و 2.2 متر مربع برای محصولات با رنگ های دیگر اعمال می شود.

وزن تخمینی ارسی ها (پارچه ها) محصولات سفید نباید از 80 کیلوگرم تجاوز کند، وزن عناصر باز کننده محصولات رنگ های دیگر - 60 کیلوگرم.

ساخت بلوک های پنجره (ارسی) با مساحت و وزن بیش از مقادیر مشخص شده باید با توجه به الزامات GOST 23166 توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی یا محاسبات مقاومت اضافی مطابق با قوانین ساختمانی فعلی تأیید شود.

نسبت مجاز ارتفاع و عرض عناصر بازکننده برندهای خاص محصولات با در نظر گرفتن طرح بازشو، انواع پروفیل ها و دستگاه های پنجره مورد استفاده، ممان اینرسی درج های تقویت کننده و وزن عناصر ارسی، در مستندات فنی مشخص شده است.

5.1.5. محصولات باید برای استفاده و نگهداری ایمن باشند. شرایط ایمنی برای استفاده از محصولات با طرح های مختلف در اسناد پروژه تعیین شده است (به عنوان مثال، بلوک های پنجره با باز شدن آویزهای آویز برای استفاده در موسسات کودکان توصیه نمی شود). محصولات باید به گونه ای طراحی شوند که در برابر بارهای عملیاتی، از جمله بارهای باد، مطابق با قوانین ساختمانی فعلی مقاومت کنند.

5.1.6. محصولات (یا مواد برای ساخت و اجزای سازنده آنها) باید دارای اسناد ایمنی بهداشتی باشند که توسط قانون قابل اجرا پیش بینی شده و به روش مقرر اجرا شده اند.

ابعاد و الزامات انحرافات حدی

5.2.1. ابعاد کلی و نقشه های معماری بلوک های پنجره - مطابق با GOST 23166.
ابعاد اسمی بخش های پروفیل، درج های تقویت کننده، ترکیبی از پروفیل ها در مستندات فنی برای ساخت آنها تنظیم شده است.

5.2.2. انحرافات حد از ابعاد کلی اسمی محصولات نباید تجاوز کند

5.2.3. محدودیت انحراف از ابعاد اسمی عناصر محصول، شکاف ها در ایوان ها و زیر روکش، ابعاد محل دستگاه های پنجره و لولاها نباید از مقادیر تعیین شده در جدول 1 تجاوز کند.

میز 1

تفاوت در طول مورب عناصر قاب مستطیلی نباید از 2.0 میلی متر تجاوز کند با طولانی ترین ضلع ارسی تا 1400 میلی متر و 3.0 میلی متر - بیش از 1400 میلی متر.

5.2.4. تفاوت سطوح جلویی (افتادگی) در اتصالات گوشه ای جوش داده شده و T شکل پروفیل های مجاور جعبه ها و ارسی ها، که نصب آنها در همان صفحه ارائه شده است، نباید از 0.7 میلی متر تجاوز کند؛ 1.0 میلی متر.

5.2.5. در صورتی که پردازش جوش شامل انتخاب شیار باشد، اندازه شیار روی سطوح جلویی نباید از عرض 5 میلی متر تجاوز کند، عمق شیار باید در محدوده 0.5 - 1.0 میلی متر باشد و ارزش برشی گوشه بیرونی جوش نباید از 3 میلی متر روی جوش تجاوز کند.

5.2.6. افتادگی عناصر بازکننده (کرکره، پرده، دریچه) در محصول مونتاژ شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر عرض تجاوز کند.

5.2.7. انحراف اندازه اسمی فاصله بین روکش های درهای بسته مجاور نباید از 1.0 میلی متر در هر 1 متر طول ایوان تجاوز کند.

5.2.8. انحراف از صافی لبه های قطعات عناصر قاب نباید در هر منطقه از 1 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند.

مشخصات فنی

مشخصات عملکرد اصلی محصولات با پروفیل های سه محفظه جعبه و ارسی در جدول 2 نشان داده شده است.

جدول 2

شاخص‌های کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت برای محصولات از پروفیل‌هایی با تعداد محفظه متفاوت و طراحی متفاوت پنجره دو جداره بر اساس نتایج آزمایش‌های آزمایشگاهی گرفته شده است.

5.3.2. مقاومت در برابر بارهای استاتیکی و نیروهای اعمال شده به درها برای باز و بسته شدن آنها - طبق GOST 23166.

5.3.3. اتصالات گوشه جوش داده شده با جوش های فرآوری شده برگ تا عرض 1000 میلی متر باید در برابر اعمال بار کنترلی اعمال شده مطابق طرح A از شکل 9 مقاومت کنند، نه کمتر از:
750 نیوتن - با ارتفاع برگ تا 1300 میلی متر؛
800 نیوتن - با ارتفاع برگ بیش از 1300 تا 1500 میلی متر.
900 نیوتن - برای ارتفاع ارسی بیش از 1500 تا 1800 میلی متر؛
1000 نیوتن - با سطح لعاب ارسی 2.1 - 2.3 متر مربع و برای صحافی برگ در.

مقدار بارها هنگام آزمایش استحکام اتصالات گوشه درب های با عرض بیش از 1000 تا 1200 میلی متر 10 درصد افزایش می یابد.

مقدار بارها هنگام آزمایش استحکام اتصالات گوشه جعبه ها طبق طرح A از شکل 9 کمتر از 800 نیوتن نیست، طبق طرح B - 1600 N.

هنگامی که مطابق طرح B شکل 9 آزمایش می شود، اتصالات گوشه باید در برابر عمل دو برابر شدن بار مقاومت کنند.

5.3.4. مقادیر مقاومت اتصالات گوشه عناصر قاب در مورد استفاده از پروفیل های کلاس B و C مطابق با GOST 30673 در اسناد نظارتی و طراحی برای این نوع محصولات تنظیم شده است.

5.3.5. ظاهر محصولات: رنگ، براقی، عیوب سطح مجاز پروفیل های PVC (خطر، خط و خش، حفره های انقباض و ...) باید مطابق با نمونه های استاندارد مورد تایید رئیس سازنده محصول باشد.

درزهای جوش داده شده نباید دارای آتش سوزی، مناطق جوش نشده، ترک باشند. تغییر رنگ پروفیل های پی وی سی در محل های جوش پس از جداسازی آنها مجاز نمی باشد.

5.3.6. سطوح جلویی پروفیل درب ها و جعبه های محصولات (به استثنای موارد منحنی) باید با یک فیلم خود چسب محافظت شود.

الزامات لوازم جانبی و نصب آنها

5.4.1. مواد و اجزای مورد استفاده برای ساخت یونیت های پنجره باید مطابق با الزامات استانداردها، مشخصات، گواهینامه های فنی مورد تایید به روش مقرر باشد.

5.4.2. اجزای اصلی محصولات: پروفیل های پی وی سی، پنجره های دوجداره، واشرهای آب بندی، دستگاه های پنجره باید از نظر دوام (عملکرد بدون خرابی) در مراکز آزمایش معتبر برای حق انجام چنین آزمایشاتی آزمایش شوند.

