تولید ورق پروفیل قابل اعتماد، وزن کم و ارزان قیمت مورد استفاده در صنعت ساختمان سازی امروزی بر روی تجهیزات دستی و اتوماتیک مخصوص انجام می شود.

1

عرشه - جهانی مواد مدرنبرای ساخت ساختمان های کم ارتفاع، روکش دیوار، سقف و سایر کارهای ساختمانی، از ورق نورد سرد فولاد گالوانیزه ساخته شده است. برای دادن شکل مورد نیاز به چنین محصولات نورد فقط از دو روش استفاده می شود - نورد گرم و سرد. هر دوی این عملیات شامل عبور ورق های مسطح فولاد از میان شفت های مخصوص می باشد.

فناوری نورد گرم به دلیل ویژگی های آن، منحصراً در کارخانه های بزرگ متالورژی موجود است.

اما نورد سرد بیلت های فولادی به منظور بدست آوردن از آنها در شرایط نیمه حرفه ای و حتی آماتور قابل انجام است. نکته اصلی در اینجا انتخاب تجهیزات مناسب و یادگیری نحوه استفاده صحیح از آن است.

تکنولوژی تولید نورد سرد از دو روش متوالی تشکیل شده است. ابتدا قطعه کار از بین غلتک ها عبور داده می شود و سپس تخته راه راه حاصل مطابق با مقاطع هندسی داده شده بریده می شود. شکل غلتک ها، همانطور که خودتان می دانید، شکل محصول نهایی را تعیین می کند.

ساده ترین دستگاه دستی برای ساخت ورق های پروفیلی قادر است محصولاتی با یک شکل به ما بدهد. در مواردی که از یک خط خودکار برای تولید ورق های پروفیل استفاده می شود، به عنوان یک قاعده، امکان به دست آوردن محصولات از مجموعه ها و اشکال مختلف را فراهم می کند. چنین تنوعی به دلیل این واقعیت حاصل می شود که تجهیزات خودکار امکان تغییر تنظیمات غلطک ها را فراهم می کند.

2

تولید در سه نوع اصلی امکان پذیر است:

• ماشین دستی؛
• تجهیزات سیار (موبایل) با اتوماسیون جزئی عملیات کار؛

هر شخصی می تواند از یک دستگاه ابتدایی برای تولید ورق های پروفیل استفاده کند، اما به شرطی که آماده تلاش فیزیکی کاملا جدی برای فرآوری ورق های فولادی باشد. در نصب دستی، قطعات کار با ضخامت کم معمولاً نورد می شوند. کیفیت محصولات به دست آمده در سطح پایینی قرار دارد. در بیشتر موارد از چنین دستگاهی برای تولید ورق های پروفیل برای نرده ها و نرده ها استفاده می شود.

لازم نیست تجهیزات دستی را به صورت آماده خریداری کنید. در اینترنت تعداد زیادی نقشه و نمودار دقیق وجود دارد که با هدایت آنها می توانید به طور مستقل ساده ترین دستگاه خم کن را بسازید. مجدداً متذکر می شویم - استفاده از آن برای تولید ورق های پروفیل شده واقعاً با کیفیت بالا معنی ندارد.شما به سادگی قادر به انجام هیچ کاری نخواهید بود.

تجهیزات نیمه خودکار برای تولید تخته راه راه به شما امکان می دهد چندین برابر محصولات حرفه ای تولید کنید. چنین واحدهایی مجهز به درایو الکتریکی هستند، وزن نسبتاً کمی دارند، که به آنها امکان می دهد مستقیماً در آن دسته از تأسیساتی که در آن ساخت و سازهای کم ارتفاع انجام می شود حمل و استفاده شوند، ساخت تأسیسات ذخیره سازی محصولات کشاورزی و انبارها، آشیانه ها، نرده ها و غیره

نیمه تجهیزات اتوماتیکاز نظر کارایی کار و کیفیت محصولات پروفیل تولید شده، به هیچ وجه از خطوط تمام اتوماتیک پایین تر نیست. در عین حال متحرک است که در برخی موارد از اهمیت بالایی برخوردار است.

یک خط اتوماتیک ثابت مجموعه کاملی از واحدها است. بسته به پیکربندی خاص، ممکن است شامل تنظیمات زیر باشد:

• آسیاب نورد مستقیم با غلتک های چند اندازه؛
• دستگاه برای برش ورق های پروفیل؛
• تجهیزات برای اعمال پوشش پلیمری روی محصولات نهایی.

همچنین، به عنوان بخشی از خطوط خودکار، گاهی اوقات یک واحد برای اجرا وجود دارد عملیات بارگیری. واضح است که چنین مجتمع هایی هزینه بالایی دارند. اما عملکرد آنها چندین برابر بیشتر از قابلیت های ماشین های دستی و نیمه اتوماتیک است. زمانی که قصد دارید در زمینه تولید و فروش ورق های پروفیلی با انواع پارامترهای هندسی کار طولانی و پرباری داشته باشید، سرمایه گذاری روی تجهیزات اتوماتیک منطقی است.

3

کارشناسان می گویند که مکانیسم ها و دستگاه های زیر باید در حداقل پیکربندی تجهیزات خودکار برای تولید ورق های پروفیل با کیفیت بالا وجود داشته باشد:

خط تولید تخته موجدار توسط سیستم خاصی کنترل می شود. می تواند هم نسبتاً ساده و هم واقعاً پیچیده باشد. یک سیستم کنترل ساده فراهم نمی کند سطح بالااتوماسیون فرآیند تولید، اما افراد با صلاحیت پایین می توانند با آن کار کنند. اما یک مجتمع کنترل تجهیزات پیچیده کارایی خط را افزایش می دهد. درست است، همه نمی توانند با چنین سیستمی مقابله کنند، برای استفاده از آن لازم است متخصصانی با مقدار زیادی دانش فنی جذب شوند.

4

قطعه کار در تولید محصولات ورق پروفیل روی خطوط اتوماتیک به طور مستقیم به تعداد غلتک های نورد بستگی دارد. آنها به صورت جفت یکی بالای دیگری قرار می گیرند. بین هر جفت غلتک یک شکاف کوچک وجود دارد. ورق فولادی که تخته راه راه از آن ساخته شده است کمی کمتر از شکاف مشخص شده در ضخامت است (و گاهی اوقات این ارقام یکسان هستند).

قطعه کار اولیه از طریق شفت های نورد عبور داده می شود و این روش چندین بار پشت سر هم انجام می شود، زیرا معمولاً رسیدن به شکل ورق مورد نیاز در یک عبور غیرممکن است. در یک اجرا، قطعه کار به میزان مشخصی بین رول ها خم می شود. در عین حال، حداقل فشار بر روی آن اعمال می شود که نتیجه کامل تغییر شکل نهایی را تضمین می کند.

مهم است که در تعداد جفت رول ها زیاده روی نکنید. اگر قطعه کار را بیش از حد از آنها عبور دهید، احتمال پوشش روی وجود دارد ورق فولادیسقوط - فروپاشی. علاوه بر این، کیفیت ورق های پروفیل تحت تأثیر کیفیت آلیاژهای فولادی است که شفت های نورد از آنها ساخته می شوند و سطح تمیزی پردازش آنها.

کارشناسان توصیه می کنند تجهیزات را از تولیدکنندگان خارجی (مثلا فنلاند) یا خطوط تولید داخلی خریداری کنید و هرگز به واحدهای تولید ورق پروفیل از شرکت های چینی توجه نکنید. و آخرین. در صورت امکان بهتر است خطوط تولید ورق پروفیل جدید به جای کارکرده خریداری شود، زیرا معمولاً قابلیت های فنی آنها به دلیل فرسودگی در سطح بسیار پایینی قرار دارد.

1.
2.
3.

