محتوای مقاله

قالب بندی یک سازه قالب سازی موقت است که برای تولید بتن مسلح و عناصر بتنی طراحی شده است. برای ساخت قالب از مواد مختلفی استفاده می شود.

قالب ثابت از پلی استایرن منبسط شده و صفحات بتن مسلح ساخته شده است. قالب های فلزی، چوبی، ترکیبی ساخته شده از مواد مصنوعی و لاستیکی پس از رسیدن بتن به مقاومت مورد نیاز حذف می شوند.

الزامات عمومی برای قالب

شرایط و کیفیت اشیاء ساخته شده تا حد زیادی به قالب مورد استفاده بستگی دارد. برای ساخت پایه ها، به ویژه برای ساختمان هایی با تعداد زیادی گوشه، توصیه می شود از قالب های موجودی استفاده کنید - سازه های قابل استفاده مجدد که تعداد زیادی گزینه نصب را امکان پذیر می کند.

سیستم های قالب موجودی باید به طور کامل با الزامات مربوط به آنها مطابقت داشته باشند:

• دارای استحکام ساختاری و قابلیت اطمینان بالا؛
• اطمینان از صحت و تغییر ناپذیری اشکال و ترتیب ساختار.
• بسته به هدف مورد نظر، قالب باید مقاومت لازم را در برابر انحراف و بارهای مجاز داشته باشد.
• تطبیق پذیری - این شاخص امکان استفاده از یک نوع سیستم قالب را برای پایه های ساختمان، دیوارها، سقف ها، سازه های قوسی مشخص می کند.
• رعایت دقیق پارامترهای هندسی در ساخت؛
• عمر طولانی

قابل اطمینان ترین گزینه قالب فلزی GOST 23478 است. در تکنولوژی ساخت و ساز یکپارچه، در ساخت فونداسیون، ساخت سایر سازه های بتن مسلح و بتنی و اجرای پیاده روها استفاده می شود. اثربخشی سیستم قالب با امکان اصلاح عملیاتی مطابق با شی در حال ساخت، سادگی و سرعت نصب ارزیابی می شود.

تولید قالب های فلزی

قالب های فلزی و عناصر اتصال به آن در کارگاه های ساخت سازه های فلزی تولید می شود. قطعات قالب بندی با کلاس بالایی از دقت پردازش می شوند.

پانل های قالب فلزی موجودی ممکن است در ابعاد خطی بیش از 2 میلی متر در هر متر خطی انحراف نداشته باشند و در محل سوراخ ها برای اتصال قطعات - 0.5 میلی متر.

انحرافات مجاز در عناصر انواع سیستم های قالب برای هر مورد خاص به طور جداگانه مطابق با دستورالعمل طراحی قالب تعیین می شود.

پس از ساخت عناصر جداگانه، مونتاژ کنترل قالب فلزی انجام می شود. قسمت هایی که با مخلوط بتن در تماس هستند با روان کننده ها پوشانده می شوند و سطوح باقی مانده رنگ می شوند.

تمام عناصر سیستم قالب مشمول علامت گذاری اجباری هستند.

تولید کنندگان سیستم های قالب توجه زیادی به توسعه و تولید قطعات اتصال قالب فلزی - عناصر لنگر، آسترها، قفل ها و غیره می کنند.

عناصر اتصال پیش ساخته این امکان را فراهم می کند تا اتصال قوی و قابل اعتماد عناصر قالب را انجام داده و سرعت نصب و کیفیت سطح بتنی حاصل را افزایش دهد.

اتصالات المان ها به گونه ای است که قاب سیستم قالب می تواند بارهای کششی، فشاری و خمشی قابل توجهی را تحمل کند.

قالب فلزی فونداسیون با سیستم بست را می توان با دست و با ساده ترین ابزار مونتاژ کرد. مزیت آن نیز حداقل تعداد عناصر اتصال مورد نیاز برای دادن استحکام لازم به سازه است.

قالب فلزی قابل جابجایی: مواد برای ساخت آن

سیستم های قالب فلزی دارای سه گزینه رایج هستند:

• بلوک حجم،
• تاشو،
• کشویی

محبوب ترین مواد فولاد و آلومینیوم هستند.

برای عناصر باربر قالب فلزی از فولاد گالوانیزه یا پودری استفاده می شود.

هدف از پوشش نه تنها محافظت از عناصر قالب در برابر خوردگی، بلکه اطمینان از تمیز کردن سریع آنها پس از استفاده است.

فولاد به شرح زیر است:

• ظرفیت باربری بالا،
• افزایش مقاومت در برابر تغییر شکل

با این حال، وزن و ویژگی های قابل توجه این ماده از نظر هدایت حرارتی تا حدودی دامنه چنین قالب هایی را محدود می کند.

آلومینیوم سبک و مقاوم در برابر فلز رسانه ای تهاجمی است. برای به دست آوردن سیستم های قالب بادوام، از آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون استفاده می شود. آلیاژهای آلومینیوم در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و نیازی به عملیات سطحی اضافی با رنگ آمیزی یا وسایل دیگر ندارند.

قالب آلومینیومی وزن سبکی دارد که سه برابر وزن اسکلت فلزی است. این کیفیت هزینه های نقدی و نیروی کار برای حمل و نقل و نصب قالب را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. نصب سازه آلومینیومی را می توان بدون استفاده از جرثقیل انجام داد. معرفی روش اکستروژن برای ساخت قالب آلومینیومی امکان افزایش صلبیت آن را فراهم کرد.

مزایا و معایب قالب های فلزی برای فونداسیون

مزایای اصلی سیستم های قالب فلزی عبارتند از:

• سفتی، مقاومت در برابر تغییر شکل؛
• مقاومت در برابر خوردگی؛
• گردش چندگانه قالب فلزی – حداقل 50 بار؛
• سهولت جداسازی، مشروط به رژیم روانکاری سطوح کار.
• کیفیت بالای سطح حاصل

قالب های فلزی که قیمت آن بسیار بالاتر از هزینه یک تخته سه لا یا سازه قالب چوبی است، بیشتر در ساخت و سازهای صنعتی استفاده می شود.

از معایب قالب فولادی رسانایی حرارتی بالا و وزن مخصوص قابل توجه آن است. عیب سیستم قالب آلومینیومی پیچیدگی تعمیر آن به دلیل نیاز به استفاده از جوش آرگون است.

برای بهبود دقت قالب با حداقل کار، از قالب ها، هادی ها و سایر دستگاه های خاص استفاده می شود.