الزامات پروفیل PVC

5.5.1. پروفیل های پی وی سی باید از پی وی سی صلب غیر پلاستیکی اصلاح شده برای استحکام ضربه ای بالا و مقاومت در برابر تأثیرات آب و هوایی، و مطابق با الزامات GOST 30673 و همچنین مشخصات سیستم های پروفیل خاص که به روش مقرر تأیید شده است، ساخته شوند.

5.5.2. توصیه می شود محصولات از پروفیل های پی وی سی سفید رنگ آمیزی شده باشند.
با توافق بین مصرف کننده و سازنده، تولید محصولات از پروفیل های PVC از رنگ های دیگر و انواع تکمیل سطوح جلو مجاز است. استفاده از پروفیل های رنگی رنگ شده به صورت انبوه بدون پوشش تزئینی محافظ بر روی سطوح در معرض اشعه ماوراء بنفش مجاز نمی باشد.

5.5.3. پروفیل های منحنی نباید دارای انحراف از شکل (تابیدگی، موج دار شدن) بیش از عرض و ارتفاع پروفیل (+/-1.5) میلی متر باشند. حداقل شعاع خمشی توصیه شده برای پروفیل های PVC سفید باید برابر با پنج برابر عرض پروفیل باشد، برای سایر پروفیل ها - 5.5 برابر عرض پروفیل.

الزامات برای لعاب، پانل های برگ درب و واشر

5.6.1. برای محصولات شیشه ای، پنجره های دو جداره یک یا دو جداره مطابق GOST 24866، شیشه مطابق با GOST 111 و همچنین طبق اسناد نظارتی برای انواع خاصی از پر کردن شفاف بلوک های پنجره استفاده می شود.

5.6.2. برای افزایش بیان معماری، نصب طرح های تزئینی (اسلب) روی سطوح خارجی پنجره های دوجداره روی چسب های مقاوم در برابر آب و هوا یا استفاده از پنجره های دو جداره با قاب داخلی مجاز است (شکل 4).

شکل 4. گزینه هایی برای نصب چیدمان های تزئینی

5.6.3 پنجره های دو جداره (شیشه) در چین ارسی یا جعبه روی آسترها نصب می شوند، به استثنای لمس لبه های پنجره دو جداره (شیشه) سطوح داخلی چین های پروفیل های PVC.

بسته به هدف عملکردی، آسترها به پایه، پشتیبانی و راه دور تقسیم می شوند.

برای اطمینان از شرایط بهینه برای انتقال وزن پنجره دوجداره به ساختار محصول، از پدهای نگهدارنده استفاده می شود و برای اطمینان از ابعاد اسمی شکاف بین لبه پنجره دوجداره و تاشوی ارسی، از راه دور استفاده می شود. پد استفاده می شود.

پدهای پایه برای تراز کردن مورب های چین استفاده می شود و در زیر تکیه گاه و بالشتک فاصله نصب می شود. عرض لنت های پایه باید برابر با عرض چین باشد، و طول - کمتر از طول تکیه گاه و لنت فاصله.

پدهای پشتیبان و اسپیسر می توانند عملکرد پدهای پایه را با هم ترکیب کنند.
طول لنت های نگهدارنده و اسپیسر باید از 80 تا 100 میلی متر باشد، عرض لنت ها باید حداقل 2 میلی متر بیشتر از ضخامت پنجره دوجداره باشد.

5.6.4. آسترها از مواد پلیمری سفت و سخت مقاوم در برابر آب و هوا ساخته شده اند. مقدار توصیه شده سختی پدهای پشتیبانی 75 - 90 واحد است. توسط Shore A.

5.6.5. روش های نصب و (یا) طراحی آسترها باید امکان جابجایی آنها را در حین حمل و نقل و بهره برداری از محصولات حذف کند.

5.6.6. طراحی آسترها نباید مانع از گردش هوا در سطح داخلی لعاب شود.

5.6.7. در صورتی که محل نصب آستر با سر پیچ تثبیت کننده مطابقت داشته باشد، تاب برداشتن آستر مجاز نیست.

5.6.9. فاصله از آستر تا گوشه های پنجره های دو جداره به طور معمول باید 50 - 80 میلی متر باشد. با عرض پنجره دو جداره بیش از 1.5 متر، توصیه می شود این فاصله را تا 150 میلی متر افزایش دهید.

5.6.10. چیدمان اصلی تکیه گاه ها و لنت های اسپیسر در هنگام نصب پنجره های دوجداره بسته به نوع بازشوی یونیت های پنجره در شکل 5 نشان داده شده است. پدهای اضافی را در نقاط قفل نصب کنید.

شکل 5

5.6.11. توصیه می شود پرکردن های غیر شفاف پانل های درب بالکن (پانل ها) از پانل های سه لایه متشکل از ورق های پلاستیکی یا آلومینیومی پر شده با عایق ساخته شود. در پانل های محصولاتی که برای کار در مکان های گرم نشده در نظر گرفته شده اند، مجاز است از ورق یا مواد روکش بدون عایق استفاده شود.

5.6.12. نصب پانل ها در ورق های درب مطابق با الزامات نصب پنجره های دو جداره انجام می شود.

5.6.13. راه حل های طراحی برای نقاط بست پنجره های دو جداره و همچنین پانل های پر کردن قسمت مات ورقه در، باید امکان برچیدن آنها را از بیرون منتفی کند.

5.6.14. نصب پنجره های دوجداره (شیشه) و همچنین آب بندی ایوان های کرکره با استفاده از واشرهای آب بند پلیمری کشسان انجام می شود. برای بستن پنجره های دو جداره از داخل، استفاده از مهره های لعاب با آب بند هم اکسترود مجاز است.

5.6.15. واشرهای آب بندی باید در برابر تأثیرات آب و هوایی و جوی مقاوم باشند.

5.6.16. چسباندن واشرهای آب بندی باید محکم باشد و از نفوذ آب جلوگیری کند.

5.6.17. در تمام محیط ایوان ارسی ها و پنجره دوجداره واشر آب بند باید به طور مداوم نصب شود. برای نصب رینگ، اتصال واشرها باید در قسمت بالایی محصول باشد. هنگام نصب واشر با اتصالات در زوایای 45 درجه، اتصالات واشرها باید جوش یا چسب شوند (به جز واشرهای نصب شده در مهره های لعاب). خم های گوشه و اتصالات جوشی واشرهای آب بندی پنجره های دوجداره نباید دارای برجستگی (برجستگی) باشد که باعث بارهای متمرکز بر روی پنجره های دوجداره شود.

این مجاز است که تداوم نصب واشر در ایوان را در سازه هایی که تهویه خودکار محصولات را فراهم می کند و همچنین در سایر مواردی که توسط راه حل های طراحی پیش بینی شده و در اسناد طراحی ایجاد شده است ، شکست دهد. در این مورد، شرایط ناپیوستگی واشرها در اسناد طراحی ایجاد می شود.

الزامات برای تقویت درج

5.7.1. پروفیل های اصلی PVC محصولات با درج های فولادی با پوشش ضد خوردگی تقویت شده است.

