بلوک سیندر یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی است. با روش فشرده سازی ارتعاشی از محلول بتن ساخته می شود. طیف گسترده ای از ساختمان ها از بلوک های خاکستری ساخته می شوند - از سوله ها و گاراژها گرفته تا حمام ها و ساختمان های مسکونی.

آیا قصد دارید چیزی از بلوک های خاکستری بسازید؟ خودتان آنها را بسازید! هیچ چیز پیچیده ای در فناوری تولید این بلوک های بتنی وجود ندارد. شما باید به طور کامل ترتیب کار را درک کنید، الزامات اساسی را بیابید و در مقابل دستور غذا مقاومت کنید.

ابعاد بلوک سیدر استاندارد شده است - 188 x 190 x 390 میلی متر. هر بلوک دارای سوراخ هایی است. معمولاً 3 مورد از آنها وجود دارد.برای ساخت عناصر ساختمانی از مخلوطی از عیار سیمان کمتر از M400، سرباره کوره بلند و ماسه درشت استفاده می شود. اغلب پرکننده ها و نرم کننده های اضافی اضافه می شوند.

ساخت بلوک ها هم به صورت دستی با استفاده از قالب ها و هم با استفاده از تجهیزاتی با عملکرد فشرده سازی ارتعاشی امکان پذیر است.

به طور متوسط ​​یک کیسه سیمان برای ساخت 36 بلوک کافی است. پس انداز آشکار است.

بلوک خاکستر باید هندسه درستی داشته باشد. حتی بی نظمی های کوچک منجر به بدتر شدن کیفیت سنگ تراشی می شود. برای بدست آوردن بلوک های یکنواخت، فرم ها باید نه فقط تا لبه، بلکه با یک اسلاید کوچک پر شوند، زیرا. در هنگام ارتعاش، بتن کمی تکان می خورد و ته نشین می شود.

چگونه یک محلول تهیه کنیم؟

هیچ ترکیب جهانی از محلول برای ساخت بلوک های خاکستر وجود ندارد - هر استاد دستور العمل منحصر به فرد خود را دارد. به طور کلی، تمرکز بر ویژگی های ترکیب سرباره ضروری است.

اجزاء	حجم، l، در هر بلوک	مقاومت فشاری بلوک خشک، کیلوگرم بر سانتی متر مربع	مقاومت در برابر سرما بلوک تمام شده، چرخه	ضریب هدایت حرارتی بلوک سیدر تمام شده
سرباره تا 8 میلی متر	10	30-40	30	0.35-0,4
ماسه تا 3 میلی متر	1,8
سیمان	2,75
اب	1,5

یک دستور العمل استاندارد "کارخانه" وجود دارد، می توانید روی آن تمرکز کنید. نسبت ها به شرح زیر است:

• سرباره - 7 قسمت؛
• شن و ماسه - 2 قسمت؛
• سیمان - 1.5 قسمت؛
• آب - 1.5-3 قسمت. جزئیات بیشتر در مورد تعیین مقدار آب مورد نیاز در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

توصیه مفید! قبلاً ابعاد استاندارد بلوک های خاکستر داده شده بود. با این حال، برای توسعه خصوصی استفاده از محصولات با ابعاد 400x200x200 میلی متر راحت تر است.

علاوه بر سرباره، چنین بلوک هایی می تواند شامل خاکستر، خاک اره، گچ، آجر شکسته، محصولات احتراق زغال سنگ، شن و سایر مواد مشابه باشد.

به تعیین حجم مورد نیاز آب توجه ویژه ای داشته باشید. باید آنقدر اضافه شود که محصولات پس از تشکیل پخش نشوند.

می توانید یک آزمایش ساده انجام دهید. یک مشت از محلول را روی زمین یا سطح دیگری بریزید. اگر خرد شود، اما وقتی با دست فشرده شود، دوباره به یک توده واحد تبدیل می شود - قوام بهینه است.

