В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида.

Что такое МДФ

МДФ - это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ.

Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени.

Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой.

Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем.

Область применения МДФ в мебели

В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность.

Что такое ДСП

ДСП - это древесностружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружек и опилок — древесных частиц. Они смешиваются со связующим веществом, в качестве которого в основном используются синтетические формальдегидные смолы.

Полноценное сырье для ДСП — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размеров и формы частиц, качества и количества использующего связующего. Различают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Бывают плиты из одного, трех или пяти слоев.

Известно два вида ДСП:

• Е1 характеризуется большей экологической чистотой и у нее намного ниже показатель эмиссии формальдегида.
• Е2 запрещен для производства детской мебели. Принято считать, что самый экологичныый ДСП изготавливается в Австрии и Германии.

Достоинства и недостатки ДСП

Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и легкость в обработке. ДСП прекрасно «держит» шурупы и гвозди, скрепляющие конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, пилению, фрезерованию, легко красится и склеивается. Еще одним достоинством ДСП является низкая цена.

По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходят даже древесину. Например, эти плиты менее горючи, меньше разбухают от влаги, не коробятся при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостойкие и обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

К минусам можно отвести наличие формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, который считается не самым полезным продуктом.

Область применения ДСП

ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров, для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются самым широко используемым материалом для мебели эконом-класса. ДСП не стоит использовать в помещениях, которые отличаются повышенной влажностью.

Что такое ЛДСП

ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придают листовую форму благодаря горячему прессованию с использованием формальдегидной смолы.

Что такое КДСП

КДСП - кашированная древесно-стружечная плита (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и приклеивания отвержденных бумажно-смоляных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП.

Вывод

Отличительная особенность обработки мелкодисперсной древесины — экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП, здесь связующие волокна и вредные компоненты не используются. А материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как продукты, измельченные миксером и пропущенные через мясорубку. В отличие от ДСП, плиты МДФ уязвимы к механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций.

Плиты из древесины с успехом применяют как для строительства, так и для создания упаковки, декора и мебели. Причем чаще всего для обустройства дома выбирают именно ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, нельзя сказать наверняка, поскольку их роли несколько отличаются. Тем не менее, оценка их преимуществ и недостатков поможет определить, какой вариант правильнее выбирать для тех или иных целей.

Терминология

ДСП (ДСтП) или древесно-стружечные плиты получают путем горячего прессования мелкой стружки и опилок. Связующим веществом являются смолы, содержащие в своем составе большое количество формальдегида, опасного для здоровья человека. В России зачастую встречаются низкокачественные древесно-стружечные плиты, содержание вредных веществ в которых в 40 раз превышает допустимое. Хорошую плиту от плохой зачастую можно отличить по запаху – чем он более выраженный, тем хуже продукция.

В мебельном производстве активно используют ламинированную ДСтП (ЛДСП). Для ее изготовления поверхность стружечного листа покрывают меламиновой пленкой, имитирующей фактуру и цвет натуральной древесины или просто имеющей одноцветную окраску.

МДФ (MDF) – это древесноволокнистая плита средней плотности. По-английски ее название звучит как «medium density fiberboards», благодаря чему и появилась весьма распространенная аббревиатура. МДФ имеет более ровную фактуру, поскольку состоит из мелких, почти пылеобразных частиц. Связующим веществом для них служат карбамидные смолы, эмиссия формальдегида которых соответствует классу Е1 по европейской шкале безопасности древесно-стружечных материалов. Покрытием для MDF в мебельном производстве обычно служит краска, шпон, полимерная пленка или жесткий пластик.

Основные отличия

Эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки – это то, на что смотрят в первую очередь, прежде чем купить ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, поможет решить краткий обзор основных особенностей конкурентов:

1. Плотность и прочность. Эти характеристики для ДСтП различны, в зависимости от ее принадлежности к той или иной группе. Плотность стружечного листа может варьироваться от 350 до 650 кг/м3. У МДФ более стабильный показатель – в среднем от 720 до 870 кг/м3. Это говорит о большей прочности древесноволокнистой плиты. Благодаря высокой плотности МДФ отличается хорошей влагостойкостью, превосходя по этому показателю даже некоторые виды древесины.
2. Экологичность, о которой мы упоминали ранее. По уровню безопасности МДФ сравнима с натуральной древесиной, чего не скажешь о ДСтП.
3. Внешний вид и технологичность. Стружечные плиты имеют достаточно рельефную поверхность, поэтому нанесению на них декоративного покрытия предшествует тщательная шлифовка. В противном случае текстура получается бугристой. Поверхность MDF сразу после производства выглядит гладкой и не имеет заметных изъянов. Даже самый тонкий декор (например, полимерная пленка) наклеивается на нее идеально ровно.
4. Обработка. ДСП не поддается тонкому декорированию – даже небольшие закругления на плите зачастую невозможно выпилить без образования сколов. Поэтому область его применения зачастую ограничивается скрытыми элементами мягкой мебели или каркасом корпусной. МДФ более податлив, поэтому его чаще всего используют для создания нестандартных резных фасадов. Минимальные скругления, красивый изгиб и тончайший рисунок – древесноволокнистый лист подвержен совершенно любой фрезеровке.

О плюсах и минусах ДСП

Несмотря на кажущееся превосходство MDF над конкурентом, обоим материалам есть чем похвастаться. Для начала поговорим о древесно-стружечном листе.

Его преимущества:

• Доступность. Найти ДСтП практически с любым декором и фактурой не составляет труда. Ее производством занимаются как отечественные, так и заграничные заводы.
• Цена. Она минимум в 1,5 раза ниже стоимости МДФ. Низкая цена делает этот материал лидером по продажам на строительном и мебельном рынке.
• Устойчивость к влаге. Данный пункт относится к ламинированной ДСП. Также стоит обратить внимание на специальную влагостойкую ЛДСП, используемую для создания кухонных столешниц.

Недостатки

• Сложность многократной эксплуатации. Нередко при переезде приходится разбирать крупногабаритные шкафы и собирать их уже на новом месте. Недостаток ДСП заключается в том, что повторно вкрученные шурупы практически не держатся в своих лунках. Для их укрепления необходимо использовать герметик или эпоксидный клей.

Как мы отметили выше, этот материал экологичен, прочен и идеально подходит для создания красивых фасадов. Выясним, какими еще преимуществами обладает MDF:

• Отличная устойчивость к влаге и перепадам температуры. Даже при потопе древесноволокнистая плита способна несколько часов сохранять свою форму.
• Длительный срок эксплуатации.
• Высокая плотность и прочность позволяют производить листы толщиной от 4 до 22 мм.
• Жесткая структура способствует надежному удержанию фурнитуры, благодаря чему вкручивать шурупы в дно и то же отверстие можно по нескольку раз.

Недостатки:

• Высокая стоимость. Чистый необработанный древесноволокнистый лист в 1,5 раза дороже, чем ДСтП. Цены на декорированную плиту МФД еще выше – особенно это касается покрытия из высококачественного пластика или эмали.
• Мягкость. Склонен к образованию вмятин при ударах. Если на поверхность нанесен декор, то избавиться от некрасивых углублений вряд ли удастся.
• Легкая воспламеняемость от открытого огня.

Когда речь заходит об изготовлении обстановки для дома, в первую очередь приступают к выбору материала – ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, сказать сложно, поскольку оба варианта имеют свое предназначение. Древесно-стружечный лист – это недорогой каркасный материал, идеально подходящий для создания корпусов. МДФ – это дорогие, красивые и изящные фасады. Правильное сочетание материалов позволит создать идеальную мебель для дома и офиса – прочную, долговечную и при этом не слишком дорогую.

В этой статье мы ответим на самые часто возникающие вопросы при выборе корпусной мебели. И самый основной из них - что выбрать, ЛДСП или МДФ. Для начала разберемся с технологией производства, т.к. ключевые различия идут именно из-за этого.

ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита. Производится путем склеивания крупной стружки, поэтому обладает неоднородной структурой. Известна с советских времен, когда широко применялась для поточного производства стандартной мебели, которая стояла в каждой второй квартире. Сейчас она может быть двух классов - Е1 и Е2. Первый считается более безопасным, т.к. в его составе минимизировано количество формальдегида.

MDF/МДФ - Medium Density Fibreboard или древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается путем прессования под воздействием высоких температур. Состоит из более мелких волокон древесины, нежели ЛДСП. Для связки состава используются парафин и лигнин, что делает плиты абсолютно безопасными для здоровья.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Однозначного ответа на этот вопрос не существует, т.к. материалы различны по нескольким основным параметрам. Рассмотрим некоторые из них.

