Отображение: список / сетка

Показать:3050100

Сортировка:от дешевых к дорогимот дорогих к дешевымпопулярные

Асбестоцементные трубы широко применяются в строительстве самых различных жилых и промышленных объектов.

На сегодняшний момент выпускаются трубы следующих видов:

Безнапорные – трубы диаметрами 100, 150, 200 мм, длиной 4 и 5 м, в соответствии с ГОСТом 1839-80.Напорные – трубы, имеющие характеристики рабочего давления 6,0 или 9,0 атмосфер, диаметрами 100, 150, 200, 300, 400, 500 мм, длиной 5 м, в соответствии с ГОСТом 539-80.

Асбестоцементные безнапорные трубы в основном применяются для устройства внешней безнапорной канализации, изготовления туб для дымоходов, котлов и печек, а также как защита электрических или телефонных коммуникаций. Довольно часто такие трубы используют при установке заборов в качестве оградительных столбиков.

Асбестоцементные напорные трубы применяют при организации канализационных, дренажных, водопроводных и других технических сетей, находящихся под давлением. Нередко такие трубы используются для полива или орошения. Архитекторы и дизайнеры любят применять их в качестве колонн при оформлении интерьера.

К несомненным преимуществам асбестоцементных труб можно отнести их следующие качества:

стойкость к коррозии и агрессивным средам;негорючесть (устойчивость к воспламенению);долговечность и нетоксичность;более доступная цена, по сравнению со стоимостью другой аналогичной продукции;простота монтажа;использование без гидроизоляционного слоя.

Для соединения напорных труб используется асбестоцементная муфта с резиновыми прокладками. Асбестоцементные трубы безнапорные соединяются с помощью полиэтиленовой муфты.

Невзирая на популярность современных ограждений, заборы из асбестоцементных труб до сих пор удерживают прочную позицию в рынке. А в сочетании с новыми технологиями изготовления его качество по многим показателям превосходит безграмотный только деревянные ограждения, но даже те же металлические.

Дерево подвержено гниению и трухлявости, металл ржавеет. А асбестоцементная труба, покрытая специальной глазурью, может вставать на за десятилетиями, и, при этом, не требуя обработки и покраски! Именно эти два качества – невысокая плата и устойчивость к сырости и вредителям – сделала ее столь популярной среди небогатых слоев населения.

По сей день же, семьи с достаточно большими доходами предпочитают брать металлические держатели. В их поддержку нужно проронить о высоком показателе хрупкости асбоцементных труб, что создает определенные трудности при транспортировке и установке. Как и асбестоцементная труба тяжелая и объемная, что еще больше усложняет ее установку.

К этому ничего не поделаешь добавить, что нельзя допускать попадания внутрь воды, которая зимой, расширившись быть замерзании, может расколоть трубу. Ну и, конечно, немаловажным показателем любой ограды является ее изысканность, чего нельзя сказать об ограде с асбестоцементными держателями. Но все же, коль скоро Вы решили установить асбоцементные столбы, то в качестве облицовки наиболее подходящими будут балка, сетка-рабица и профнастил.

Строительство забора с асбестоцементными столбами

Процесс строительства ограждения начинается с установки асбестоцементных столбов-держателей.Дальность между ними определяется в зависимости от того, какой материал будет использован во (избежание облицовки забора. Для установки столбов в грунте бурят отверстия, диаметр которых необходимо быть минимум в два раза больше диаметра трубы. Дно ямы нужно притушить цементным раствором либо проложить дно гидроизоляционным материалом (например, рубероид).Это делается интересах того, чтобы предотвратить соприкосновение грунта и песчано-гравийной подушки.

Последняя обязательно должна состоять насыпана перед установкой столба. Глубина ямы, как правило, пропорциональна наземной части столба, хотя конечно определяется в соответствии с плотностью грунта, длиной пролетов, диаметром труб, парусностью облицовки и передний ситуацией в регионе.Читайте также Как сделать обогрев теплицы и парника: все возможные вариантыДля столбов желательно выбирать трубы с утолщением на одном конце, некоторый закапывается в грунт.Если не удалось найти таких столбов, то конец, кто будет закопан, нужно усилить, вставив толстые прутья, листовой металл, куски металлической трубы и т. п.