ساخت بلوک خاکستر با دست

اگر ساخت و ساز در مقیاس بزرگ برنامه ریزی نشده باشد، بلوک ها را می توان بدون لرزش پرس ساخت.

یک فرم درست می کنیم

فرم را با ابعاد 40x20x20 سانتی متر جمع آوری می کنیم در صورت تمایل می توانید ابعاد را به صلاحدید خود تنظیم کنید. برای ساخت قالب ها از ورق های فلزی یا تخته های چوبی استفاده می کنیم.

طراحی بسیار ساده است: دیوارهای پایین و جانبی. ما دیوارها را با در نظر گرفتن عرض و طول انتخاب شده بلوک تعمیر می کنیم. ارتفاع چهره های فرم نیز باید با ارتفاع برنامه ریزی شده عناصر ساختمان مطابقت داشته باشد.

توصیه مفید! می توانید با سلول ها قالب هایی برای تولید همزمان 4-6 بلوک بسازید - بسیار راحت. فقط لازم است طول و عرض سطوح خارجی را افزایش داده و بین آنها پارتیشن نصب کنید.

بطری های شیشه ای خالی را آماده کنید. شما از آنها برای ایجاد فضای خالی در بلوک ها استفاده خواهید کرد.

بلوک ها را بریزید

محلول را به طور مساوی داخل قالب تا لبه بریزید.

بطری ها را با گردن بالا در توده ریخته شده قرار می دهیم. سطح پر را صاف کنید و ملات اضافی را بردارید.

حدود 5 ساعت صبر می کنیم و بطری ها را می گیریم. بلوک های خاکستر را به مدت یک روز در قالب ها می گذاریم و پس از آن با احتیاط آنها را بیرون می آوریم و روی سطح افقی به صورت توده ای می چینیم.

بلوک ها را به مدت یک ماه می گذاریم تا خشک شوند. فقط پس از زمان مشخص شده، می توان از مواد برای ساخت و ساز استفاده کرد.

توصیه مفید! در طول خشک شدن، بلوک ها را با پوشش پلاستیکی بپوشانید. این محصول در هنگام گرما از ترک خوردن محافظت می کند و در صورت بارندگی اجازه نمی دهد خیس شوند.

ما بلوک های خاکستری را روی دستگاه درست می کنیم

این دستگاه به شما امکان می دهد تا بهره وری را به میزان قابل توجهی افزایش دهید. تجهیزات طراحی نسبتاً ساده ای دارند.

ما دستگاه را مونتاژ می کنیم

عنصر اصلی دستگاه تراکم ارتعاشی خانگی یک قالب (ماتریس) برای ملات بتن خاکستر است. از نظر طراحی، این فرم یک جعبه فلزی با عناصر داخلی به شکل حفره است. فضاهای خالی نیز می توانند جدا شوند.

مجموعه کارشامل مواد و ابزار زیر است:

گام اول. با توجه به اندازه بلوک های آینده یک فرم می سازیم. ما سطوح جانبی ماتریس را از ورق فولادی برش می دهیم. فوراً فرم را برای 2 بلوک می سازیم. برای انجام این کار، پارتیشن مرکزی داخلی را از فولاد برش می دهیم و آن را در جعبه ثابت می کنیم.

مرحله دوم. ارتفاع عناصر را برای طراحی فضاهای خالی تعیین کنید.

مهم! مطابق با تکنولوژی، ارتفاع حفره ها باید به گونه ای باشد که ضخامت دیواره پایینی 3 سانتی متر یا بیشتر باشد.

مرحله سوم. 6 قطعه لوله را در طول سیلندرهای محدود کننده برش می دهیم تا حفره ایجاد شود.

مرحله چهارم. به لوله ها شکل مخروطی می دهیم. برای این کار هر تکه لوله را به صورت طولی تا وسط برش می دهیم و با گیره چین می زنیم و با دستگاه جوش وصل می کنیم. هر مخروط را از هر دو لبه دم می کنیم.