Цена

Мебель из древесно-стружечной плиты значительно дешевле, чем из конкурентного сырья. Это обусловлено несколькими факторами. Во-первых, ДСП более распространённый вариант, а значит его изготовление давно поставлено на поток на многих фабриках. Во-вторых, обработка сырья менее затратна, т.к. не требует особой подготовки. Мелкодисперсная фракция дерева требует более тщательного подхода. Это и спецоборудование, которое сушит волокна, и прессовочные машины, которым необходима большая площадь производственных помещений.

В настоящее время корпусную мебель редко изготавливают только из МДФ, потому что конечный продукт будет стоить баснословную сумму. Чаще всего она используется для фасадов, где необходима более изящная резьба. А боковые стенки, зачастую, делают из ЛДСП, а задние и вовсе из фанеры.

Внешний вид

Структура МДФ более податлива в плане финишной обработки, а значит и форму ей можно придать любую. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральной древесиной. Более того, существует продукция, которую на первый взгляд невозможно отличить от дерева. Конечно, стоить она будет больше (смотри пункт 1), но выглядит более респектабельно, нежели мебель из ДСП.

Однако мебель из ламинированной плиты более вариативна в плане расцветки, ведь покрывающая её плёнка может иметь не только любой цвет, но и имитировать окраску естественной древесины. Конечно, фактуру ей придать сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.

Безопасность

МДФ - материал более современный, а значит, и технология его производства проработана до мелочей. Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию безопаснее для применения в жилых и детских помещениях.

Однако производители ЛДСП не отстают, и также используют новые разработки, которые позволяют сделать продукцию вполне конкурентоспособной. С каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, возрастает и безопасность таких плит. При более высокой стоимости, всё же стоит отдать предпочтение ДСП класса Е1, особенно, если вы планируете устанавливать эту мебель у себя дома, а не в общественном месте.

Износостойкость

Долговечность материала зависит не только от его состава, но и от условий эксплуатации. Например, на кухне и в ванной любая мебель может деформироваться под воздействием влаги и перепадов температур. Также на срок службы влияет и микроклимат в помещении, который, в свою очередь, может различаться зимой и летом.

Немаловажное значение имеет технология обработки и материал кромки. На современных фабриках применяют такие виды обработки, как постформинг и софтформинг. Принципиальных отличий между ними нет, просто первый используется для изделий несложной формы. Ламинирующая пленка оборачивается вокруг изделия и абсолютно герметично приклеивается к кромке.

Метод софтформинга предполагает еще и особую обработку кромки, её срез скругляют на лицевую сторону, что делает углы мебели безопаснее для маленьких детей. Оба эти метода предотвращают попадание влаги на края и внутрь плиты, а значит, она не разбухнет и не деформируется. Оба эти метода прекрасно подходят для кухонных гарнитуров и мебели для ванных комнат.

Материалы, которыми можно обрабатывать кромку изделий, не предназначенных для влажных помещений, могут быть:

• Акрил
• Алюминиевый ободок

Они не очень хорошо защищают от попадания воды, но влияют на конечную стоимость изделия. В отличие от первый двух способов, эти варианты менее затратны, однако могут добавить изюминку во внешний вид мебели. Контрастная или металлическая отделка смотрится интересно и неординарно.

Что касается износостойкости МДФ и ЛДСП, то первый вариант считается более долговечным. Но из-за высокой стоимости имеет смысл использовать его только на фасадах мебели, а остальной массив делать из ДСП. Тем более что шкаф-купе в спальне вряд ли будет подвержен частому попаданию влаги.

Подводя итог нашей статьи можно сказать: прежде, чем отдавать предпочтение тому или иному материалу, нужно определиться, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель. Кухонные гарнитуры лучше выбирать с фасадами из МДФ с обработкой кромки по методу софтформинга или постформинга. А для простого комода или шкафа вполне подойдет более бюджетная ЛДСП с акриловой или алюминиевой кромкой.

Выясняем, какой из этих материалов надежнее, прочнее и безопаснее.

Фото: www.elvis-mebel.ru

«Иногда разнообразие товара - это плохо…» - вздыхают посетители строительно-хозяйственного магазина, которым приходится выбирать между такими похожими плитными материалами, как МДФ, ДСП и ЛДСП. При этом непрофессионалу совершенно не понятно, что из вышеперечисленного можно использовать в том или ином случае. А ведь разобраться не так сложно, как кажется.