5.7.2. شکل، ضخامت دیواره و گشتاورهای اینرسی درج های تقویت کننده، و همچنین حداکثر ابعاد مجاز فلپ ها در هنگام استفاده از انواع خاصی از درج ها، در مستندات فنی برای ساخت محصولات تنظیم شده است.

5.7.3. درج های تقویت کننده باید محکم و با دست و بدون کمک وسایل خاص وارد محفظه های داخلی پروفیل های پی وی سی شوند.

5.7.4. هنگام استفاده از پروفیل های سفید، مجاز است در قطعات محصولی که طول آنها کمتر از 700 میلی متر است، درج های تقویت کننده (به استثنای ایمپوست ها) نصب نشود.

هنگام استفاده از پروفیل های رنگی و همچنین در جزئیات بلوک های پنجره مقاوم در برابر یخ زدگی و در موارد خاص که طبق مستندات سازنده پروفیل پی وی سی نیاز است، نصب درج های تقویت کننده در تمام جزئیات محصولات الزامی است.

5.7.5. ضخامت دیواره درج های تقویت کننده باید حداقل 1.2 میلی متر باشد؛ برای تقویت پروفیل های رنگی و مقاوم در برابر یخ زدگی، توصیه می شود از درج های تقویت کننده با ضخامت دیواره حداقل 1.5 میلی متر استفاده شود.

5.7.6. فاصله از درج تا گوشه (انتها) قسمت پروفیل که باید تقویت شود باید بین 10 تا 30 میلی متر باشد. در طرح های محصولات با جرم پنجره های دو جداره بیش از 60 کیلوگرم، و همچنین در محصولات تقویت شده، توصیه می شود از آسترهایی با زاویه 45 درجه استفاده کنید. نمونه هایی از نصب درج های تقویت کننده در شکل 6 نشان داده شده است.

شکل 6. نمونه هایی از نصب درج های تقویت کننده

طول درج‌های تقویت‌کننده میله‌ها هنگامی که به صورت مکانیکی به درج‌های جعبه بسته می‌شوند، با طراحی اتصال تعیین می‌شود.

5.7.7. اتصال یا شکستن درج های تقویت کننده در طول یک پروفیل PVC مجاز نیست.

5.7.8. هر درج تقویت کننده با حداقل دو پیچ (پیچ) مطابق با اسناد نظارتی (که از این پس به عنوان ND نامیده می شود) به سمت غیر جلویی پروفیل PVC متصل می شود. فاصله از گوشه داخلی (جوش) تا نزدیکترین مکانی که باید پیچ ​​خودکار نصب شود نباید از 80 میلی متر تجاوز کند.

مرحله چفت و بست نباید بیشتر از: 400 میلی متر - برای پروفیل های سفید، 300 میلی متر - برای پروفیل های انواع دیگر، و همچنین برای پروفیل های مقاوم در برابر سرما باشد.

5.7.9. درج های تقویت کننده فولادی باید با پوشش روی با ضخامت حداقل 9 میکرون مطابق با GOST 9.303 محافظت شوند. حذف و آسیب به پوشش مجاز نیست.

الزامات اتصالات پنجره

5.8.1. در ساخت محصولات از یراق آلات و بست های پنجره استفاده می شود که به طور ویژه برای استفاده در سیستم های پنجره ساخته شده از پروفیل های PVC طراحی شده اند.

5.8.2. نوع، تعداد، محل و روش بستن دستگاه‌های قفل و لولا بر اساس اندازه و وزن عناصر بازکننده محصول و همچنین شرایط عملکرد بلوک‌های پنجره در مستندات کاری تعیین می‌شود. در این مورد، فاصله بین لولاها و نقاط قفل، به عنوان یک قاعده، نباید از 800 میلی متر تجاوز کند.

5.8.3. توصیه می شود لولاها را با پیچ های خودکار از طریق حداقل دو دیوار پروفیل PVC با ضخامت کلی حداقل 4.5 میلی متر یا از طریق یک دیوار پروفیل و یک درج تقویت کننده ببندید. در صورت نیاز به سوراخ کردن پیچ ها، قطر آنها باید برابر با قطر محور مرکزی پیچ باشد.

با توده عناصر باز کننده بیش از 60 کیلوگرم، و همچنین در بلوک های درب بالکن و محصولات تقویت شده، توصیه می شود که لولاها را به درج های تقویت کننده ببندید.

5.8.4. در محصولات توصیه می شود از لولاهای قابل تنظیم، دستگاه هایی برای باز کردن شیب و چرخش، ارائه تهویه شیار، و همچنین تهویه با زاویه باز قابل تنظیم، استفاده از فیوزها در برابر باز شدن تصادفی (از جمله زمانی که دستگاه ها در حالت تهویه هستند) استفاده کنید.

برای اطمینان از شکاف ثابت بین پروفیل‌های پایینی برگ‌ها و قاب‌ها، توصیه می‌شود از لنت‌های راهنما (در حال اجرا)، غلتک‌ها یا اتصالات مخصوص استفاده کنید.

5.8.5. دستگاه های قفل باید از قفل مطمئن عناصر باز کننده محصولات اطمینان حاصل کنند. باز و بسته شدن باید آسان، صاف و بدون گیر کردن باشد. دستگیره ها و پیچ های لوازم خانگی نباید خود به خود از حالت "باز" ​​یا "بسته" حرکت کنند.

5.8.6. طراحی دستگاه های قفل کننده و لولاها باید از انقباض محکم و یکنواخت واشرها در امتداد کل کانتور آب بندی در ایوان ها اطمینان حاصل کند.

5.8.7. وسایل و اتصال دهنده های پنجره باید الزامات GOST 538 را برآورده کنند و دارای پوشش محافظ و تزئینی (یا محافظ) مطابق با GOST 9.303 باشند.
دستگاه های پنجره باید در برابر بارها و نیروهای اعمال شده بر اساس GOST 23166 مقاومت کنند.

الزامات طراحی

5.9.1. اتصالات گوشه پروفیل های PVC عناصر قاب باید جوش داده شود. استحکام طراحی اتصالات جوش داده شده در مستندات طراحی آمده است.

برای تقویت اتصالات جوشی در گوشه های بلوک های بالکن با عرض بیش از 800 میلی متر، توصیه می شود از درج های پلی وینیل کلرید قابل جوش استفاده شود که با درج های تقویت کننده توسط پیچ متصل شده اند. نمونه ای از نصب درج در شکل 7 نشان داده شده است.

شکل 7. درج برای تقویت اتصالات گوشه

5.9.2. قطعات ترانسوم با استفاده از بست ها، پیچ ها یا پیچ های فولادی یا پلاستیکی به پروفیل های PVC مجاور جعبه (ارسی) متصل می شوند. نمونه هایی از میلون های بست در شکل 8 نشان داده شده است.

شکل 8. نمونه هایی از بست های بست

استفاده از اتصالات T شکل و ضربدری جوش داده شده مجاز است. در این حالت، استحکام اتصالات نباید کمتر از استحکام ایجاد شده برای اتصالات گوشه باشد.