دکینگ همه کاره ترین و مدرن ترین پوشش است. امروزه می توانید به راحتی تخته راه راه برای نما یا سقف بسازید. مقاله ما در مورد نصب ورق های پروفیل و فن آوری های تولید مواد به شما می گوید.

ورق های تخته راه راه را می توان به عنوان موارد زیر استفاده کرد:

مراحل تولید پروفیل ورق:

• توسعه پروژه با در نظر گرفتن پارامترها؛
• تولید بر روی تجهیزات نورد؛
• حمل و نقل و تحویل محصولات.

الزامات و تولید مواد

پروفیل فلزیبرای سقف با استفاده از روش سرد از فولاد ساخته شده است. کفپوش حرفه ای هم با ورق (پلیمر، مینا) و هم بدون آن انجام می شود.

هر نوع تخته راه راه ضخامت خاص خود را دارد. هنگام استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا (به عنوان مثال، فولاد) - این ماده با پوشش روی 26 میکرون تولید می شود.

اگر ضخامت پوشش به نصف کاهش یابد، سایش مواد افزایش می یابد. بنابراین، استفاده از مواد اولیه درجه یک و تجهیزات با کیفیت بسیار مهم است.

الزامات طراحی تولید تخته راه راه:

• وجود یک کف بتنی با سطح صاف در داخل اماکن صنعتی;
• استفاده از تجهیزات با ظرفیت حمل بیش از پنج تن؛
• حداقل دمای اتاق باید 4 درجه باشد.
• وجود دروازه های ویژه برای تخلیه و بارگیری مواد نهایی؛
• در دسترس بودن امکانات ذخیره سازی برای کویل های فولادی؛

الزامات قرار دادن تجهیزات:

• مکان مناسب ماشین آلات برای نگهداری و تعمیر بدون مانع آنها.
• نصب دستگاه های باز کردن در نزدیکی محل های ذخیره سازی مواد خام؛
• اگر فضای کافی در اتاق وجود ندارد - انبار را در یک ساختمان همسایه قرار دهید.

تکنولوژی و فرآیند ساخت ورق های پروفیل

اولین قدم ترسیم طرحی از سازه و انجام محاسبات ریاضی است. پس از آن، رنگ و ضخامت مواد آینده انتخاب می شود.

مراحل تولید تخته راه راه:

1. نصب نورد فولادی در کویلور دستگاه.
2. حرکت تخته راه راه روی دستگاه به قیچی مخصوص. ورق اضافی را بریدند.
3. تنظیم پارامترهای طول و کمیت ورق ها با استفاده از کنترل پنل.
4. نورد اتوماتیک ورق فولادی.
5. برش بیشتر آنها مطابق با پارامترهای تنظیم شده قبلی.
6. علامت گذاری و بسته بندی ورق های تمام شده در فیلم.

ماشین آلات نورد برای تولید تخته راه راه

تجهیزات تولیدشامل روش نورد سرد و روش پردازش ورق فلزی گرم در ساختار خود می باشد. رایج ترین روش کار سرد است. نیازی به گرم کردن کامل مواد اولیه در ابتدای کار ندارد.

به لطف خطوط ویژه، مواد رول شده و برش داده می شوند. احتمالاً به شکل پروفیل، یعنی مواد شکل پروفیلی به دست می آورند.

ورق های پروفیل دارای تغییرات مختلفی هستند. تجهیزات دستگاه مسئول این است. پس از تولید تخته موجدار، نوع آن مشخص می شود.

مطابق با مراحل مکانیزاسیون، دستگاه پروفیل های فلزی متفاوت است:

• تجهیزات خودکار؛
• دستگاه دستی برای نورد تخته راه راه.
• تجهیزات متحرک و متحرک

تجهیزات سیار برای ساخت تخته راه راه قوسی استفاده می شود. توصیه می شود که چنین ورق هایی را مستقیماً روی آنها تولید کنید سایت ساخت و ساز. تخته های راه راه قوسی در ساخت سوله ها، تأسیسات ذخیره غلات یا فرودگاه ها استفاده می شود.

ترکیب خط تولید پروفیل:

• رول باز کردن;
• آسیاب نورد برای تشکیل پروفیل؛
• قیچی به شکل گیوتین؛
• دستگاه دریافت کننده؛
• اتوماسیون.

مراحل گردش کار تجهیزات:

1. قرار دادن ورق گالوانیزه بر روی دیکویلر مخصوص.
2. دریافت مواد اولیه نوار در دستگاه مخصوص نورد تخته موجدار که شامل تعداد معینی جفت پایه است. این بر کیفیت محصولات تاثیر می گذارد.
3. ورق فولادی پس از عبور از غرفه ها، هندسه مشخص شده قبلی را به دست می آورد.

شایان ذکر است که امروزه تقاضا برای تخته راه راه هر سال در حال افزایش است. بنابراین بسیاری از کارشناسان بر این باورند که سرمایه گذاری در تولید فولاد نورد به سرعت جواب می دهد. انتخاب بزرگ شرکت های ساختمانیطیف گسترده ای از این خدمات را ارائه می دهد.

ورق پروفیل فلزی، بدون اغراق، می تواند همه کاره ترین نامیده شود مواد و مصالح ساختمانی. با توجه به تقاضای زیاد، تولید آن و در نتیجه ساخت و فروش ماشین آلات تولید تخته موجدار، یک تجارت بسیار سودآور است.

نمونه ای از دستگاه تخته راه راه با اتوماسیون جزئی

دو نوع اصلی تجهیزات برای تولید تخته موجدار وجود دارد - اینها ماشینهای دستی هستند که برای تولید حجم کمی از تخته موجدار استفاده می شوند و آسیاب های نورد اتوماتیک و نیمه اتوماتیک که ورق پروفیل فلزی را در مقیاس صنعتی تولید می کنند.

دستگاه دستی برای تولید تخته راه راه

ماشین دستیبرای تولید ورق های موجدار می تواند پروفیل ورق های فلزی تا طول 2.5 متر را انجام دهد و در مواردی که نیاز به تولید دسته های کوچک تخته های موج دار باشد جایگزینی برای نوردهای صنعتی قدرتمند می باشد.

به عنوان مثال، چنین ماشینی در مواردی که لازم است سقف در مکان های دور افتاده نصب شود، تقریباً ضروری است. در این موارد، تحویل یک ورق پروفیل فلزی به سایت اغلب می تواند بسیار گرانتر از هزینه ساخت آن باشد.

دستگاه ورق پروفیل دستی نگهداری آسان است و توسط نیروی ماهیچه ای انسان هدایت می شود. علاوه بر این، به دلیل سیستم اهرمی، تلاش زیادی لازم نیست.

یک دستگاه ورق موجدار دستی که حدود 2000 دلار قیمت دارد، در عرض دو تا سه هفته هزینه خود را پرداخت می کند، حتی اگر روزانه 50 تا 100 ورق موجدار تولید کند. مشروط بر اینکه بهره وری چنین ماشین هایی می تواند به 300 متر مربع ورق پروفیل در روز و حتی بیشتر برسد. مانند مثال بازپرداختبا چنین راه حلی، هزینه ورق پروفیل تولید شده در چنین دستگاهی را محاسبه خواهیم کرد.

مثال

متوسط ​​قیمت نورد فولاد گالوانیزه نازک حدود 1300-1500 دلار آمریکا در هر تن است. از این مقدار فلز می توان با استفاده از دستگاه ورق موجدار دستی، تنها در یک روز تقریباً 250 متر مربع ورق موجدار تولید کرد. با علم به اینکه قیمت ورق پروفیل فولاد گالوانیزه حدوداً 8 تومان است متر مربعمی توان محاسبه کرد که هزینه 250 متر مربع 2000 دلار آمریکا خواهد بود. بنابراین، علاوه بر هزینه فلز، با خرید چنین مقدار تخته راه راه تمام شده، تقریباً 600 دلار آمریکا برای ساخت آن پرداخت خواهید کرد.