МДФ (сокращение от английского Medium Density Fibreboard) - это разновидность древесно-волокнистой плиты, имеющей среднюю плотность и создаваемой способом сухого прессования (при определенном высоком давлении и температуре) мелкодисперсной древесной стружки. Понятно, что, сколько в данном случае исходное сырье не нагревай и не сдавливай, стружки друг с другом держаться не будут. Поэтому к ним добавляют «связующее» (что-то вроде клея) - модифицированные меламином карбамидные смолы.

Технология производства МДФ была разработана в США в 60-х годах ХХ века, там же в 1966 году было начато ее промышленное производство. В России первые МДФ были выпущены лишь в 1997 году.

ДСП - древесно-стружечная плита (обычно ее обозначают как ДСП, хотя правильно использовать аббревиатуру ДСтП) - получается в результате горячего прессования стружки (и других древесных частиц), смешанной с неминеральным связующим. При этом ДСтП может состоять как из одного слоя, так и из нескольких слоев (трех и более).

ДСП выпускается в США уже более 70 лет, в России - несколько меньше.

Фото: www.makuha.ru

ЛДСП - разновидность ДСП, представляющая собой ламинированную меламиновыми пленками плиту. Единство конструкции достигается одновременным воздействием высокой температуры и давления. Поверхность ЛДСП может быть выполнена как гладкой, так и тисненной (имитирующей структуру древесины или любых других материалов).

Безопасность

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения. Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Однако производители все же установили некую градацию:

МДФ - при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен;

ДСП класса Е1 - занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей);

ДСП класса Е2 - выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России - запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»). К тому же не все производители (особенно российские) соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.

Стоимость

Чем проще производство и чем доступнее исходное сырье, тем дешевле будет материал. Так как основное сырье для производства МДФ и ДСП - это отходы деревообрабатывающей промышленности, то на разницу в цене будут влиять следующие факторы:

Технология производства (МДФ дороже ДСП),
- страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
- количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал),
- наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
- наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже).

Что лучше: МДФ, ДСП или ЛДСП?

Фото: gklesprom.ru

К сожалению, на этот вопрос нельзя ответить однозначно, так как МДФ и ДСП имеют свои основные назначения, в которых их применение считается достаточно безопасным для человека.

Так МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей) можно использовать при производстве мебели. В этом случае особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам - она может покоробиться.

МДФ более твердый материал, он не крошится при фрезеровании - это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. В отличие от ДСП, МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.

Но даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП - это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов не прослужит более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения с ней в ходе эксплуатации).

Еще нужно учитывать, что часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.

Другой вариант использования МДФ - это изготовления из нее дверных элементов в заводских условиях. Однако при подгонке деталей на месте установки стоит обращать внимание на некоторые нюансы. Так наличники из МДФ при их подрезке по размеру оказываются с одной из сторон «незащищенными» от попадания влаги, что может привести к их деформации.

А вот ДСП будет просто незаменима в качестве чернового пола (так как при этом материал не имеет прямого контакта с воздухом внутри помещения и, следовательно, не сможет выделять в него вредные вещества). Для «подстраховки» можно покрыть ДСП защитным лакокрасочным покрытием.

Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году. Благодаря прогрессу за многие годы материалы стали качественнее, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные доски для производства различной продукции. Существует много видов плит, изготовленных из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и своими особенностями.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.

Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.

Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП - самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.

ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.

Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:

фантазийные векторные декоры;

• геометрия;
• орнаменты;
• однотонные бумаги;
• рисунки и имитация древесины.

Однако есть у этого материала и свои минусы – это вредные формальдегидные выделения.

Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.

Ламинирование – процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры - клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С. Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.

Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.

Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

• BS – это офисная;
• SE – дерево с поверхностными порами;
• SM - гладкая поверхность;
• МАТ - матовая гладкая поверхность;
• PR – пористая структура;
• PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.

Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.

Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость механическим повреждениям.

ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.

Устойчивость к термическому воздействию (к горячим кофейникам и сковородкам).

ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева.

К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

Мебель из МДФ - что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок - в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати - МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

• низкая цена;
• не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
• благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
• срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

• приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
• прочность;
• влагостойкость;
• включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить - он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.