5.9.3. اتصالات گوشه ای و T شکل پروفیل ها باید هوابند باشد. آب بندی مفاصل مکانیکی پروفیل های PVC با واشرهای الاستیک مقاوم در برابر آب و هوا مجاز است. شکاف های تا 0.5 میلی متر را می توان با درزگیرهای مخصوصی که ظاهر محصولات را مختل نمی کند و از اتصالات در برابر نفوذ رطوبت محافظت می کند، آب بندی کرد.

5.9.4. طرح های محصول باید شامل سیستمی از سوراخ ها باشد: برای تخلیه حفره بین لبه های پنجره دو جداره و چین های پروفیل. زهکشی آب؛ جبران فشار باد؛ کاهش گرمایش پروفیل های رنگی

5.9.5. هر زمین شیشه ای باید دارای سوراخ هایی برای تخلیه حفره بین لبه های پنجره دو جداره و چین های پروفیل باشد. سوراخ ها باید در عمیق ترین قسمت های چین ها قرار داشته باشند و دارای سوراخ هایی نباشند که از تخلیه آب جلوگیری می کند. برای سیستم‌هایی که آب‌بندی متوسط ​​دارند، سوراخ‌ها باید از بیرون جلوی درزگیر متوسط ​​باشند.

حداقل دو دهانه با حداکثر فاصله بین آنها 600 میلی متر در پروفیل پایینی ارسی، دو دهانه در پروفیل بالایی به طول حداکثر 1 متر و سه دهانه بیشتر از 1 متر باید در نظر گرفته شود. اندازه سوراخ توصیه شده حداقل 8 میلی متر قطر یا حداقل 5 × 10 میلی متر در اندازه است.

محل سوراخ ها نباید با مکان هایی که پوشش های پنجره های دو جداره نصب شده اند منطبق باشد. در دیواره های پروفیل، سوراخ ها باید نسبت به یکدیگر حداقل 50 میلی متر افست شوند.

5.9.6. پروفیل های زیرین جعبه ها و مولیون های افقی باید دارای حداقل دو سوراخ تخلیه با اندازه حداقل (20*5) میلی متر باشد که فاصله بین آنها نباید از 600 میلی متر تجاوز کند.

سوراخ های زهکشی باید حداقل 50 میلی متر در دیواره های پروفیل جابجا شوند. سوراخ ها نباید دارای سوراخ هایی باشند که مانع از تخلیه آب شوند.

برای سیستم‌هایی که آب‌بندی متوسط ​​دارند، شکاف‌ها باید جلوی مهر و موم متوسط ​​در خارج باشند.

در سطح جلویی جعبه، دهانه ها باید توسط گیره های تزئینی محافظت شوند.

5.9.7. برای سیستم های دارای آب بند خارجی و داخلی و برای سیستم های دارای سه مدار آب بندی، هنگام نصب محصولات در ارتفاع بیش از 20 متر، توصیه می شود در پروفیل های افقی بالایی جعبه ها سوراخ هایی ایجاد کنید تا فشار باد در حفره بین آنها جبران شود. قاب و ارسی

دهانه های جبران فشار باد باید حداقل قطر 6 میلی متر یا اندازه حداقل (10*5) میلی متر در قسمت بالای جعبه داشته باشند. با طول پروفیل جعبه تا 1 متر، دو سوراخ، بیش از 1 متر - سه حفر می شود.

برای جبران فشار باد، مجاز است درزگیر بیرونی را در قسمت هایی به طول 30 میلی متر در پروفیل بالایی جعبه جدا کنید.

5.9.8. دهانه های کاربردی نباید از دیواره های اتاقک های اصلی پروفیل ها عبور کنند.

5.9.9. در صورت استفاده از پروفیل های رنگی، توصیه می شود (برای تهویه محفظه های بیرونی برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد در هنگام قرار گرفتن در معرض نور خورشید) سوراخ هایی از طریق دیواره های اتاق های بیرونی برگ ایجاد شود و پروفیل های قاب با قطر 5 - 6 ایجاد شود. میلی متر

5.9.10. تعداد و محل انواع سوراخ ها در اسناد کاری تنظیم شده است. در این مورد، لازم است که تأثیر سرریزها بر عملکردهای مجاور محصولات (عایق صدا، حرارت و غیره) در نظر گرفته شود.

5.9.11. عمق سنجاق پنجره دوجداره (شیشه) در چین های پروفیل ها و همچنین عمق گیره با مهره های لعاب نباید کمتر از 14 میلی متر باشد.

کامل بودن

5.10.1. مجموعه کامل محصولات هنگام تحویل به مصرف کننده باید با الزامات مندرج در سفارش مطابقت داشته باشد.

5.10.2. محصولات تمام شده باید دارای لوازم خانگی، پنجره های دو جداره، مهر و موم و یک فیلم محافظ در سطوح جلویی باشند. مجموعه ای از محصولات ممکن است شامل پروفایل های اضافی، اتصال و سایر مشخصات برای اهداف مختلف مطابق با GOST 30673 باشد.

پروفیل های تکمیلی، قسمت هایی از دستگاه های قفل که از سطح محصول بیرون زده اند و همچنین قله های تزئینی را می توان به صورت بدون سوار به همراه محصولات عرضه کرد.

با توافق بین سازنده و مصرف کننده، حمل و نقل جداگانه پنجره های دو جداره مجاز است، در حالی که مصرف کننده باید با طرحی برای نصب آستر برای پنجره های دو جداره ارائه شود.

5.10.3. مجموعه تحویل باید شامل یک سند با کیفیت (گذرنامه) و دستورالعمل استفاده از محصولات باشد.

5.10.4. به درخواست مصرف کننده، سازنده دستورالعمل های استاندارد برای نصب بلوک های پنجره را به او ارائه می دهد و همچنین محصولات را با موادی برای مراقبت از محصولات مطابق با الزامات دستورالعمل های عملیاتی تکمیل می کند.

علامت گذاری

5.11.1. علامت گذاری محصولات - مطابق با GOST 23166.

5.11.2. پروفیل های اصلی، یراق آلات پنجره و پنجره های دو جداره موجود در محصول باید مطابق با ND برای این محصولات علامت گذاری شوند.

قوانین پذیرش

6.1. محصولات باید برای انطباق با الزامات این استاندارد و همچنین شرایط مندرج در قرارداد ساخت و عرضه محصولات توسط کنترل فنی سازنده مورد پذیرش قرار گیرند.

تایید پذیرش محصولات توسط کنترل فنی سازنده، علامت گذاری آنها و همچنین اجرای مدارک پذیرش و کیفیت محصولات می باشد.

محصولات به صورت دسته ای پذیرفته می شوند. هنگام پذیرش محصولات در کارخانه تولید، مقدار زیادی به عنوان تعداد محصولات تولید شده در یک شیفت در نظر گرفته می شود و با یک سند کیفیت صادر می شود.

6.2. الزامات کیفیت محصول در این استاندارد تایید می کند:
کنترل ورودی مواد و اجزاء؛
کنترل تولید عملیاتی؛
کنترل پذیرش محصولات نهایی؛
کنترل تست های پذیرش دسته ای از محصولات که توسط خدمات کیفیت سازنده انجام می شود.
تست دوره ای محصولات در مراکز تست مستقل؛
آزمون های صلاحیت و گواهینامه

6.3. روش انجام کنترل ورودی و کنترل تولید عملیاتی در محل کار در اسناد تکنولوژیکی تعیین شده است.