Стало быть, труба усиленным концом устанавливается в яму непосредственно на слой песчано-гравийной подушки, некоторый должен быть предварительно хорошо утрамбован.Затем в дно ямы забиваются железные фасции, которые увеличат прочность заливаемого бетона. Полость подземной части столба также не мешает залить бетоном для придания большей прочности. Таким образом устанавливаются держатели в области всему периметру будущего ограждения.Через несколько дней можно начинать крепление несущих жилье с последующей облицовкой.Для крепления несущей части в столбах высверливаются отверстия.

Если в качестве домик использован металлический профиль, то крепление облицовки можно выполнить при помощи проволоки либо - либо хомутов. Если балка деревянная, то можно использовать и шурупы.Если нужен забор максимальной прочности и с долгим сроком службы, его устанавливают из железобетонных конструкций, кирпича или камня. Но если нет необходимости в особой устойчивости и долговечности ограждения, можно установить забор из асбестоцементных труб, между которыми закрепляются заборные секции из дерева, профилированного листа, или навесить металлическую сетку.Асбестовые трубы обеспечивают длительную эксплуатацию при правильном монтаже.В отличие от деревянных и металлических столбов, асбестоцементные трубыпрактически не подвержены гниению и коррозии.Такой вид столбов нашел применение для натяжки сетки-рабицы и осуществляет соединение деревянных пролетов.

Правильный монтаж и соединение при помощи муфты, рассчитанная глубина лунок и качественная заливка бетоном обеспечат длительную эксплуатацию забора.Для соединения между собой асбестовых труб используются полиэтиленовые и асбестоцементные соединительные муфты. На внутренней стороне соединительные муфты имеют резиновое кольцо.Когда муфта соединяется с трубой, остается монтажный зазор, который позволяет трубе отклоняться на допустимый угол. Муфты являются надежными фиксаторами соединений труб.

Соединительные муфты можно использовать для скрепления оставшихся после монтажа забора обрезков труб.Соединив обрезки с помощью муфты, их можно использовать в качестве столбов.К недостаткам заборов из асбестоцементных труб относится:Хрупкость. При падении или ударе они легко раскалываются.Подверженность размораживанию. В не заполненных бетоном асбоцементных столбах попавшая в полость трубы вода в зимний период замерзает.В результате труба лопается по уровню наполнения водой.Неэстетичный вид.Установка асбестоцементных столбов для забораДля установки забора подойдут стандартные асбоцементные трубы толщиной - 9 мм, длиной - 3950 мм и диаметром - 118 мм.

Перед установкой столбы нарезаются болгаркой по высоте забора. Асбестовые трубы можно также резать обыкновенной ножовкой.Для бурения лунок подойдет обыкновенный рыболовный бур (шнек).За день им можно выбурить около 40 ямок. Глубина скважин зависит от условий установки забора: типа грунта, ветровой нагрузки и длины пролетов.

В среднем она составляет 800 мм.Для устойчивости столба этого будет достаточно.Часть асбестовой трубы, находящаяся в земле, практически не подвержена коррозии и гниению.Затем вставляем столбы и фиксируем в вертикальном положении. Иногда перед установкой асбоцементных труб в грунт забиваются металлические пруты.Залив внутрь столба раствор, можно получить армированную конструкцию. Установив угловые стояки, натягиваем между ними шнур по верхним торцам.По шнуру устанавливаем промежуточные столбы.Если лунка не заливается бетоном, предварительно производится ее гидроизоляция.

Это предотвращает соединение песка с глиной. Пучинистый грунт имеет свойство выталкивать столбы из лунки при замерзании.При заливке лунки бетоном выталкивающее действие грунта возрастает. Поэтому слой бетона не должен превышать 30 см, а остальной объем засыпается песком.Во время установки на гравийно-песчаную подушку грунт у основания трубы периодически поливается водой и утрамбовывается.

Чтобы установить лучшее соединение с грунтом, практичнее применять столбы с расширением в нижней части.Для большей устойчивости ограждений под тяжелыми пролетами забора можно залить бетонный цоколь под столбами и ленточный фундамент для секций.Единый фундамент обеспечит долговечность и надежное соединение ограждения.Для крепления горизонтальных перекладин просверливаем дрелью отверстия под резьбовые шпильки.В качестве перекладин можно использовать металлическую профильную трубуили деревянный брус.Деревянный брус необходимо покрыть антисептическим составом. При использовании металлического профиля покрываем его грунтовкой по металлу.Установив таким образом столбы забора, крепим к ним плоский шифер, профнастил, деревянные доски или сетку-рабицу. Деревянные пролеты крепятся хомутами с помощью саморезов.Сетка-рабица закрепляется при помощи проволоки.Крепление столбов без заливки бетонаПри обычной установке асбестоцементных столбов в свободное пространство между краями лунки и трубой заливается бетон.