بر اساس داده های داده شده و با در نظر گرفتن هزینه یک دستگاه ورق موجدار، محاسبه دوره بازگشت سرمایه برای این سرمایه آسان است. به عنوان یک قاعده، فقط چند هفته است.

مزایا و معایب دستگاه های دستی برای تخته موجدار شامل موارد زیر است:

• منطقه تولید کوچکلازم برای قرار دادن چنین تجهیزاتی؛
• پیکربندی مجدد آسانتعداد امواج یا ذوزنقه های پروفایل؛
• عملکرد بالا(دو کارگر در یک شیفت می توانند تا 300 متر مربع تخته موجدار تولید کنند).
• نیازی به برق ندارد;
• قابلیت اطمینان و سادگیدر تعمیر و نگهداری و بهره برداری؛

بسیاری از تغییرات در چنین تجهیزاتی، مانند ماشینی برای ساخت ورق پروفیل SPR-2.1، تولید شده در اوکراین، می تواند محصولاتی را نه تنها از فلز گالوانیزه، بلکه از ورق فولادی نازک با پوشش محافظ و تزئینی پلیمری تولید کند. .

بسیاری از شرکت‌های ماشین‌سازی در اروپا و کشورهای مستقل مشترک المنافع ماشین‌هایی را برای تولید ورق‌های پروفیلی تولید می‌کنند، بنابراین خرید دستگاه برای ورق‌های پروفیلی دشوار نخواهد بود.

دستگاه تولید ورق موجدار به شرح زیر عمل می کند:

• با کمک قیچی الکترومکانیکی دستی یا ثابت، قطعه کار به اندازه مورد نیاز از ورق فولادی بریده می شود.
• قطعه کار آماده شده با کناره خود وارد دستگاه می شود.
• با کمک یک دسته مخصوص، راهنماها فعال می شوند و کل طول ورق فلز را به زاویه مورد نیاز خم می کنند.
• پس از تشکیل یک طرف ذوزنقه پروفیل، قطعه کار روی دسکتاپ حرکت می کند تا ذوزنقه بعدی را تشکیل دهد و غیره.
• پس از آن، ورق فلز باز می شود و طرف دیگر تمام ذوزنقه های تخته راه راه به همان ترتیب تشکیل می شود.

شما می توانید یک دستگاه برای ساخت تخته راه راه در انواع تغییرات خریداری کنید. آنها در مقدار تجهیزات متفاوت هستند. بنابراین، به عنوان مثال، برخی از انواع ماشین ها به قالب های قابل تعویض برای ساخت انواع درجات تخته راه راه مجهز شده اند. کیت یک ماشین دستی ممکن است شامل یک چاقوی غلتکی مخصوص برای برش ورق فلز نیز باشد. بسته به پیکربندی و سازنده، قیمت دستگاه ورق پروفیل ممکن است چندین بار متفاوت باشد، بنابراین مراقب باشید و تنها گزینه هایی را انتخاب کنید که واقعاً به آنها نیاز دارید.

ماشین آلات صنعتی برای تولید تخته موجدار

اغلب گفته می شود که در کارخانه، ورق پروفیل در کارخانه های نورد تولید می شود. اما درست تر است که آنها را خطوط تولید تخته راه راه بنامیم، زیرا آسیاب نورد یا دستگاه ورق پروفیل تنها بخشی از آنها است.

چنین خطی معمولاً شامل تجهیزات زیر است:

• قلاب یا دکلره دو بلبرینگ;
• چاقوی مدور برای بریدن شمش فولادی از رول؛
• آسیاب نورد چند پایه؛
• قیچی گیوتین برای برش ورق پروفیل;
• دستگاه دریافت با چرخ دستی جمع شونده؛
• سیستم کنترل خط خودکار

شما می توانید دستگاهی برای ساخت ورق های پروفیل در پیکربندی متفاوت خریداری کنید. بسیاری از تولید کنندگان ماژول های آسیاب نورد قابل تعویض را به عنوان گزینه های اضافی ارائه می دهند. ماژول های قابل تعویض به شما این امکان را می دهند که بدون اتلاف وقت برای تعویض غلطک های آسیاب نورد، به سرعت از یک مارک ورق پروفیل به دیگری تغییر دهید.

آسیاب نورد عنصر کلیدی خط تولید تخته راه راه است

همچنین می توان لودر برای نصب کویل ورق فولادی بر روی دیکویلر و حمل ورق پروفیل از دستگاه دریافت کننده به محل بسته بندی یا انبار محصول نهایی به شما پیشنهاد داد.

نصب یک سیستم اتوماسیون در خط تولید به شما امکان می دهد یک دستگاه با کارایی بالا برای ساخت تخته راه راه ایجاد کنید که قیمت آن کمی بالاتر از گزینه های نیمه اتوماتیک خواهد بود، اما بهره وری به طور قابل توجهی افزایش می یابد. یعنی دوره بازگشت سرمایه و سودآوری سرمایه گذاری ها به بهره وری بستگی دارد.

بهره وری خط تولید تخته راه راه با سرعت نورد تعیین می شود. برای خطوط خودکار مدرن، این مشخصه می تواند به 40 متر در دقیقه برسد. در واقع بهره وری خط تا حدودی کمتر از سرعت نورد است. این به دلیل این واقعیت است که برای برش هر ورق محصولات نهایی به زمان نیاز است. بنابراین در سرعت نورد 40 متر در دقیقه ظرفیت خط 32-34 متر در دقیقه خواهد بود.

پانل اتوماسیون روی دستگاه تولید ورق پروفیل

جدول زیر هزینه خطوط تولید برای تولید انواع خاصی از پروفیل ها را نشان می دهد.

هزینه ماشین آلات مختلف برای تولید تخته راه راه

نام تجهیزات	دستگاه برای تولید تخته راه راه، قیمت به روبل شامل مالیات بر ارزش افزوده
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه С25-1050	2 137 500
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه С18-1100	1 710 000
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه С10-1100	1 898 820
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه C21-1000	2 057 220
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه H114	3 727 500
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه H75-750	3 135 000
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه С44-950	3 195 800
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه C7	1 463 000
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه NS35-1000	2 350 300
مجتمع خودکار برای تولید تخته راه راه H60-845	2 369 300

بسیاری از محصولات از ورق فلز ساخته می شوند - سیستم های زهکشیقطعات شکل دار برای روکش یا کاشی های فلزی، تاقچه ها برای زیرزمین، گوشه ها برای سازه های ورق پروفیلی و غیره. همه اینها را می توان با یک دستگاه خمش مخصوص - برای ورق فلزی انجام داد. چگونه با دستان خود یک خم کن ورق درست کنید و در این مقاله صحبت کنید.

انواع ورق خم کن

تمامی این دستگاه ها به عنوان دستگاه های خم کن ورق طبقه بندی می شوند. با دستان خود ساده ترین کار ساختن مجموعه ای از گروه اول است، کمی دشوارتر - سوم (غلتک برای ورق فلز). بیایید در مورد آنها صحبت کنیم - از نحوه ساخت یک دستگاه خم کن با دستان خود.

کتابچه راهنمای ساده

قطعات فلزی شکل هزینه زیادی دارند. حتی بیشتر از تخته راه راه یا کاشی های فلزی، بنابراین منطقی است که ساده ترین دستگاه خم کن ورق فلز را بسازید و از آن برای ساختن گوشه ها، لبه ها و سایر قسمت های مشابه که نیاز دارید و فقط متناسب با اندازه خود استفاده کنید.