اگر سازنده بلوک‌های پنجره را با اجزای سازنده خود تکمیل کند، باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی این محصولات پذیرفته و آزمایش شوند.

6.4. کنترل پذیرش کیفیت محصولات نهایی به صورت تکه تکه و به روش کنترل مستمر انجام می شود. در همان زمان، آنها بررسی می کنند:
ظاهر محصولات؛
انحراف در ابعاد شکاف های زیر روکش؛
افتادگی عناصر باز کننده؛
انحراف اندازه فاصله بین روکش سوپاپ ها؛
وجود و محل سوراخ ها؛
کار دستگاه های پنجره و لولا؛
وجود یک فیلم محافظ در سطوح جلویی.

محصولات تمام شده که کنترل پذیرش را پشت سر گذاشته اند علامت گذاری می شوند. محصولاتی که از کنترل پذیرش حداقل برای یک شاخص عبور نکرده باشند رد می شوند.

6.5. محصولات باید تست های پذیرش کنترلی انجام شده توسط خدمات کیفیت سازنده را حداقل یک بار در نوبت پشت سر بگذارند. در عین حال، آنها کنترل می کنند:
انحراف از اندازه های اسمی و صافی لبه ها؛
استحکام اتصالات گوشه؛
الزامات نصب روکش برای پنجره های دو جداره؛
الزامات نصب واشرهای آب بندی؛
الزامات نصب درج های تقویت کننده؛
مکان و عملکرد وسایل پنجره؛
الزامات کیفیت برای جوش؛
الزامات ظاهری و وجود یک فیلم محافظ؛
الزامات برای اندازه، تعداد و محل سوراخ های کاربردی؛
الزامات برچسب زدن و بسته بندی

آزمایش بر روی سه نمونه انجام می شود.
در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش حداقل برای یک نشانگر، کیفیت محصولات بر روی تعداد دو برابر نمونه برای نشانگری که نتیجه آزمایش منفی داشته است مجددا بررسی می شود. اگر مجدداً عدم انطباق نشانگر با الزامات تعیین شده تشخیص داده شود، دسته های کنترل شده و بعدی محصولات تحت کنترل مداوم (مرتب سازی) قرار می گیرند. با نتیجه مثبت کنترل مستمر، آنها به روال تعیین شده برای آزمون های پذیرش باز می گردند.

در صورت منفی بودن نتیجه آزمایش از نظر استحکام اتصالات گوشه، آزمایشات مکرر بر روی تعداد دو برابر نمونه انجام می شود. اگر نتیجه آزمایش های مکرر رضایت بخش نباشد، دسته رد می شود و تولید محصولات تا رفع علت رد متوقف می شود.

6.6. آزمایش های دوره ای بر اساس شاخص های عملکرد مشخص شده در بند 5.3.1 - 5.3.3 زمانی انجام می شود که تغییراتی در طراحی محصولات یا فناوری ساخت آنها ایجاد شود، اما حداقل هر پنج سال یک بار، و همچنین در طول صدور گواهینامه محصول (از لحاظ شرایط). از شاخص های ارائه شده توسط روش های صدور گواهینامه).

تست صلاحیت محصولات زمانی انجام می شود که محصولات وارد مرحله تولید شوند. در موارد موجه، ترکیب آزمون های صلاحیت و گواهینامه مجاز است.

آزمون ها در مراکز آزمون مستقل انجام می شود،
معتبر برای انجام آنها.

6.7. مصرف کننده حق دارد با رعایت روش نمونه گیری و روش های آزمایش مشخص شده در این استاندارد، کنترل کیفیت محصولات را بررسی کند.

هنگامی که محصولات توسط مصرف کننده پذیرفته می شود، یک دسته به تعداد محصولات ارسال شده برای یک سفارش خاص در نظر گرفته می شود، اما نه بیش از 500 قطعه، که با یک سند کیفیت تهیه شده است.

جدول 3

با توافق طرفین، پذیرش محصولات توسط مصرف کننده می تواند در انبار سازنده، انبار مصرف کننده و یا در مکان دیگری که در قرارداد عرضه مشخص شده است انجام شود.

6.9. هر دسته از محصولات باید با یک سند کیفیت (گذرنامه) مطابق با GOST 23166 همراه باشد.

6.10. پذیرش محصولات توسط مصرف کننده، تولید کننده را از مسئولیت در صورت تشخیص عیوب پنهان که منجر به نقض ویژگی های عملکرد محصولات در طول دوره گارانتی شده است، آزاد نمی کند.

روش های کنترل

7.1. روش‌های کنترل کیفیت عملیاتی ورودی و تولید در اسناد فن‌آوری تعیین شده‌اند.

7.2. روش های کنترل در طول آزمون های کنترل پذیرش و پذیرش

7.2.1. ابعاد هندسی محصولات و همچنین صاف بودن لبه ها با استفاده از روش های تعیین شده در GOST 26433.0 و GOST 26433.1 تعیین می شود.

انحرافات حد از ابعاد اسمی عناصر محصول، تفاوت در طول مورب ها و سایر ابعاد با استفاده از نوار اندازه گیری فلزی مطابق با GOST 7502، کولیس مطابق با GOST 166 و پروب ها مطابق با ND تعیین می شود.

انحراف حد از صافی لبه ها با اعمال یک خط مستقیم مطابق با GOST 8026 یا سطح ساختمان با تحمل صافی حداقل درجه نهم دقت مطابق با GOST 9416 به قسمت آزمایش شده و اندازه گیری بزرگترین شکاف با استفاده از فلرها مطابق با آن تعیین می شود. به ND.

اندازه گیری ابعاد خطی باید در دمای هوای محصولات (20 +/- 4) درجه سانتیگراد انجام شود. در صورت لزوم انجام اندازه گیری در دماهای دیگر، تغییر دما در ابعاد خطی پروفیل ها باید در نظر گرفته شود: 0.8 میلی متر در متر برای هر 10 درجه سانتی گراد انحراف از دمای مشخص شده.

7.2.2. انحرافات حدی ابعاد اسمی شکاف های زیر روکش با استفاده از مجموعه ای از پروب ها بررسی می شود. شکاف های ایوان با اندازه گیری ابعاد مجاور مقاطع با کولیس مشخص می شود.

7.2.3. افتادگی در جفت گیری قطعات مجاور با یک سنج حسگر به عنوان فاصله از لبه خط کش فلزی مطابق با GOST 427، اعمال شده به سطح جفت گیری بالایی، تا سطح پایین تعیین می شود.

7.2.4. ظاهر و رنگ محصولات (از جمله در محل های جوش) با مقایسه با نمونه های استاندارد تایید شده به روش مقرر ارزیابی می شود.

تفاوت در رنگ، براقیت و عیوب سطحی که با چشم غیر مسلح از فاصله (0.6 - 0.8) متر در نور طبیعی حداقل 300 لوکس قابل رویت باشد، مجاز نمی باشد.