И это считается устойчивой конструкцией. Но залитый бетон опирается на тот же неустойчивый грунт и его ничто не держит.В связи с этим стандартный способ применим только на легких непучинистых грунтах.Пучинистый грунт с таким же успехом вытолкнет столб с залитым бетоном. Сила пучения разрушает даже фундаменты больших домов.

Закапывание трубы ниже уровня промерзания грунта решает вопрос, но при этом расходуется большое количество бетона и труба закапывается почти на половину ее длины.Существует универсальный способ установки асбестоцементных стояков на любых грунтах без бетона.Сверлится лунка диаметром больше диаметра трубы. После установки асбестового столба окружающее его пространство засыпается мелким щебнем и трамбуется. Это создает эффективное отведение влаги вокруг столба и превращает пучинистый грунт в устойчивый.При использовании бетона он препятствует грунтовым водам и при замерзании зимой происходит его выталкивание на поверхность.При описанном способе вода беспрепятственно уходит на глубину ниже промерзающего слоя, где происходит естественный дренаж.На асбестоцементный столб не происходит никакого давления.Если забор устанавливается на песчаный непучинистый грунт, лунки сверлятся сразу под диаметр трубы.

Покупка специального бура обходится дешевле потраченного цемента при установке забора традиционным способом. Но эта работа требует определенных навыков при сверлении лунок со строгой вертикальностью и строго по линии ограждения.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:Надежный, долговечный и удобный забор для дачи - мечта каждого дачника. Он защищает и отделяет участок от улицы, соседних участков, служит границей для хозяйственных зон.

Ограждение дачи состоит из обрешетки, несущих элементов, входных проемов.Входных проемов (ворот) может быть несколько, все зависит от необходимости в этой конструкции и вкуса хозяина. Здесь обязательно должна быть учтена их проходная способность, которая составляет не менее 2,7 м для проезда легкового автомобиля, 3,5 м - для проезда грузового транспорта. Несущие элементы - это столбы, к которым следует крепить слеги, прожилины, рамки, проволоку.Обрешетка выполняется из реек, круглого штакетника, кирпича, металла, бетона, дерева, сетки Рабица и т.

д. Средняя высота ограждения - 1,5 м.Асбестоцементные столбы являются очень надежными при строительстве заборов.Сегодня популярно применение асбестоцементных труб для забора дачи. Они высокотехнологичны, превосходят деревянные и металлические конструкции, уязвимые для агрессивного воздействия.Процесс возведения подобного ограждения для дачи протекает в несколько этапов.

Расчет пролетов ограды по периметру участка, подрезка труб, бурение скважин

Варианты фундамента для забора с использованием асбестоцементных труб.

Неприхотливые и доступные по цене столбы могут служить десятилетиями. Грамотный монтаж асбестоцементных труб, расчет глубины залегания и знания технологии обеспечивают их долговечную эксплуатацию.

Столбы из асбестоцемента для ограждения лучше всего сочетаются с конструкциями из сетки Рабица, дерева, профнастила. Для того чтобы установить столбы, надо хорошо подготовиться к процессу монтажа. Чаще всего используют трубы со следующими техническими характеристиками:

внешний диаметр - 118 мм;внутренний диаметр - 100 мм;толщина стенки - 9 мм;длина - 3950 мм;вес - 24,1 кг.

Для подрезания труб по необходимому размеру используют болгарку с алмазным кругом. Расстояние между несущими элементами забора зависит от того, какой материал будет использован в качестве обрешетки. В среднем оно составляет 2-3 м.

После расчета пролетов для залегания труб бурятся скважины ручным буром, их диаметр должен быть вдвое больше внешнего диаметра трубы. Обычно глубина составляет 70-90 см. Она, как правило, пропорциональна наземной части опоры и, конечно же, определяется в зависимости от состава грунта, длины пролетов, парусности обрешетки (восприимчивости кинетической энергии воздушного потока) и ветровых условий климатической зоны.

Фундамент из асбестовых труб подходит для любых ненагруженных сооружений, будь то частная баня или гараж, терраса или каркасный жилой дом. Такое столбчатое основание достаточно просто возводится своими руками.

