콘크리트 블록은 가장 인기 있는 건축 자재 중 하나입니다. 콘크리트 용액에서 진동 압축 방법으로 만들어집니다. 창고와 차고에서 목욕탕과 주거용 건물에 이르기까지 콘크리트 블록으로 다양한 건물이 건설되고 있습니다.

콘크리트 블록으로 무언가를 만들 계획이신가요? 직접 만드세요! 이 콘크리트 블록의 생산 기술에는 복잡한 것이 없습니다. 작업 순서를 철저히 이해하고 기본 요구 사항을 찾고 레시피를 견뎌야합니다.

콘크리트 블록의 치수는 188 x 190 x 390mm로 표준화되었습니다. 각 블록에는 구멍이 있습니다. 일반적으로 3 가지가 있으며 건축 요소의 제조에는 M400 이상의 시멘트 등급, 고로 슬래그 및 굵은 모래의 혼합물이 사용됩니다. 종종 추가 충전제 및 가소제가 추가됩니다.

수동으로 금형을 사용하거나 진동 압축 기능이 있는 장비를 사용하여 블록을 만드는 것이 가능합니다.

평균적으로 시멘트 1봉지로 블록 36개를 만들 수 있습니다. 절감 효과는 분명합니다.

콘크리트 블록은 올바른 형상을 가져야 합니다. 작은 불규칙성조차도 벽돌의 품질을 저하시킵니다. 균일한 블록을 얻으려면 양식을 가장자리까지만 채워야 하는 것이 아니라 작은 슬라이드로 채워야 합니다. 진동하는 동안 콘크리트가 약간 흔들리고 가라앉습니다.

솔루션을 준비하는 방법?

콘크리트 블록 제조를 위한 솔루션의 보편적인 구성은 없습니다. 각 마스터에는 고유한 레시피가 있습니다. 일반적으로 슬래그의 구성 특성에 중점을 둘 필요가 있습니다.

구성품	블록당 볼륨, l	드라이 블록 압축 강도, kg/cm2	완성된 블록의 서리 저항, 주기	완성된 콘크리트 블록의 열전도율 계수
슬래그 최대 8mm	10	30-40	30	0.35-0,4
최대 3mm의 모래	1,8
시멘트	2,75
물	1,5

표준 "공장"레시피가 있으며 그것에 집중할 수 있습니다. 비율은 다음과 같습니다.

• 슬래그 - 7 부분;
• 모래 - 2 부분;
• 시멘트 - 1.5 부품;
• 물 - 1.5-3 부분. 필요한 물의 양을 결정하는 방법에 대한 자세한 내용은 아래에서 설명합니다.

유용한 조언! 이전에는 콘크리트 블록의 표준 치수가 제공되었습니다. 그러나 개인 개발의 경우 400x200x200mm 크기의 제품을 사용하는 것이 더 편리합니다.

슬래그 외에도 이러한 블록에는 재, 톱밥, 석고, 부서진 벽돌, 석탄 연소 제품, 자갈 및 기타 유사한 재료가 포함될 수 있습니다.

필요한 물의 양을 결정하는 데 특별한주의를 기울이십시오. 형성 후 제품이 퍼지지 않도록 많이 첨가해야합니다.

간단한 테스트를 할 수 있습니다. 한 줌의 용액을 땅이나 다른 표면에 던지십시오. 부서지지만 손으로 ​​다시 압축하면 단일 덩어리로 재결합됩니다. 일관성이 최적입니다.

손으로 콘크리트 블록 만들기

너무 대규모 건설이 계획되지 않으면 진동 프레스 없이 블록을 만들 수 있습니다.

우리는 양식을 만든다

40x20x20 cm 크기의 양식을 수집하며 원하는 경우 재량에 따라 크기를 조정할 수 있습니다. 금형 제조에는 금속판이나 나무판을 사용합니다.

디자인은 매우 간단합니다: 바닥과 측면 벽. 블록의 선택한 너비와 길이를 고려하여 벽을 고정합니다. 양식 면의 높이는 건물 요소의 계획된 높이와도 일치해야 합니다.

유용한 조언! 4-6 블록의 동시 생산을 위해 셀로 금형을 만들 수 있습니다. 매우 편리합니다. 외부면의 길이와 너비를 늘리고 그 사이에 파티션을 설치하기만 하면 됩니다.

빈 유리병을 준비합니다. 블록에 보이드를 만드는 데 사용합니다.

블록을 붓다

용액을 틀에 가장자리까지 고르게 붓습니다.

우리는 쏟아진 덩어리에 목이 위로 향하게 병을 놓습니다. 과도한 모르타르를 제거하여 채우기 표면을 평평하게하십시오.

우리는 약 5 시간을 기다렸고 병을 얻습니다. 우리는 콘크리트 블록을 하루 동안 형태로 남겨두고 조심스럽게 꺼내서 수평 표면에 더미로 놓습니다.

우리는 블록을 한 달 동안 말리도록 둡니다. 지정된 시간이 지나면 자재를 건설에 사용할 수 있습니다.

유용한 조언! 건조하는 동안 블록을 플라스틱 랩으로 덮으십시오. 제품이 더울 때 깨지는 것을 방지하고 비가 와도 젖지 않습니다.