دستگاه خم کن - طرح جانبی

اگر نگران هستید ظاهر، سپس بیهوده. در فروش امروز ورق فلزی نه تنها گالوانیزه، بلکه رنگ شده نیز وجود دارد. در تمامی طرح ها ورق محکم ثابت می شود تا در حین کار روی میز لیز نخورد و این به این معنی است که رنگ از بین نمی رود و خراشیده نمی شود. در مکان های خم شدن نیز آسیب نمی بیند. بنابراین ظاهر محصولات کاملاً مناسب خواهد بود. اگر تلاش کنید، حتی بهتر از آنچه در بازار می فروشند به نظر می رسند.

ورق خم کن قدرتمند از Taurus

این دستگاه خم کن به یک سطح صاف (میز)، ترجیحاً فلزی، سه گوشه با عرض قفسه حداقل 45 میلی متر، ضخامت فلز حداقل 3 میلی متر نیاز دارد. اگر قصد خم کردن قطعات بلند (بیش از یک متر) دارید، توصیه می شود قفسه های پهن تر و فلز ضخیم تر را بردارید. می توانید از تاوری استفاده کنید، اما این برای خم کردن ورق های فلزی با ضخامت و طول زیاد است.

همچنین به لولاهای درب فلزی (دو تکه)، دو پیچ نیاز دارید قطر بزرگ(10-20 میلی متر)، "بره" روی آنها، بهار. بیشتر مورد نیاز خواهد بود دستگاه جوش- لولاها را جوش دهید و سوراخ ایجاد کنید (یا مته با مته برای فلز).

برای یک ورق خم کن خانگی، از یک سه راهی 70 میلی متری استفاده شد - سه قطعه هر کدام 2.5 متر، دو پیچ به قطر 20 میلی متر، یک قطعه فلزی کوچک به ضخامت 5 میلی متر (برای برش دهنه ها)، یک فنر. این روش است:

1. دو مارک تا شده، از دو انتها در زیر حلقه های شکاف بریده شده است. لبه های فرورفتگی ها در 45 درجه اریب شده است. نام تجاری سوم به همین ترتیب بریده شده است، فقط عمق شکاف کمی بزرگتر شده است - این یک نوار گیره خواهد بود، بنابراین باید آزادانه حرکت کند.

   

2. حلقه های جوش در دو طرف (جوش از صورت و از داخل).

   

3. به یکی از ثورها (در دورترین فاصله از شما، اگر "باز" ​​باشند)، دو چوب در هر طرف جوش داده می شود. آنها مورد نیاز هستند تا بتوانید یک پیچ ثابت صفحه گیره را روی آنها نصب کنید.

   

4. مهره پیچ و مهره را به بازوها جوش دهید.

   

5. میله گیره (ثور بریده شده سوم) را در قسمت بالایی جوش دهید صفحات فلزیبا یک سوراخ در وسط قطر سوراخ کمی بزرگتر از قطر پیچ است. سوراخ ها را در مرکز قرار دهید تا روی همان خط عمودی مهره جوش داده شده قرار گیرند. جوش.

   

6. فنر را طوری قطع کنید که میله گیره را 5-7 میلی متر بالا ببرد. پیچ را در "گوش" نوار گیره رد کنید، فنر را روی آن قرار دهید، مهره را سفت کنید. پس از نصب همان فنر در سمت دیگر، میله گیره هنگام باز کردن پیچ خود به خود بالا می رود.

   

7. دو قطعه آرماتور را به سر پیچ جوش دهید - به عنوان دسته برای سفت کردن.

   

8. یک دسته را به برند متحرک (نزدیک به شما) جوش دهید. همه چیز می تواند کار کند.

   

این گزینه بسیار قدرتمند است - می توانید قطعات کار طولانی و یک ورق با ضخامت جامد را خم کنید. چنین مقیاس هایی همیشه مورد تقاضا نیستند، اما همیشه می توانید آنها را کاهش دهید. این ویدئو طرح مشابهی را در اندازه کوچکتر، اما با اتصال نوار گیره متفاوت نشان می دهد. به هر حال ، هیچ کس زحمت نصب فنر روی پیچ را نیز نمی دهد - بالا بردن نوار آسان تر خواهد بود. و این طراحی از این جهت جالب است که امکان ساخت فلنج بر روی آن وجود دارد که معمولاً چنین وسایلی نمی توانند.

از گوشه ای با انواع مختلف میله گیره

این مدل از زاویه دیواره ضخیم جوش داده می شود، بستر مانند یک بز ساختمانی معمولی است که از همان زاویه جوش داده می شود. دسته از چرخ دستی است. طراحی جالب پیچ ها - آنها بلند هستند، دسته به شکل حرف "G" منحنی است. باز کردن/پیچاندن آسان.

در این ماشین خانگیویژگی های زیادی برای خمش ورق فلزی وجود دارد:

حالا بیایید به طراحی نوار گیره (تصویر بالا) برویم. همچنین از گوشه ای ساخته می شود اما با خم شدن به سمت بالا روی دستگاه قرار می گیرد. برای اینکه میله در حین کار خم نشود، آرماتور جوش داده می شود - جامپرهای فلزی. لنت های فلزی کوچکی در دو سر میله جوش داده شده است که در آن سوراخ هایی برای پیچ ها ایجاد می شود.

یکی بیشتر نکته مهم- لبه ای که رو به خم است بریده شده است - برای به دست آوردن زاویه خمش تیزتر.

میله گیره روی دستگاه قرار می گیرد، یک فنر در محل نصب مهره قرار می گیرد. دسته در جای خود قرار می گیرد. اگر میله را فشار ندهد به دلیل نیروی کشسان فنر از سطح بالا می رود. در این موقعیت، یک قطعه کار در زیر آن پر می شود، در معرض دید قرار می گیرد، فشرده می شود.

یک فنر در زیر سوراخ قرار می گیرد، سپس یک پیچ

انتخاب خوبی برای مصارف خانگی خم کردن فلز ضخیم، اما قلع، گالوانیزه - بدون مشکل کار نخواهد کرد.

رول برای ورق فلز یا رول خم کن

این نوع خم کن صفحه می تواند سه نوع درایو داشته باشد:

• کتابچه راهنمای؛
• هیدرولیک؛
• برقی

آنها با دست خود غلتک هایی برای ورق فلزی با یک درایو دستی یا الکتریکی می سازند. در موارد دستی آنها 3 شفت قرار می دهند ، در برقی ها می توانند 3-4 ، اما معمولاً سه شفت نیز باشند.

این دستگاه به یک پایه محکم خوب نیاز دارد. این می تواند یک تخت جداگانه یا نوعی میز کار یا میز باشد. اساس طراحی رول است. آنها به همان اندازه ساخته می شوند. دو قسمت پایینی به طور دائم نصب می شوند، قسمت بالایی متحرک است، به طوری که در موقعیت پایین بین غلطک ها قرار دارد. با تغییر فاصله بین غلتک های پایینی و بالایی، شعاع انحنا تغییر می کند.

دستگاه با کمک دسته ای که به یکی از شفت ها متصل است به حرکت در می آید. علاوه بر این، گشتاور از طریق چرخ دنده ها به غلتک های دیگر منتقل می شود. آنها طوری انتخاب می شوند که سرعت چرخش یکسان باشد.

اگر قرار است لوله هایی روی تجهیزات تولید شود، غلتک بالایی از یک طرف با سیستم تثبیت سریع قابل جابجایی ساخته می شود. پس از چرخاندن ورق در لوله، هیچ راه دیگری برای بیرون کشیدن آن وجود ندارد.

ساختن یک دستگاه خم کن با دستان خود چندان دشوار نیست، اما صنعتگران، هم آماتورهای خانگی و هم کارآفرینان خوداشتغال، تاکنون از آن کم استفاده می کنند. در همین حال، قیمت فقط عناصر اضافی آماده سقف - دره، پشته، نوار قرنیز - و لوله های پایینبا ناودان چندین برابر هزینه مواد است. همین امر در مورد نقاشی ها (ورق های سقف، کاملاً آماده برای تخمگذار) با لبه های فلنج برای یک تا شدن دو برابر صدق می کند. و این فقط سقف است.