Основание из асбестовых труб требует минимальных затрат сил и времени. Оно не годится для тяжелых зданий и домов. Зато ему практически нет альтернативы при возведении легких построек на затапливаемых во время паводков участках. Столбчатый фундамент из недорогих изделий обладает требуемой устойчивостью к разрушению, вызываемому намоканием конструкции.

Столбчатый фундамент из труб

Главные преимущества таких оснований следующие:

• Малая стоимость материалов и экономическая целесообразность строительства. Свайный фундамент из асбестоцементных труб всегда дешевле (и существенно) блочных и заглубленных ленточных конструкций.
• Простота расчета основания. Его проектирование несложно выполнить своими руками, не тратя средства на обращение к профессиональным проектировщикам.
• Трубы из асбеста не подвержены коррозии, без проблем обрабатываются механическим путем. Они также не изменяют своих линейных параметров при колебаниях температуры окружающей среды.
• Сжатые сроки строительства без использования специальной техники и выдержки готового фундамента из труб.

К недостаткам рассматриваемых конструкций относят их относительную недолговечность (основание из асбестовых изделий эксплуатируется на протяжении 60–70 лет) и невозможность обустройства погреба в доме, возведенном на подобном фундаменте. Но это не проблема, ведь подвал можно построить и в виде отдельно стоящего сооружения.

Визуально фундамент из асбестовых изделий представляет собой столбы, установленные в несколько линий. Эти ряды труб и являются надежным основанием для возведения запланированной постройки. Основной принцип сооружения такого фундамента – заливка бетонной смеси лишь на определенных участках, а не по всему периметру сооружения.

Вам нужно определиться с числом опор, из которых будет состоять столбчатый фундамент, а также с его глубиной. Познаний в высшей математике для выполнения таких расчетов не требуется. Глубина основания из труб зависит от:

• величины нагрузки на него будущей постройки;
• глубины промерзания земли в конкретной местности.

Чем более легкое строение вы возводите, тем меньшую нагрузку на оно будет оказывать. В большинстве случаев глубина основания из асбестоцементных изделий берется около 150 см. При этом используются разные по сечению трубы. Если строится каркасный дом, рекомендуется применять 25–30-сантиметровые в диаметре изделия. А вот для возведения своими руками легкой летней веранды либо беседки достаточно труб сечением 10 см.

Создание фундамента из асбестовых труб

О глубине промерзания почвы в конкретном регионе несложно узнать из справочных таблиц (они в достатке имеются в интернете). Обратите внимание! В таких табличках всегда указывается величина промерзания голой почвы – без учета снежного покрова. В местностях, где выпадает много снега, рекомендуемые справочником значения глубины допускается уменьшать на 5–10 см.

Второй момент. К глубине, указанной в справочной таблице, следует добавить около 40 см. Полученная величина укажет вам точную длину подземной части асбестоцементных изделий. А над землей трубы должны выступать примерно на 30 см. Если в вашей местности паводки достаточно серьезные, можете «высунуть» сваи над землей повыше.

Опорные столбы обязательно ставятся под центральной частью постройки, по ее периметру и под всеми углами. Важно установить столько свай, чтобы нагрузка от строения распределялась на них равномерно. При этом нагрузка на одну опору должна составлять максимум 800 кг.

Для выполнения работ своими руками вам потребуются трубы из асбестоцемента, бетономешалка, грейфер либо ручной бур, строительный песок, гравий, цемент, арматура, лопата. Именно с помощью этого набора инструментов и материалов вы и будете возводить надежный столбчатый фундамент.

Дом на фундаменте из асбестовых труб

Готовите площадку для возведения основания:

1. Очищаете землю и удаляете дерн с участка, где будет строиться фундамент, затем срезаете плодородную часть грунта.
2. Тщательно выравниваете площадку.
3. Берете веревку и колышки. С их помощью отмечаете контуры будущего сооружения, размечаете места пересечения стен и расположения углов постройки. Устанавливаете колья на точки, где будут находиться асбестоцементные опоры.

Теперь выкапываете ямы для свай лопатой. Диаметр таких мини-котлованов берется немного больше, нежели сечение используемых труб. Если в наличии имеется бур, скважины легче и быстрее делать с его помощью.

Важно! Глубина ям берется примерно на 0,2 м больше рассчитанной длины части опор, находящихся под землей. Делается это для того, чтобы вы смогли обустроить в каждой скважине песчаную подушку.