우리는 기계에서 콘크리트 블록을 만듭니다.

이 기계를 사용하면 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 장비는 상당히 단순한 디자인을 가지고 있습니다.

우리는 기계를 조립

집에서 만든 진동 압축 기계의 주요 요소는 콘크리트 모르타르의 형태(매트릭스)입니다. 설계상 이 형태는 보이드 형태의 내부 요소가 있는 금속 상자입니다. 보이드 스페이서도 제거할 수 있습니다.

작업 세트다음 자료와 도구가 포함됩니다.

첫 번째 단계. 우리는 미래 블록의 크기에 따라 양식을 만듭니다. 우리는 강판에서 매트릭스의 측면을 잘라냅니다. 우리는 2 블록에 대한 양식을 즉시 만들 것입니다. 이를 위해 강철에서 내부 중앙 파티션을 잘라내어 상자에 고정합니다.

두번째 단계. 보이드 설계를 위한 요소의 높이를 결정합니다.

중요한! 기술에 따르면 공극의 높이는 바닥 벽의 두께가 3cm 이상이어야합니다.

세 번째 단계입니다. 우리는 공극을 형성하기 위해 제한 실린더의 길이를 따라 파이프 6개를 잘라냈습니다.

네 번째 단계입니다. 우리는 파이프에 원뿔 모양을 부여합니다. 이를 위해 각 파이프 조각을 세로로 가운데로 자르고 바이스로 압착하고 용접기를 사용하여 연결합니다. 우리는 양쪽 가장자리에서 각 콘을 양조합니다.

다섯 번째 단계. 콘크리트 블록의 긴 가장자리를 따라 리미터를 연속으로 연결합니다. 우리는 눈으로 고정하기위한 구멍이있는 3cm 두께의 판을 따라 행의 가장자리를 따라 추가합니다.

여섯 번째 단계. 우리는 그러한 각 구획의 중간에 컷을 만듭니다. 양식의 뒷면에서 우리는 눈을 용접합니다. 보이드를 생성하기 위해 요소를 임시로 고정할 수 있습니다. 매우 편리한 솔루션 - 실린더를 제거하고 모 놀리 식 블록을 만드는 것이 가능합니다.

머신 프레스

일곱 번째 단계. 가로 벽 중 하나 외부에서 진동 모터의 장착 구멍에 4 개의 볼트를 용접합니다.

여덟 번째 단계. 용접을 통해 로딩 측의 가장자리를 따라 앞치마와 블레이드를 부착합니다.

아홉 번째 단계. 우리는 페인팅을 위해 모든 구조적 요소를 준비합니다. 우리는 그들을 청소하고 조심스럽게 닦습니다.

열 번째 단계. 우리는 언론을합니다. 블록의 구멍 위치를 반복하는 구멍이 있는 판처럼 보일 것입니다.

중요한! 플레이트의 구멍 직경은 블록의 홈에 대해 동일한 매개변수를 약 0.5cm 초과해야 합니다.

우리는이 크기의 판을 만들고 리미터가 5-7cm 설치된 장소에서 상자에 깊숙이 들어갈 수 있도록 고정합니다.

결론적으로 핸들을 프레스에 용접하고 프라이머 혼합물로 구조물을 덮고 진동 모터를 장착하는 것이 남아 있습니다.

일반 전기 모터는 적절한 진동 모터로 바뀔 수 있습니다. 이렇게하려면 모터 샤프트에 편심을 용접해야합니다. 우리는 그다지 신경 쓰지 않을 것입니다. 축이 일치하도록 볼트를 용접하기만 하면 됩니다. 진동의 주파수와 강도를 조절하기 위해 용접된 볼트에 너트를 감습니다.

블록 만들기

용액 준비에 대한 권장 사항은 위에 나와 있습니다. 표준 레시피를 사용하거나 원하는 대로 수정할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 최적의 점도를 얻는 것입니다. 그것은 "눈으로" 결정할 수 있습니다. 혼합물의 덩어리는 모양을 꾸준히 유지해야 합니다.

혼합물을 적재하기 전에 접촉 금속면에 오일을 바르십시오. 이로 인해 용액이 다리미에 달라붙지 않습니다.

완성 된 혼합물을 매트릭스에 넣고 압축을 진행합니다.

진동판에 채워진 양식을 설치하고 5-15초 동안 용액을 압축합니다. 지정된 시간이 지나면 양식에 더 많은 솔루션을 추가하십시오. 이전에 로드된 것은 불가피하게 정산됩니다.

우리는 이 과정을 반복합니다. 이번에는 클램프가 리미터에 도달할 때까지 진동판을 끄지 않습니다. 기계가 멈출 때까지 양식을 제거합니다.

우리는 블록을 1차 건조를 위해 1-3일 동안 주고 조심스럽게 블록에서 제거하고 평평한 수평 표면에 놓고 플라스틱 랩으로 덮습니다. 한 달 이내에 의도 된 목적으로 자료를 사용할 수 있습니다.

성공적인 작업!

비디오 - 자신의 손으로 콘크리트 블록 만들기