7.2.5. سفتی و نصب صحیح واشرهای آب بندی، وجود و محل آسترها، دهانه های کاربردی، دستگاه های پنجره، بست ها و سایر قطعات، رنگ و عدم وجود ترک در اتصالات جوشی، وجود فیلم محافظ، علامت گذاری و بسته بندی به صورت بصری بررسی می شود. . برای تعیین سفتی واشرهای آب بندی، ابعاد شکاف ها در ایوان ها و میزان فشردگی واشرها را که باید حداقل 1/5 ارتفاع واشر فشرده نشده باشد، مقایسه کنید. اندازه گیری ها با کولیس انجام می شود.

سفتی واشرهای درزگیر در ایوان های بسته را می توان با وجود اثری پیوسته از یک ماده رنگی (مثلاً گچ رنگی) که قبلاً روی سطح واشرها اعمال شده و پس از بازرسی به راحتی جدا می شود، تعیین کرد.

7.2.6. تعیین استحکام (ظرفیت باربری) اتصالات جوشی فیله

برای آزمایش استحکام اتصالات جوشی فیله، از طرح های اعمال بار نشان داده شده در شکل 9 استفاده می شود.

شکل 9. طرح های اعمال بار هنگام تعیین استحکام اتصالات جوشی فیله

روش آزمایش مطابق با GOST 30673 با اضافات زیر است.

درزهای جوش داده شده طبق فناوری پذیرفته شده برای ساخت بلوک های پنجره تمیز می شوند.

نمونه ها با درج های تقویت کننده وارد شده در آنها آزمایش می شوند.

مقدار بارها مطابق با 5.3.3 گرفته شده است، روش کنترل غیر مخرب است، قرار گرفتن در معرض بار حداقل 3 دقیقه است.

اگر هر نمونه بار را بدون تخریب و ترک تحمل کند، نتیجه آزمایش رضایت بخش در نظر گرفته می شود.

7.2.7. عملکرد دستگاه های پنجره با پنج بار باز و بسته شدن عناصر ارسی محصول بررسی می شود. در صورت تشخیص انحراف در عملکرد دستگاه های پنجره ای، تنظیم و بررسی مجدد می شوند.

7.3. روش های کنترل در آزمایش های دوره ای

7.3.1. استحکام (ظرفیت باربری) جوش های فیله مطابق بند 7-2-6 تعیین می شود.
هنگام آزمایش، استفاده از سایر طرح های بارگذاری و تجهیزات آزمایش مجاز است. در این مورد، روش های آزمون، از جمله پردازش نتایج، باید با روش آزمون 7.2.6 مرتبط باشد.

7.3.2. کاهش مقاومت در برابر انتقال حرارت مطابق با GOST 26602.1 تعیین می شود.

7.3.3. نفوذپذیری هوا طبق GOST 26602.2 تعیین می شود.

7.3.4. عایق صدا طبق GOST 26602.3 تعیین می شود.

7.3.5. ضریب کل انتقال نور طبق GOST 26602.4 تعیین می شود.

7.3.6. مقاومت در برابر بارهای ساکن طبق GOST 24033 تعیین می شود.

7.3.7. شاخص‌های دوام (شامل مقاومت در برابر بارهای اقلیمی و جوی)، عملکرد بدون خرابی دستگاه‌های پنجره و همچنین تلاش‌هایی که برای دستگاه‌های پنجره‌ای اعمال می‌شود، طبق روش‌های تأیید شده به روش مقرر تعیین می‌شوند.

بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

8.1. بسته بندی محصولات باید ایمنی آنها را در حین نگهداری، جابجایی و حمل و نقل تضمین کند.
بسته بندی محصولات در فیلم پلی اتیلن مطابق با GOST 10354 توصیه می شود.
8.2. دستگاه‌ها یا قطعاتی از دستگاه‌هایی که روی محصولات نصب نشده‌اند باید در فیلم پلی اتیلن مطابق با GOST 10354 یا در سایر مواد بسته‌بندی که ایمنی آنها را تضمین می‌کند بسته‌بندی شوند، محکم بسته شده و همراه با محصولات تحویل داده شوند.
8.3. باز کردن ارسی های محصولات قبل از بسته بندی و حمل و نقل باید روی تمام وسایل قفل بسته باشد.
8.4. حمل و نقل محصولات با کلیه وسایل حمل و نقل مطابق با قوانین حمل و نقل کالا برای این نوع حمل و نقل انجام می شود.
8.5. در طول نگهداری و حمل و نقل محصولات، آنها باید از آسیب مکانیکی، قرار گرفتن در معرض بارش، نوسانات قابل توجه دما و نور مستقیم خورشید محافظت شوند.
8.6. هنگام نگهداری و حمل و نقل محصولات، قرار دادن آنها بر روی هم ممنوع است، توصیه می شود بین محصولات واشرهای ساخته شده از مواد کشسان نصب شود.
8.7. محصولات در یک موقعیت عمودی با زاویه 10 تا 15 درجه نسبت به عمودی روی آسترهای چوبی، پالت ها یا در ظروف مخصوص در اتاق های سرپوشیده بدون تماس مستقیم با وسایل گرمایشی نگهداری می شوند.
8.8. در مورد حمل و نقل جداگانه پنجره های دو جداره، الزامات بسته بندی و حمل و نقل آنها مطابق با GOST 24866 تعیین می شود.

گارانتی سازنده

9.1. سازنده مطابقت محصولات را با الزامات این استاندارد تضمین می کند، مشروط بر اینکه مصرف کننده قوانین حمل و نقل، ذخیره سازی، نصب، بهره برداری و همچنین محدوده تعیین شده در اسناد نظارتی و پروژه را رعایت کند.

9.2. مدت گارانتی نگهداری محصولات - 1 سال از تاریخ ارسال محصول توسط سازنده.

9.3. مدت گارانتی محصولات در قرارداد تامین تعیین شده است، اما از تاریخ ارسال محصولات توسط سازنده کمتر از 3 سال نباشد.

پیوست A (آموزنده)

اصطلاحات و تعاریف

برای اهداف این استاندارد بین المللی، اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه اعمال می شود.

سیستم پروفایل - مجموعه ای (مجموعه) از پروفیل ها و اجزای PVC، ترکیب شده در یک سیستم ساختاری کامل، طراحی شده با اسناد طراحی.

نمایه ها - جزئیات بلوک های پنجره، ساخته شده توسط اکستروژن، با اشکال مشخص و اندازه بخش.

عرض پروفیل - بزرگترین بعد بین سطوح جلویی بیرونی و داخلی پروفیل.

ارتفاع پروفیل - بزرگترین بعد مقطع پروفیل در جهت عمود بر عرض پروفیل.

محفظه - یک حفره داخلی بسته (سیستم حفره ها) از پروفیل PVC که عمود بر جهت جریان گرما قرار دارد. محفظه ممکن است از تعدادی اتاق فرعی تشکیل شده باشد که توسط پارتیشن ها از هم جدا شده اند. محفظه ها و زیر محفظه ها می توانند عملکردهای مشخص شده مختلفی را انجام دهند، به عنوان مثال، برای نصب درج های تقویت کننده یا به عنوان کانال های خود تهویه.

فولد - بخشی از سطح پروفیل که از بیرون زدگی یکی از قسمت های آن تشکیل شده است.