Столбчатый фундамент своими руками – руководство к действию

В подготовленных ямах делаем специальные подушки из . Толщина готового песчаного слоя должна равняться 0,2 м. Сыпете песок, трамбуете его, поливаете обычной водой, снова уплотняете. Затем помещаете на сделанный слой кусок рубероида и выполняете следующие операции:

1. Устанавливаете в ямы трубы из асбестоцемента. Выравниваете их по уровню и фиксируете. Временное крепление опор можно осуществлять посредством небольших брусьев из дерева.
2. Если на участке грунтовые воды протекают близко к поверхности, следует битумной мастикой выполнить гидроизоляцию асбестовых труб. Залейте ею трубные изделия до уровня почвы и ждите, пока состав не подсохнет.
3. Вбиваете вокруг труб арматурные прутки. Их длина берется по отношению к длине трубных изделий процентов на 20 больше. Между рядом стоящими прутьями обязательно выдерживайте дистанцию около 70 мм.
4. Готовите бетонный раствор. Смешайте 2 части песка с одной частью цемента М 400, добавьте в этот состав воды. Размешивайте полученную композицию до состояния жидкого теста. По мере необходимости доливайте воду.
5. Засыпьте гравий (2 части) в сделанную смесь, активно перемешайте ее.
6. Заливайте бетон на высоту 0,4–0,5 м вокруг трубного изделия и непосредственно в его центр.
7. Приподнимите трубу на 0,2 м и ждите отвердевания бетонной смеси. Подъем опоры выполняют с целью придания фундаменту дополнительной стойкости к выталкиванию свай при пучении почвы.

Качественное застывание бетона происходит за 8–14 дней. После этого вы можете смело монтировать на самостоятельно сделанный столбчатый фундамент опорные элементы для установки на них запланированного сооружения.

При выборе типа фундамента домовладелец должен в первую очередь учитывать особенности грунта и самого строения. Немаловажными критериями выбора той или иной системы основания является ценовая доступность, уменьшение трудоемкости монтажа, возможность ведения работ без привлечения спецтехники. Фундамент на асбестовых трубах подходит для «проблемных» грунтов, имеет меньшую стоимость по сравнению с некоторыми другими типами оснований.

Особенности

Еще несколько десятилетий назад асбоцементные трубы практически не использовались в частном домостроении, что обусловлено, во-первых, существовавшим на тот период мифом об их экологической небезопасности, во-вторых, недостатком знаний и практического опыта в технологии применения данного материала.

Сегодня столбчатый или свайный фундамент на асбестовых основаниях получил довольно широкое распространение , особенно на грунтах, где невозможно обустроить ленточное основание. К таким грунтам относят в первую очередь глинистые и суглинистые, влагонасыщенные почвы, а также участки с перепадом высоты.

С помощью свай из асбестоцементных труб можно поднять здание на 30-40 см, что удобно для участков, расположенных в низинах, поймах рек, а также подверженных сезонным затоплениям. В отличие от металлических свай асбестоцементные не склонны к появлению коррозии.

Асбестовые трубы представляют собой стройматериал на основе асбестового волокна и портландцемента. Они могут быть напорными и безнапорными. Для строительства подходят только напорные модификации, они же применяются при организации колодцев, скважин.

Такие трубы имеют диаметр в пределах 5 – 60 см, выдерживают давление до 9 атмосфер, характеризуются долговечностью и неплохими коэффициентами гидравлического сопротивления.

В целом технология их установки стандартна – аналогичным образом ведется установка большинства свайных фундаментов. Для труб готовят скважины, местоположение и глубина которых соответствует проектной документации, после чего их опускают в подготовленные заглубления и заливают бетоном. Более подробно о технологии монтажа пойдет речь в последующих главах.

Плюсы и минусы

Популярность фундамента рассматриваемого типа обусловлена в первую очередь возможностью сделать участок с «проблемным» грунтом пригодным для строительства. Асбестоцементные трубы можно установить своими руками без привлечения спецтехники, что отличает их от металлических свай. Понятно, что это уменьшает себестоимость объекта.

Отсутствие большого объема земельных работ, а также необходимости заливки больших площадей раствором бетона обуславливают меньшую трудоемкость процесса монтажа и более высокую его скорость.

Асбестоцементные трубы обходятся в разы дешевле свай, при этом они демонстрируют лучшую влагостойкость. На поверхности не образуется коррозии, не происходит деградация материала и потеря им прочности. Это позволяет вести строительство в чрезмерно влагонасыщенных грунтах, а также на подтопляемых территориях.