در همین حال، بسیاری از صنعتگران هنوز ترجیح می دهند یا قطعات آماده بخرند، درآمد خود را از دست بدهند، یا به روش قدیمی با مشت کردن، مشتریان بالقوه را از دست بدهند - محصولات مدرن نباید ظاهری شبیه اسب داشته باشند. اینجا چه اشکالی دارد: اقتصاد، فناوری، تعصب؟ یا شاید فقط جهل؟ شاید شما فقط به یک نقاشی واضح از خم کن نیاز دارید که بتوانید خودتان در یک سوله بسازید و برای مدت طولانی و با موفقیت از آن استفاده کنید؟ بیایید سعی کنیم آن را بفهمیم.

از شاخص های اصلی (اقتصاد، بهره وری، سادگی طراحی)، تعیین دوام، مشروط به نتیجه پایدار کار نیز ضروری است. در اوج فصل، زمانی که روز سال را تغذیه می کند، دیگر زمانی برای تعمیر و یا تنظیم وجود ندارد و با استفاده گاه و بیگاه یک بار در ماه، نه هر ماه، اصلاً نمی توانید بدون تجهیزات خاص این کار را انجام دهید، در زیر ببینید.

حداقل نیاز برای کاردانی است که در صورت سفارش هر از گاهی کارهای سقف سازی و قلع سازی را انجام می دهد. برای خرید چنین ماشینی تولید صنعتیسخت است، نتیجه نمی دهد اما پس از آن یک خم کن خانگی باید حداقل 1200-1500 چرخه کاری در هر فصل را بدون به خطر انداختن کیفیت خمش تحمل کند. نکته مهم دیگری وجود دارد - تخته راه راه. به طور دقیق تر، تولید مستقل آن. شایسته ذکر ویژه است.

چه خوب؟

ترجمه از لاتین - چه کسی سود می برد؟ تولید تخته راه راه به تنهایی، حداقل برای خودتان، یک ماده بسیار محبوب است. بیایید سعی کنیم حدس بزنیم.

یک خم کن دستی از نوع عبوری (به پایین مراجعه کنید) حدود 2000 دلار قیمت دارد. به نظر می رسد می توان یک تن گالوانیزه 0.55 به ارزش 1000 دلار را در یک یا دو روز روی آن به 250 متر مربع تبدیل کرد. متر تخته راه راه که در صورت خرید 1400 دلار هزینه خواهد داشت. به نظر می رسد یک سود مستقیم. به خصوص اگر منتظر فروش نباشید (بازار پر از پیشنهادات است)، اما خودتان آن را وارد تجارت کنید. بله، اینطور نیست.

تخته راه راه در یک پاس نورد نمی شود - گوشه ها در برخی مکان ها منقبض می شوند. پیوندهای بین کریستالی در فلز شکسته می شوند. بخش ناهموار خم همیشه با دید و لمس مشخص نمی شود، اما به زودی شکافی از آن می خزد. و حالا چه کسی بدون ضمانت دستور می دهد؟ با خیال راحت تصحیح کنید. البته برای مال شما

شما می توانید فشار را کاهش دهید، اما پس از آن موج غیر استاندارد خواهد رفت. مشتری ممکن است استانداردها را نداند، اما بلافاصله متوجه می شود که مواد یکسان نیست. بگذار، مهربان باش، مثل بقیه، یا - خداحافظ، به دیگری برمی گردم. و به دوستانم خواهم گفت. هر ورق را در چندین پاس حرکت دهید، گیره یا غلطک را تغییر دهید؟ چه نوع بهره وری با سودآوری.

خط (در واقع، آسیاب نورد) برای تخته راه راه یک واحد پیچیده است، به شکل. به تعداد و پیکربندی رول ها توجه کنید. هدف از چنین سیستمی پراکندگی تنش های پسماند در سراسر ورق است تا از حد قابل قبول فراتر نرود. بنابراین، موج به تدریج تشکیل می شود.

هزینه چنین تجهیزاتی حداقل 20000 دلار است که ساخت چین است. کیفیت پایدار محصولات نهایی فقط برای گریدهای فولادی خاص یک سازنده خاص تضمین می شود. مصرف برق - از 12 کیلو وات. آن ها یک منطقه تولید تخصصی با محدودیت مصرف برق مناسب مورد نیاز است و اگرچه یک اپراتور برای خدمت کافی است. آیا تقاضای ارضا نشده ای برای تخته موجدار در منطقه کاری شما (به سادگی - در مجاورت در دسترس شما) وجود دارد که به شما امکان می دهد همه آن را در یک بازه زمانی قابل قبول پرداخت کنید؟ و آیا برای شروع یک تجارت بسیار جدی با رقابت شدید آماده هستید؟

توجه به اساتید

البته، "بازپس گیری" 2000 دلار برای یک استاد فردی آسان نیست. بنابراین، بیایید سعی کنیم بفهمیم که چگونه خودتان یک خم کن ورق درست کنید. نه برای تخته های راه راه، بلکه برای انواع کارهای سقف سازی و قلع سازی، که می توانید روی آنها نیز خوب زندگی کنید و مقداری پول جمع کنید تا کار جدی تری را شروع کنید. یک چیز جزئی غیر استاندارد اساساً متمایل به اتحاد نیست ، اما همیشه مورد نیاز است. و یک خم کن خانگی می تواند کمک بسیار خوبی در اینجا باشد.

درباره ترمز دستی خریداری شده

برای پایان دادن به "شرکت" (مقاله تبلیغاتی نیست) و به سراغ محصولات خانگی برویم، اجازه دهید به طور خلاصه به آنچه می توانید بخرید اگر هنوز به آن نیاز دارید نگاه کنیم. بازار به وضوح تحت سلطه TAPCO و VanMark است. و SKS-2 داخلی، تولید شده در Orsk، تقریبا ناشناخته است. برای قیمت، همه تقریباً یکسان هستند. عرض منطقه کارما 2.5 متر در مقابل 3 برای خارجی ها دارد، اما این یک عیب نیست. 3 متر بر روی یک سیستم اندازه گیری اینچی محاسبه می شود (10 فوت \u003d 3.05 متر) و در متریک 2.5 متر فقط راحت تر است.

اما اورالی یک نوع گذرا است. به عنوان مثال می توان ناودان را تا 90x90 میلی متر کشید. بالا بردن / پایین آوردن تراورس - غیر عادی، بدون نیاز به چرخاندن فلایویل ها. کامل با تیغه برش. نظرات کاربران نه تنها مطلوب، مشتاقانه است. لحن کلی این است که "یک کارگر سخت و ضروری".

تاریخ دوباره تکرار می شود. نیکیتا خروشچف پس از سفرش به آمریکا (این زمانی بود که کفش هایش را در تریبون سازمان ملل کتک زد و تهدید کرد که همه را به جهنم خواهد برد) به طور زنده از تلویزیون مرکزی صحبت کرد. آنها می گویند که در ایالات متحده می دانند چگونه هر زباله زشتی را بفروشند، اما در کشور ما نمی توانند چیزهای خوب لازم را به درستی ارائه دهند.

سازه های خمشی ورق

واحد درایو

خم شدن و تجهیزات پرسبا یک درایو مکانیکی (چرخ طیار با کلاچ اصطکاکی و میل لنگ یا وزنه در حال سقوط با سیستم قرقره ها، کابل ها و اهرم ها) کارایی بالایی دارد، اما هنوز در گذشته باقی مانده است. مکانیک در ابتدای ضربه کاری یک ضربه (ضربه) تیز می دهد و در انتها ضعیف می شود. برای خم کردن / فشار دادن، دقیقاً برعکس مورد نیاز است.