Falzluft - فاصله بین ارسی تا قاب، تنظیم شده بر اساس شرایط برای عملکرد عادی دستگاه های قفل پنجره.

ایوان محل تلاقی ارسی با میله های صندوق (ایوان اصلی)، با ایوان (ایوان حصبه) یا ارسی (ایوان غیر اشتعالی) است.
روکش - برآمدگی در گره ایوان که از قسمت بیرون زده جعبه (ارسی) و روی هم پوشانی ارسی (جعبه) به اندازه ایوان در زیر روکش ایجاد می شود.

درج تقویت کننده - یک عنصر فولادی پروفیل نصب شده در محفظه داخلی پروفیل اصلی برای جذب بارهای عملیاتی.

ترکیبی از پروفیل ها - یک نقطه اتصال برای پروفیل های جفت گیری (به عنوان مثال، یک پروفیل جعبه - یک پروفیل ارسی با یک مهره لعاب، یک پروفیل فشاری - یک پروفیل ارسی با یک مهره لعاب، یک پروفیل ارسی با یک ارسی و یک مهره لعاب - پروفیل ارسی با مهره لعاب).

پروفیل های اصلی پروفیل های جعبه ها، ارسی ها، مهره ها، شتولپ ها هستند که به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سازه های درب پنجره و بالکن عملکرد مقاومتی را انجام می دهند.

پروفیل های اضافی - پروفیل هایی که عملکرد مقاومتی را به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از سازه های درب پنجره و بالکن انجام نمی دهند.

مهره های لعاب (طرح بندی روی شیشه) - پروفیل های اضافی که برای بستن پنجره دو جداره طراحی شده اند.

مهره های لعاب مجاز به تولید با یک واشر آب بندی مشترک اکسترود شده هستند.

پروفیل های اتصال (اتصال کننده) - پروفیل هایی که برای مسدود کردن قاب های پنجره و در بالکن با یکدیگر در سازه های متشکل از دو یا چند محصول طراحی شده اند. اتصال دهنده ها می توانند پروفیل های جعبه را در زوایای مختلف متصل کنند و با در نظر گرفتن نیازهای مقاومت انتخاب می شوند.

پروفیل های توسعه (بسط دهنده) - پروفیل هایی که برای افزایش ارتفاع پروفیل قاب پنجره طراحی شده اند.

Gorbylki - پروفیل های طراحی شده برای تقسیم زمینه های لعاب بال ها.

روکش های تزئینی - پروفیل های تزئینی بالای سر که از داخل و خارج به پنجره دو جداره چسبانده شده و پوشش کاذب را تشکیل می دهند.

جزر و مد - پروفیل هایی که برای تخلیه آب از ساختار پنجره طراحی شده اند.

نمایه های روبرو - پروفیل هایی برای تکمیل دامنه های پنجره (گوشه ها، صفحات، چشمک زن و غیره). نمایه های روبرو می توانند سیستم های مختلفی را تشکیل دهند.
تهویه کنترل شده - سازماندهی تهویه اتاق ها با نرخ تبادل هوای مختلف به دلیل راه حل های طراحی محصولات.

خود تهویه - یک سیستم تبادل هوای محدود از طریق کانال های محفظه های پروفیل یا از طریق دریچه های آب و هوای تعبیه شده در بلوک های پنجره به منظور تنظیم رطوبت هوا در اتاق و جلوگیری از تراکم در سطوح داخلی پنجره ها.

دوام مشخصه ای از محصولات است که توانایی آنها را برای حفظ عملکرد برای یک دوره معین تعیین می کند که توسط نتایج آزمایشات آزمایشگاهی تأیید شده و در سالهای مشروط عملیات (عمر خدمات) بیان می شود.

تعاریف جزئیات اصلی، ابعاد و مناطق عملکردی ترکیبات پروفیل در شکل های A.1 و A.2 آورده شده است.

شکل A.1. جزئیات اولیه ترکیب پروفایل

شکل A.2. ابعاد اصلی و مناطق عملکردی جزئیات ترکیبی از پروفیل ها

ترکیب اسناد کار برای بلوک های درب پنجره و بالکن

مستندات ساخت بلوک های درب پنجره و بالکن از پروفیل های PVC باید حاوی داده های زیر باشد:

ب.1. بلوک های پنجره و در.
توضیحات طراحی باید شامل موارد زیر باشد:
روش ها و طرح های باز کردن پنجره ها؛
روش برای محاسبه ابعاد اصلی و عملکردی؛
جداول (نمودار) حداکثر ابعاد مجاز (نسبت) ارسی ها؛
انواع و اندازه درج های تقویت کننده مورد استفاده بسته به اندازه ارسی ها، قاب ها، میله ها، میلگردها.
نقشه های محل سوراخ ها برای زهکشی آب، زهکشی درزهای لعاب، جبران فشار باد، نشان دهنده تعداد و اندازه آنها.
تعداد و محل دستگاه های قفل؛
الزامات اضافی برای پنجره های ساخته شده از پروفیل های رنگی.

ب.2. پروفیل های پی وی سی:
بخش هایی از پروفایل ها که عملکرد آنها را نشان می دهد و به پروفایل های اصلی و اضافی، مقالات نمایه تقسیم می شود.
ابعاد اصلی و کاربردی پروفیل ها؛
بخش هایی از ترکیب پروفیل ها با ابعاد اصلی؛
اطلاعاتی در مورد ویژگی های فیزیکی و مکانیکی و دوام پروفیل های PVC.

ب.3. درج های تقویت کننده:
مواد؛
نوع و ضخامت پوشش ضد خوردگی؛
بخش هایی با ابعاد اصلی؛
ممان اینرسی (E x J).

ب.4. واشر آب بندی:
مواد، ابعاد، اشکال مقطع، الزامات توصیه شده.

B.5. لعاب کاری:
میز با ترکیب احتمالی طرح های پنجره دو جداره، واشرهای آب بندی و مهره های لعاب؛
طرحی برای نصب آستر برای لعاب.

ب.6. اتصالات نمایه (گوشه، تحمیل و غیره):
برای اتصالات جوش داده شده - استحکام طراحی برای تمام پروفیل های اصلی؛
برای اتصالات مکانیکی - شرح اتصالات، تقویت کننده ها، اتصال دهنده ها، مهر و موم ها و درزگیرها.

B.7. وسایل و لولاهای پنجره:
گزینه های باز کردن؛
تعیین انواع مختلف دستگاه های پنجره؛
محل دستگاه ها و حلقه ها؛
محدودیت در وزن و اندازه دریچه ها؛
ویژگی های پوشش محافظ و تزئینی؛
شرایط برای تنظیم دستگاه های قفل و لولا.

B.8. اسناد فنی برای ساخت پنجره ها:
اسناد تکنولوژیکی برای ساخت پنجره ها باید شامل نمودارهای جریان فرآیند، مقررات تکنولوژیکی، از جمله مقررات کنترل کیفیت و سایر اسناد لازم باشد.

B.9. دستورالعمل های نصب معمولی برای محصولات

ب.10. راهنمای محصول
الزامات عمومی برای نصب محصولات در پیوست D آورده شده است.