مرحله پنجم. ما محدود کننده ها را در یک ردیف در امتداد لبه بلند بلوک سیدر به هم وصل می کنیم. در امتداد لبه های ردیف در امتداد یک صفحه به ضخامت 3 سانتی متر با سوراخ هایی برای بستن با چشم اضافه می کنیم.

مرحله ششم در وسط هر یک از این محفظه ها برش هایی ایجاد می کنیم. از سمت عقب فرم چشم ها را جوش می دهیم. آنها به اتصال موقت عناصر برای ایجاد حفره اجازه می دهند. یک راه حل بسیار راحت - حذف سیلندرها و ساخت بلوک های یکپارچه امکان پذیر خواهد بود.

پرس ماشینی

گام هفتم. در خارج از یکی از دیوارهای عرضی، 4 پیچ برای سوراخ های نصب موتور ویبره جوش می دهیم.

گام هشتم. با جوشکاری از سمت بارگیری پیش بند و تیغه ها را در امتداد لبه ها وصل می کنیم.

گام نهم. ما تمام عناصر ساختاری را برای نقاشی آماده می کنیم - آنها را تمیز می کنیم و آنها را با دقت جلا می دهیم.

قدم دهم. ما یک پرس می کنیم. شبیه صفحه ای با سوراخ هایی است که محل سوراخ ها را در بلوک تکرار می کند.

مهم! قطر سوراخ های روی صفحه باید حدود 0.5 سانتی متر از همان پارامتر برای فرورفتگی های بلوک تجاوز کند.

بشقاب را به این اندازه درست می کنیم و آن را طوری ثابت می کنیم که در محل نصب لیمیترها به اندازه 5-7 سانتی متر به عمق جعبه برود.

در پایان، باقی مانده است که دسته ها را به پرس جوش دهید، ساختار را با مخلوط آغازگر بپوشانید و موتور لرزش را نصب کنید.

یک موتور الکتریکی معمولی را می توان به یک موتور ارتعاشی مناسب تبدیل کرد. برای انجام این کار، جوشکاری غیرعادی به شفت موتور ضروری است. ما زیاد مزاحم نخواهیم شد - فقط پیچ ها را جوش می دهیم تا محورهای آنها مطابقت داشته باشد. برای تنظیم فرکانس و قدرت ارتعاش، مهره ها را روی پیچ و مهره های جوش داده شده می پیچیم.

ساخت بلوک

توصیه هایی برای تهیه محلول در بالا ارائه شد. می توانید از دستور العمل استاندارد استفاده کنید یا آن را مطابق میل خود تغییر دهید. نکته اصلی بدست آوردن ویسکوزیته مطلوب است. می توان آن را "با چشم" تعیین کرد - یک توده مخلوط باید شکل خود را به طور پیوسته حفظ کند.

قبل از بارگیری مخلوط، صفحات فلزی تماس را با روغن روغن کاری کنید. به همین دلیل محلول به آهن نمی چسبد.

مخلوط تمام شده را در ماتریس قرار می دهیم و به فشار دادن ادامه می دهیم.

فرم های پر شده را روی صفحه ویبره نصب می کنیم و اجازه می دهیم محلول به مدت 5-15 ثانیه فشرده شود. پس از زمان مشخص شده محلول بیشتری به فرم اضافه کنید، زیرا. قبلا بارگذاری شده است ناگزیر حل می شود.

ما این کار را تکرار می کنیم، فقط این بار صفحه ویبره را خاموش نمی کنیم تا زمانی که گیره به لیمیترها برسد. تا زمانی که دستگاه متوقف شود، فرم را حذف می کنیم.

ما به بلوک ها 1-3 روز برای خشک شدن اولیه می دهیم، آنها را با دقت از بلوک ها جدا می کنیم، آنها را روی یک سطح افقی صاف قرار می دهیم و با پوشش پلاستیکی می پوشانیم. شما می توانید مواد را برای هدف مورد نظر خود نه زودتر از یک ماه بعد استفاده کنید.

کار موفق!

ویدئو - ساخت بلوک های خاکستر با دستان خود