راندمان محرک الکتریکی با کاهش اندازه قطعه کار به سرعت کاهش می یابد. برای قالب گیری تخته راه راه روی آسیاب که در بالا توضیح داده شد، 12 کیلو وات کافی است. برای ساختن فلنج روی تصویر سقف، نمی توانید کمتر از 1.5-2 کیلو وات انجام دهید. واقعیت این است که ویژگی خارجی موتورهای الکتریکی AC (به جز موتورهای سه فاز با روتور فاز - پیچیده، گران، نیاز به تعمیر و نگهداری منظم) بسیار سخت است. از مقاومت فلز خمشی، موتور گشتاور روی شفت را افزایش نمی دهد، بلکه برعکس، لغزش روتور افزایش می یابد و گشتاور کاهش می یابد. و مصرف انرژی در حال افزایش است.

درایو هیدرولیک، در تئوری، ایده آل است - سیلندر هیدرولیک به طور خودکار نیروی خود را با مقاومت قطعه تنظیم می کند. اما سیستم های هیدرولیک دقیق پیچیده و گران هستند. حتی یک طراح باتجربه هم متعهد نمی شود که نیروی مثلاً جک ماشین را به طور مساوی در تمام طول یک خم یک متری توزیع کند و همچنین کار دو یا چند نفر را با وسایل بداهه همگام کند.

"ترمز دستی" باقی می ماند و آنقدرها هم بد نیست. اگر خم کن را طوری طراحی کنید که مانند روئینگ تاب یا پاورلیفتینگ، قوی ترین و بادوام ترین ماهیچه ها (دوسر بازو، پشتی پشتی، ران، ساق پا) کار کنند و واکنش (پس زدن) دستگاه، پاها را به زمین فشار دهد، سپس کار، به دلیل چرخه ای بودن، طاقت فرسا نخواهد بود. اما مهارتی ایجاد خواهد شد که دقت و بهره وری را به همراه خواهد داشت.

مثلا: یک فرد معمولی که از یک پله بالا می رود می تواند در عرض 1-2 ثانیه قدرتی در حدود 1 اسب بخار تولید کند. اما در حال حاضر در پرواز سوم، ماهیچه ها از اکسیژن به گلیکوژن تغییر می کنند، اسید لاکتیک شروع به آزاد شدن می کند و خستگی به بدن ضربه می زند. برای ادامه کار باید کمی استراحت کنید.

برای اطلاعات ورزشی: قایقرانان لاغر هستند، زیرا "کندیوخ" باعث می شود که جلوی کامل بدن را دشوار کند. اما برای وزنه برداران، برعکس، "ذرت" به حفظ تعادل در هنگام تکان دادن کمک می کند. اما کار عضلات هر دو از بسیاری جهات مشابه است.

طرح ها و هدف

Listogib - مفهوم کاملاً کلی است. دستگاه خم کن ورق بستگی به هدف آن دارد. با توجه به ماهیت کار، باید یک طرح خانگی را انتخاب کنید، شکل را ببینید.

در پوز. A - روشی آشنا برای هر کسی که حتی یک قفل سازی کوچک دارد.بنابراین می توانید به سادگی ورق ها را تا عرض 0.5 متر با دستان خود خم کنید. اگر طول خم بیش از 200-250 میلی متر نباشد، نمی توان پایه را به میز کار وصل کرد، اما همراه با تیر گیره و قطعه، آن را به صورت گیره درآورید. اگر همانطور که در نمودار نیروها نشان داده شده است، بیشتر به تراورس در پایین تکیه دهید و کمی به جلو حرکت کنید، گویی چین را صاف می کنید، تا زدن خوب می شود. اکثر طرح های ماشین های خم کن خانگی بر این اصل استوار است. ما هنوز به آنجا خواهیم رسید

به دلیل خاصیت ارتجاعی فلز، خم کردن ورق دقیقاً در 90 درجه کار نمی کند، بنابراین همانطور که در قسمت داخلی نشان داده شده است از یک نوار فلزی از جداکننده استفاده می شود. چرا کانال ها در بخش وجود دارد و گوشه ها وجود ندارد؟ در ادامه نگاهی به این موضوع بیندازیم. طراحی ساده ابتدایی دارای تفاوت های ظریف قابل توجهی است.

پوز B نشان می دهد که چگونه یک ترمز فشاری کار می کند.پرس مانند پرس است: بستر-ماتریس- پانچ-هیدرولیک-آماده ضربه. اینها فقط در تولید صنعتی با سیستم توسعه یافته حفاظت از کار استفاده می شوند: آنها پیچیده، گران هستند، نیاز به مراقبت واجد شرایط دارند و بسیار آسیب زا هستند. ورقه ای که به دلیل سوخت گیری نادرست یا نقص تجهیزات بیرون زده است می تواند دست یا سر فرد را قطع کند.

در پوز. ب - بریچینگ (از طریق) خم شدن ورق.با تغییر چینش متقابل رول ها، می توان شعاع خمشی ورق را تنظیم کرد. خم کن ورق عبوری می تواند دستی یا الکتریکی باشد. تجاری موجود، به عنوان یک قاعده، چند منظوره هستند:

1. رول های صاف برای کار قلع سازی - خم کردن پوسته های پوسته، بخش هایی از لوله های عریض و غیره طراحی شده اند.
2. رول‌ها را می‌توان با رول‌های خمشی کامل پروفیلی که برای کشیدن پسوندهای سقفی - برآمدگی‌ها، دره‌ها، ناودان‌ها و فلنج‌سازی طراحی شده‌اند، جایگزین کرد.
3. همچنین بسیاری از مدل ها مجهز به تکیه گاه، گیره و تراورس برای خمش دستی ورق ها هستند.

این خم کن ها هستند که به قیمت 2000 دلار یا بیشتر به فروش می رسند. بسیاری از آنها مجهز به غلتک های شکل دار برای تخته های راه راه هستند، یا بعداً می توانید آنها را بخرید، اما همانطور که قبلاً بحث شد، نمی توانید برای فروش آنها را "محور" کنید. اگر در حال حاضر به آن نیاز دارید می توانید یک قطعه را رول کنید، اما خرید یک ورق کامل منطقی نیست.

توجه داشته باشید: نوع جالب دیگری از دستگاه خم کن وجود دارد، اما به دلیل کاربرد زیاد و هزینه نسبتا کم، بخش جداگانه ای به آن اختصاص داده خواهد شد.

خم شدن ورق را می گیریم

ما ساخت دستگاه خم کن خود را با توسعه ساده ترین مشخصات آغاز خواهیم کرد. و ما دومی را علاوه بر معیارهای دوام که در بالا توضیح داده شد، بر اساس مصرف انرژی عضلانی محاسبه خواهیم کرد، که یک مرد بالغ متوسط ​​قادر است روز به روز بدون بدتر شدن رفاه خود تولید کند. البته سادگی و ارزان بودن طراحی نیز در رتبه آخر نیست. همچنین دستگاه از نظر وزن و ابعاد باید امکان حمل و نقل با خودروی سواری و استفاده مستقیم در محل کار را داشته باشد. معلوم می شود:

• عرض ورق خم شده تا 1 متر است.
• ضخامت ورق خم شده - تا 0.6 میلی متر گالوانیزه؛ تا 0.7 میلی متر آلومینیوم و تا 1 میلی متر مس.
• تعداد چرخه های عملیاتی بدون تنظیم مجدد و / یا تعمیر حداقل 1200 است.
• زاویه خمش - حداقل 120 درجه بدون تکمیل دستی. بنابراین برای چین ها لازم است.
• استفاده از فولادهای خاص یا بلنک های غیر استاندارد بسیار نامطلوب است.
• جوش - تا حد امکان کم؛ قطعات / مجموعه ها از آن منتهی می شوند و جوش ها شکننده هستند و به سرعت از بارهای متناوب خسته می شوند.
• فلزکاری در کنار (تراشکاری، فرز) - همچنین تا حد امکان کمتر، هزینه دارد.