Если сравнивать стоимость столбчатого фундамента на асбестоцементном основании с себестоимостью ленточного аналога (даже мелкозаглубленного), то первый окажется дешевле на 25-30%.

При использовании свай данного типа удается поднять здание в среднем на высоту 30-40 см, а при правильном распределении нагрузки – даже до 100 см. Не всякий иной тип фундамента демонстрирует такие качества.

Главным недостатком асбестоцементных труб является их невысокая несущая способность. Это обуславливает невозможность использования их при строительстве на болотистых местностях и органических почвах, а также предъявляет определенные требования к постройке. Объект должен быть малоэтажным из легких материалов – дерево, газобетон или конструкция каркасного типа.

По причине небольшой несущей способности приходится увеличивать количество асбестоцементных труб и, соответственно, скважин под них.

В отличие от металлических аналогов такие опоры характеризуются отсутствием «якорного» свойства, а потому при несоблюдении технологии монтажа или ошибках в расчетах при пучении грунта опоры будут выдавливаться из земли.

Как и большинство свайных домов, объекты с асбестоцементным основанием строятся без подвала. Конечно, при большом желании его можно обустроить, однако придется рыть котлован (на влагонасыщенных почвах обустраивать мощную дренажную систему), что в большинстве случаев является нерациональным.

Расчеты

Строительство любого типа фундамента должно начинаться с подготовки проектной документации и составления чертежей. Они, в свою очередь, базируются на данных, полученных в ходе геологических изысканий. Последние предполагают лабораторный анализ почвы в разные сезоны.

Получить сведения о составе почв и их особенностях позволяет бурение пробной скважины, благодаря чему становится очевидна послойность грунта, его состав, наличие и объем подземных вод.

Залогом прочного фундамента является точный расчет его несущей способности. Опоры свайных фундаментов должны достигать твердых слоев грунта, которые лежат ниже уровня его промерзания. Соответственно, для проведения подобных расчетов нужно знать глубину промерзания почвы. Это постоянные величины, которые зависят от региона, они находятся в свободном доступе в специализированных источниках (интернет, официальная документация органов, регулирующих правила строительства в конкретном регионе, лаборатории, производящие анализ почв и так далее).

Узнав необходимый коэффициент глубины промерзания, следует добавить к нему еще 0,3-0,5 м, поскольку именно настолько асбестоцементные трубы выступают над землей. Обычно, это высота в 0,3 м, но если речь идет о подтопляемых регионах, высота надземной части труб увеличивается.

Диаметр труб рассчитывается исходя из показателей нагрузки, которая будет воздействовать на фундамент. Для этого следует узнать удельную массу материалов, из которых построен дом (они изложены в СНиПе). При этом следует суммировать не только вес материалов стен, но и кровли, облицовочных и теплоизоляционных покрытий, полов.

Вес на 1 асбестоцементную трубу не должен превышать 800 кг. Их установка обязательна по периметру здания, в точках повышенной нагрузки, а также в местах пересечения несущих стен. Шаг установки – 1 м.

Получив сведения об удельном весе материала, к данному значению добавляют обычно еще 30%, чтобы получить коэффициент общего давления эксплуатируемого дома на фундамент. Зная это число, можно рассчитать количество труб, подходящий диаметр, а также количество арматуры (из расчета 2-3 прута на опору).

В среднем для каркасных построек, а также нежилых объектов (беседки, летние кухни) используются трубы диаметром 100 мм. Для газобетонных или бревенчатых домов – изделия с диаметром не менее 200 -250 мм.

Расход бетона зависит от диаметра опоры. Так, около 0,1 кубометра раствора требуется для заполнения 10 м трубы диаметром 100 мм. Для аналогичной заливки трубы с диаметром 200 мм необходимо 0,5 кубометра бетона.

Монтаж

Монтаж обязательно должен предваряться анализом почв и составлением проекта, который содержит все необходимые расчеты.

Следующим шагом станет нанесение разметки – согласно чертежам по углам, а также в точках пересечения несущих конструкций вбиваются колышки, между которыми натягивается веревка. По завершении работ следует убедиться в соответствии получившегося «рисунка» проектному, а также перепроверить перпендикулярность сторон, образуемых углы.