سیستم سوراخ های عملکردی و خود تهویه کانال داخلی

(شکل های B.1 - B.3)

شکل B.1. سیستم سوراخ عملکردی

شکل B.2. محل سوراخ های عملکرد

شکل B.3. سیستم خود تهویه کانال داخل پروفایل

الزامات عمومی نصب

D.1. الزامات نصب محصولات در اسناد طراحی سایت های ساخت و ساز با در نظر گرفتن گزینه های طراحی اتخاذ شده در پروژه برای اتصال محصولات به دیوارها، طراحی شده برای بارهای اقلیمی و دیگر موارد تعیین شده است.

د.2. نصب محصولات باید توسط شرکت های تخصصی ساختمانی انجام شود. اتمام کار نصب باید با گواهی پذیرش تایید شود که شامل تعهدات گارانتی سازنده می باشد.

د.3. بنا به درخواست مصرف کننده (مشتری)، تولید کننده (عرضه کننده) محصولات باید دستورالعمل استاندارد نصب بلوک درب پنجره و بالکن ساخته شده از پروفیل های پی وی سی را با تایید رئیس سازنده و حاوی:
نقشه ها (نمودارها) اتصالات نصب استاندارد؛
لیست مواد مورد استفاده (با در نظر گرفتن سازگاری آنها و رژیم های دمایی کاربرد)؛
دنباله ای از عملیات تکنولوژیکی برای نصب بلوک های پنجره.

د.4. هنگام طراحی و اجرای گره های اتصال، شرایط زیر باید رعایت شود:
آب بندی شکاف های نصب بین محصولات و شیب های دهانه سازه های دیوار باید متراکم و محکم در اطراف کل محیط پنجره باشد و برای مقاومت در برابر بارهای آب و هوایی از خارج و شرایط عملیاتی در داخل محل طراحی شود.

نسخه واحد نصب بلوک پنجره در شکل D.1 نشان داده شده است.

شکل D.1. نمونه ای از مونتاژ نصب بلوک پنجره

طراحی نقاط اتصال (از جمله محل بلوک پنجره در امتداد عمق دهانه) باید از تشکیل پل های سرد (پل های حرارتی) که منجر به تشکیل میعانات در سطوح داخلی دهانه های پنجره می شود جلوگیری کند.
ویژگی های عملیاتی سازه های نقاط اتصال (مقاومت انتقال حرارت، عایق صدا، نفوذپذیری هوا و آب) باید الزامات تعیین شده در قوانین ساختمان را برآورده کند.
سد بخار اتصالات از طرف محل باید متراکم تر از بیرون باشد.
طراحی نقاط اتصال باید از تخلیه قابل اعتماد آب باران و میعانات به خارج اطمینان حاصل کند. نفوذ رطوبت به سازه های دیوار و محل مجاز نیست.
هنگام انتخاب پر کردن شکاف های نصب، تغییرات دمای عملیاتی در ابعاد کلی محصولات باید در نظر گرفته شود.

به منظور افزایش قابلیت اطمینان عایق حرارتی واحد نصب، توصیه می شود از بلوک های پنجره با عرض جعبه حداقل 80 میلی متر استفاده کنید.

D.5. به عنوان بست برای نصب محصولات باید استفاده شود:
لنگرهای انعطاف پذیر کامل با پیچ و رولپلاک؛
رولپلاک ساختمانی;
پیچ های نصب؛
سیستم های نصب ویژه (به عنوان مثال با پایه های قابل تنظیم).

گزینه های نصب بست ها در شکل D.2 نشان داده شده است و بسته به طراحی دیوار انتخاب می شوند.

شکل D.2. گزینه های براکت نصب

استفاده از درزگیر، چسب، عایق فوم و همچنین میخ های ساختمانی برای چسباندن محصولات مجاز نیست.

D.6. بلوک های پنجره باید در سطح نصب شوند. انحراف از طرف عمودی و افقی جعبه های محصولات نصب شده نباید از 1.5 میلی متر در هر 1 متر طول تجاوز کند، اما برای ارتفاع محصول بیش از 3 میلی متر نیست.

D.7. فاصله بین اتصال دهنده ها هنگام نصب محصولات سفید با پروفیل های تقویت شده با درج های فولادی نباید از 700 میلی متر تجاوز کند، در موارد دیگر - بیش از 600 میلی متر (شکل D.3).

شکل D.3. محل اتصالات

D.8. برای پر کردن شکاف های نصب (درز)، از درزگیرهای سیلیکونی، نوارهای آب بندی پیش فشرده PSUL (نوار فشرده)، طناب های فوم پلی یورتان عایق، فوم بخاری، پشم معدنی و سایر موادی که نتیجه بهداشتی دارند و عملکرد مورد نیاز درزها را ارائه می دهند استفاده می شود. . بخاری های فوم نباید مواد افزودنی حاوی قیر داشته باشند و پس از اتمام کار نصب، حجم آن ها افزایش یابد.
رنگ آمیزی درزها توصیه نمی شود.

د.9. برای انتقال بار در صفحه پنجره (وزن) محصول به سازه ساختمان از لنت های باربر ساخته شده از مواد پلیمری با سختی حداقل 80 واحد استفاده می شود. ساحل A یا چوب سخت. برای تثبیت موقعیت بلوک پنجره در دیوار از اسپیسر استفاده می شود.

در سازه های دیواری چند لایه، زمانی که بلوک پنجره در ناحیه عایق نصب می شود، بارها باید به قسمت باربر دیوار منتقل شوند.

گوه های چوبی که برای تثبیت موقت محصولات در حین نصب استفاده می شوند باید قبل از آب بندی درزهای نصب برداشته شوند.

D.10. در مورد بلوک های مونتاژی بلوک های پنجره بین خود یا با بلوک های درب بالکن، محصولات باید از طریق پروفیل های اتصال ویژه ای به هم وصل شوند که ممکن است دارای درج های تقویت کننده برای افزایش ویژگی های مقاومت محصولات باشد. اتصال باید محکم باشد، به استثنای دمیدن و نفوذ رطوبت، جبران انبساط حرارتی محصولات.

گزینه های مسدود کردن بلوک های پنجره و در بالکن در شکل D.4 نشان داده شده است.

شکل D.4. نمونه ای از واحد مسدود کننده برای واحد پنجره و درب بالکن

D.11. برداشتن لایه محافظ از سطوح جلویی پروفیل ها باید پس از نصب محصولات و اتمام دهانه نصب انجام شود، با در نظر گرفتن اینکه مدت زمان قرار گرفتن در معرض نور خورشید روی فیلم محافظ نباید از ده روز تجاوز کند. .

پیوست D (آموزنده)

اطلاعات در مورد توسعه دهندگان استاندارد

این استاندارد توسط یک گروه کاری متشکل از متخصصان زیر تهیه شده است:
N.V. شودوف، گوستروی روسیه، رئیس؛
V.A. Tarasov، CJSC "KVE-Window Technologies"؛
H. Scheitler، KBE GmbH;
آره. الکساندروف، OJSC "TsNIIPromzdaniy"؛
تلویزیون. فن آوری در و پنجره Vlasov، CA؛