بیایید با آن روبرو شویم: نقشه های سازه های تمام شده که تمام این الزامات را برآورده می کنند در منابع عمومی یافت نمی شوند. ما سعی خواهیم کرد یکی را که به طور گسترده شناخته شده و در اصل بسیار موفق است، بهبود دهیم.

به ذهن می آوریم

برش

اصل دستگاه این خم کن ورق در قسمت (شکل سمت راست و لیست موقعیت ها را ببینید) به وضوح قابل مشاهده است. مزیت اصلی آن ارگونومی خوب است. با چنین ضربه کاری، ماهیچه ها همانطور که باید کار می کنند و پاها به زمین فشرده می شوند که حتی برای یک اپراتور بی تجربه نتیجه پایدار خواهد داشت. و حداکثر زاویه خمش 135 درجه است که با حاشیه زیادی برای هر گونه کشش قابل تصور و غیرقابل تصور ورق خم شده است.

1. بالش چوبی؛
2. پرتو پشتیبانی - کانال 100-120 میلی متر؛
3. گونه - از یک ورق 6-8 میلی متر؛
4. قطعه کار؛
5. تیر گیره (گیره) - از گوشه های 80 و 60 میلی متر جوش داده شده است.
6. محور تراورس - پین 10 میلی متر؛
7. تراورس دوار - گوشه (؟) 80-100 میلی متر؛
8. دسته - میله 10 میلی متر.

جنس تمام قطعات فولاد سازه ای معمولی است. اما قبلاً در اینجا به صورت مشروط نشان داده شده است که بهتر است تراورس را از گوشه با کانالی به همان اندازه جایگزین کنید. چرا؟ بیایید نگاه دقیق تری بیندازیم، این برای آینده مهم است.

واکنش (پس زدن) از ورق خم شده به تراورس (و گیره، اما در ادامه بیشتر) از نظر عرض ناهموار است. در وسط، جایی که هر بخش فلزی ابتدایی (کوچک؛ این اشاره ای به تمایز و یکپارچگی است) از همه طرف توسط یک فلز احاطه شده است، حداکثر است. در لبه ها، جایی که پشتیبانی جانبی وجود ندارد، حداقل است.

نکته دوم، ورق است، هرچند نازک، اما ضخامت محدود. تنش های موجود در قطعه کار پخش می شود و روی لبه ها منعکس می شود. در نتیجه نمودارهای بار روی تراورس و گیره به شکل کمان با بند کمان به خود می گیرد. در لبه های آزاد (دور) قفسه های گوشه، چنین باری نیروی کششی ایجاد می کند و فلز در کشش به خوبی کار نمی کند - به سرعت از آن خسته می شود. شخصی که چنین ماشینی را ساخته است به زودی متوجه می شود که گوشه وسط خم شده و چین وسط آن متورم شده است.

قفسه های کناری کانال گوه ای شکل هستند و فیله های توسعه یافته تری در آن نسبت به گوشه داخلی گوشه وجود دارد. این، اولا، نمودار را صاف می کند - رشته کمان به سختی کشیده می شود. ثانیاً، به نظر می رسد که فلنج جانبی اضافی کانال، تنش های کششی را به خود وارد می کند، که در لبه آزاد آن به فشرده سازی تبدیل می شود. و فشرده سازی فلز را نگه می دارد - وای!

نتیجه محاسبه قابل توجه است: اگر تراورس از گوشه حداکثر بتواند چند صد خم را تحمل کند، کانال با همان عرض بیش از 1200 است! 200 خم چیست؟ در بهترین حالت یک یا کمی سقف بیشتر. در اوج فصل، وقتی مشتریان در صف می ایستند، دستگاه خراب می شود و کار متوقف می شود. و 1200 عمل به این معنی است که فصل زنده خواهد ماند. در زمستان، زمان برای اصلاح، یا جایگزینی تراورس وجود خواهد داشت، یا با محاسبه درآمد، یک "شرکت" با تضمین منبع خریداری کنید.

جزئیات

در شکل بعدی، در حال حاضر یک جزئیات با لیستی از موقعیت ها وجود دارد. در اینجا، نه تنها باید برخی از کاستی ها را برطرف کنید، بلکه می توانید چیزی را بیشتر بهبود بخشید.

1. گیره - گوشه 40-60 میلی متر؛ پیچ M8-M10 با یک دستگیره و یک پاشنه.
2. گونه؛
3. ستون نگهدارنده؛
4. براکت - گوشه 110 میلی متر؛
5. تیر گیره؛
6. محور تراورس;
7. تراورس

پرتو فشار

اول از همه - در مورد فرز کردن سطح پایین گیره در هواپیما. برای هر یک از طرح های آن مورد نیاز است و ناهمواری های مجاز بیش از نصف ضخامت ورق خم شده (حداقل! فرض کنید برابر با 0.2 میلی متر) نباشد. در غیر این صورت، ورق تحت فشار می خزد (نشت می کند) - و دوباره یک چین شکم گلدانی.

بنابراین برای هر کسی که خودش حداقل یک بار کاری برای فلز انجام داده است، توصیه به صاف کردن گیره با سوهان یا آسیاب فقط باعث پوزخند می شود. باید برای برش ارسال شود. علاوه بر این، پس از جوشکاری کل مجموعه، زمانی که هر چیزی که می توانست اتفاق بیفتد قبلاً اتفاق افتاده است. در غیر این صورت کار و پرداخت روتر بیهوده خواهد بود.

علاوه بر این، هر آنچه در بالا در مورد بار روی تراورس گفته شد در مورد گیره نیز صادق است. و پر بارترین قسمت آن - لبه جلو - توسط هیچ چیزی پشتیبانی نمی شود. تقویت یا جایگزینی کل مجموعه از گوشه با یک کانال غیرممکن است: زاویه خم بیش از 90 درجه نخواهد بود.

در نتیجه، پس از همان 100-200 عمل، دستگاه "دهان خود را باز می کند" (یا "لبخند" می زند، اگر طنز سفید را به جای سیاه ترجیح می دهید) و همان خم شدن متورم را انجام می دهد. بالا گیره خم نمی شود. از این نظر به خوبی مستحکم شده است. اما فلز روی لبه جلویی به سادگی از خستگی نشت می کند.

بخشی از طراحی گیره که از نظر دوام برابر با تراورس است، در قسمت بالا سمت راست نشان داده شده است. اساس یک نوار فولادی 16x80 میلی متر است. لبه جلویی در 45 درجه آسیاب می شود و یک پخ روی همان فرز برای حداقل 2.5-3 ضخامت حداکثر از ورق فولادی خمیده برداشته می شود. 1.5-2 میلی متر. از انحراف به بالا، گیره با یک گوشه شصت برای جوش تقویت می شود. فرز، دوباره، پس از تمام کار جوشکاری.

ایده این است: اگر در طراحی قبلی لبه جلویی تا نیمه کار می کند (که برای فلز در کشش حتی بدتر است)، در طرح جدید فقط در حالت فشرده سازی کار می کند. در عین حال، پشتیبانی کلی روی لبه اجازه نمی دهد که به زودی نشت کند.

توجه داشته باشید: اگر در نزدیکی، جایی در محل دفن زباله، یک باستان ویران شده است ماشین تراش- مشکل تراورس با گیره یکبار برای همیشه حل می شود. از روی تخت، می توانید قطعاتی از پیکربندی مورد نظر را که از فولاد مخصوص و با دقت عالی ساخته شده اند، برش دهید.

از نظر تعداد عملیات کاری برای ساخت، هر دو گیره معادل هستند: برش، حفاری، جوشکاری، فرز. مصرف مواد گیره جدید بیشتر از گیره قبلی است. اندازه استاندارد جاهای خالی برای هر دو نیاز به سه عدد دارد. اما نسبت دوام مانند دو نوع تراورس است که در بالا توضیح داده شد.

پایه میز

مرحله بعدی گیره است. نویسنده طرح البته نقش سفت کننده ها را به وضوح تصور می کند، اما به نظر می رسد شکنندگی و خستگی جوش ها را از دست داده است. و حرکت حرکتی تراورس نیروی کششی متغیری را بر روی گیره های دارای بازوهای اهرمی 10:1 یا بیشتر می دهد. اگر گیره شکسته شود، کار تمام می شود، حتی اگر همه چیز کاملاً یکنواخت باقی بماند. دستگاه خود را بلند می کند، خم نمی شود.

چرا به طور کلی از شر گیره خلاص نمی شوید؟ و سپس گونه ها مورد نیاز نخواهد بود، و برای هر دو جوشکاری. چگونه انجامش بدهیم؟

• تیر تکیه گاه را به طرفین فراتر از میز گسترش دهید.
• در انتهای آن چشم های U شکل را انتخاب کنید.
• با پیچ و مهره در جایی M10 با مهره های شکل - پنجه به میز ببندید.

گزینه دوم سوراخ هایی در پنجه های بدون نخ است. پیچ ها برگردانده شده و با مهره های بال سفت می شوند. کمی گران تر، اما کار با آن راحت تر است.

بست تراورس

در اینجا این سوال مطرح می شود: چگونه می توان تراورس را تعمیر کرد، زیرا دیگر گونه ای وجود ندارد؟ بله، آنها مورد نیاز نیستند. اولاً معلوم می شود که طرح غیرقابل تفکیک است و تراورس باید سالی یک بار تغییر کند. در مرحله دوم، به یاد داشته باشید، ما به دقت حدود 0.1 میلی متر نیاز داریم، در غیر این صورت چین متورم می شود. چه زود سنجاق یک "سوراخ" ساده در گونه را به مقدار زیادی می شکند؟ سوال بلاغی است. و در عین حال از همکاران مهندسم عذرخواهی می کنم: البته می دانم که یک سوراخ در جایی در کسی وجود دارد، اما در فلزکاری یک سوراخ وجود دارد.

اما چگونه تراورس را تعمیر کنیم؟ لولای درب پروانه ای; قسمت پایین سمت راست در شکل آنها نیازی به اتصال ندارند (به طور خاص برای درب های فلزی، و دو لولا از این قبیل در را نگه می دارند که از خط نارنجک های "کالاش" یا F-1 زره پوش شده اند. برای قرار دادن یکی از آنها به شش مرد سالم نیاز است.

از نظر دقت، اکثر حلقه های پروانه ای تست انفجار را بدون مشکل پشت سر می گذارند. اگر به سرعت حلقه را جدا کنید، صدای کوبیدن از هوا شنیده می شود که جایگزین خلاء ایجاد شده هنگام بیرون کشیدن پین می شود. یعنی تناسب قطعات بسیار محکم است اما به راحتی می چرخد.

پروانه ها با پیچ های متقابل بسته می شوند. اگر آن را روی سرب قرمز آهنی قرار دهید، تراورس به طور غیر قابل تخریب خواهد ایستاد. زاویه باز شدن - 160 درجه. احتمالاً مخترع حلقه های پروانه ای زمانی یک خم کن خانگی ساخته است. یه همچین شوخی

مونتاژ

در نهایت، در مقابل شما یک خم کن ورق مونتاژ شده است:

1. ستون نگهدارنده؛
2. فلایویل رزوه ای (M10)؛
3. تیر گیره؛
4. ورق پردازش شده؛
5. گیره (به قبلی مراجعه کنید)؛
6. تراورس

در اینجا فقط یک نکته قابل ذکر است. شاید نویسنده طرح مهره های چرخ طیار را در جایی در انبار گذاشته بود، به همین دلیل است که آنها را نصب کرده است. در واقع، برای قرار دادن ورق بعدی، باید گیره را تنها 2-3 میلی متر بالا ببرید. خوب، 30 میلی متر، اگر شما نیاز دارید که یک عکس را با یک تا شده از قبل در طرف دیگر بیرون بیاورید. پیچ موضوع M10 به یاد دارید؟ یعنی نیازی به چرخاندن فلایویل ها برای مدت طولانی مانند اسلحه هنگام نشانه گیری نیست. مهره های بال یا حتی معمولی با یقه های جوش داده شده به اندازه کافی وجود دارد.

توجه داشته باشید: پس از جوشکاری روی دستگیره ها، ضروری است که نخ را "به طور کامل" برانید - مهره را در یک گیره نگه دارید، و اولین و سپس شیر دوم، یا یک شیر دستگاه تک پاس. از جوشکاری، نخ منتهی می شود تا آه ...

ویدئو: نمونه ای از خم کن ورق خانگی تمام شده

دستگاه زیگ

البته زیگ ماشین روباتی نیست که به شکل هیتلر جیغ می‌زند و دستش دراز باشد. دستگاه Zigovochnaya (نگاه کنید به شکل.) یا zigmashina - یک دستگاه برای zigovka، یا zigovirovanie. و zigovka - کشش بر روی ورق های فلزی فلنج یا سوراخ های ویژه - زیگ. سفت کننده های روی سطل ها و لگن ها را دیده اید؟ این پشته هاست. در واقع ماشین‌ها را برای اختصار اغلب zigovka می‌گویند

ماشین‌های Zigovochnye، همانطور که از تعریف بر می‌آید، نیز به دسته تجهیزات خمش ورق، فقط ویژه تعلق دارند. آنها یا برقی هستند یا دستی. دومی ثابت رومیزی (در شکل) یا قابل حمل (موبایل)، با یک گیره است. اینها را می توان با خود در کیف ابزار خود حمل کرد.

زیگماشینا - دستیار ضروریدر کارهای قلع و سقف. شما می توانید نه تنها شمش های گرد از پوسته، بلکه ورق ها را نیز زیگ کنید. بهترین خم کن دستی را امتحان کنید تا در زیر تاشو دوبل ذکر شده خم شود. چنین زیگوکا در یک گذر به دست می آید. با کمی مهارت - درست روی پشت بام. چه چیز دیگری را می توان با استفاده از جفت غلتک استاندارد با زیگوکا به دست آورد در شکل زیر مشاهده می شود. تعیین حروف استاندارد هستند. آنها با نوع عملیات انجام شده مطابقت دارند. قیمت زیگوکا سه تا پنج برابر یا حتی ده برابر ارزانتر از دستگاه خم کن دستی کارخانه است.

ویدئو: کار بر روی ماشین زیگ

به چه کسی؟

بیایید خلاصه کنیم - کدام ورق خم کن برای چه کسی بهتر است:

• برای یک آماتور که خودتان این کار را انجام دهید - در صورت وجود ذخایر آشغال و تمایل به سرهم کردن، خم شدن با وسایل بداهه، همانطور که توضیح داده شد، یا کتابچه راهنمای خانگی ساخته شده است.
• به کارگر استاد یونیورسال، که هر از گاهی سفارشات قلع یا سقف را دریافت می کند - یک کتابچه راهنمای خانگی مانند آنچه توضیح داده شد به علاوه، اگر مقداری بودجه اضافی وجود داشته باشد - یک زیگ ماشین.
• روفر یا قلع ساز - حرفه ای که جریان سفارشات ثابتی دارد - دفترچه راهنمای برند با یک سیگماشین.
• برای تولید انبوه تخته راه راه، عناصر استاندارد سقف یا سازه های فلزی - تجهیزات صنعتی تخصصی برای هدف مناسب.

یادداشت آخر: برای نتایج کار پایدار با جریان متراکم سفارشات، هنوز نباید به یک دستگاه خم کن خانگی تکیه کنید - فلز موجود در ساختار یکسان نیست، به زودی از خستگی شناور می شود.

(1 رتبه بندی، میانگین: 4,00 از 5)