После того как завершена разметка, приступают к бурению труб. Для работы используют бур, а при его отсутствии копают углубления вручную. Их диаметр на 10-20 см превосходит диаметр опор. Глубина – на 20 см больше высоты подземной части труб.

Этот «запас» требуется для засыпания слоя песка. Он насыпается на дно углубления примерно на 20 см, после утрамбовывается, смачивается водой и вновь приминается. Следующий этап – первичная гидроизоляция труб, которая предполагает выстилание дна скважины (поверх утрамбованной песчаной «подушки») рубероидом.

Теперь в углубления опускаются трубы, которые выравнивают по уровню и фиксируют временными опорами, обычно деревянными. При погружении труб в почвы с повышенным уровнем влаги по всей длине подземного пролегания их покрывают битумной гидроизоляционной мастикой.

Бетонный раствор можно заказать или приготовить своими руками. Смешивается цемент и песок в пропорциях 1: 2. В этот состав добавляется вода. Должен получиться раствор, по консистенции напоминающий текучее тесто. Затем в него вводится 2 части гравия, все еще раз хорошо вымешивается.

Бетон заливают в трубу на высоту 40-50 см, а затем трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до тех пор, пока раствор не застынет. Эта технология позволяет создать «основание» под трубой, благодаря чему повышается ее устойчивость к пучению грунта.

Когда бетонный раствор полностью застынет, стенки трубы гидроизолируют рубероидом. Между стенками углубления и боковыми поверхностями трубы засыпают речной песок, который хорошо утрамбовывают (принцип тот же, что и при обустройстве «подушки» – насыпают песок, трамбуют, поливают водой, повторяют действия).

Между трубами натягивают бечевку, еще раз убеждаются в точности уровня и приступают к армированию трубы. Для этих целей с помощью поперечных проволочных перемычек связывают несколько прутов, которые опускают в трубу.

Теперь остается залить в трубу бетонный раствор. Исключить сохранение в толще раствора пузырьков воздуха позволяет использование вибропогружателя. Если его нет, следует проткнуть залитый раствор в нескольких местах арматурой, после чего закрыть получившиеся отверстия на поверхности раствора.

Когда раствор наберет прочность (около 3 недель), можно приступать к выравниванию надземной части оснований, их гидроизоляции. Одной из положительных особенностей этих опор является возможность ускорить процесс подготовки фундамента. Как известно, для полного набора прочности бетону необходимо 28 суток. Однако, трубы, окаймляющие бетон, играют роль несъемной опалубки. Благодаря этому к дальнейшему выполнению работ можно приступить уже через 14-16 дней после заливки.

Между собой опоры могут связываться балками или объединяться монолитной плитой. Выбор конкретной технологии обычно осуществляется исходя из используемых материалов.

Балки применяются в основном под каркасные и брусчатые дома, а также небольшие постройки хозяйственного назначения. Для домов из газобетона или арболита обычно заливают ростверк, который дополнительно армируют. Вне зависимости от выбранной технологии следует связать арматуру столбов с силовым элементом основания (балками или арматурой ростверка).

Одним из самых популярных и востребованных в современных загородных домах держателей для забора является асбестовая труба. Этот материал хорошо зарекомендовал себя не только для обустройства канализации, дренажной системы, дымохода или вытяжки, но и для самого обыкновенного ограждения. Дерево гниет и деформируется при попадании влаги, металл подвержен коррозии.

Также оба материала требуют регулярной зачистки и покраски, в то же время, асбестоцемент более удобный и простой в обслуживании материал. Производство асбестоцемента выполняется путем смешивания портландцементного раствора и асбестового волокна. Трубопровод отличается повышенной прочностью и гладкостью по всей поверхности, однако так же, как и прочие материалы, имеет как достоинства, так и недостатки.

Преимущества асбестовых труб

Выбор материалов для сооружения забора на сегодняшний день чрезвычайно большой. Асбестовые трубы используются в качестве держателей для забора ввиду целого ряда преимуществ:

• Влагостойкость;
• Устойчивость к воздействию вредителей;
• Длительный срок эксплуатации;
• Отсутствие необходимости в обработке;
• Доступная цена;
• Различный диаметр изделий, что позволяет подобрать оптимальный вариант держателя для любого забора.

Недостатки асбестоцементных держателей

Несмотря на видимые достоинства, асбестовое волокно не является идеальным материалом и требует особенно щепетильного обращения.

К числу недостатков можно зачислить:

• Хрупкость материала;
• Необходимость соблюдения повышенной осторожности при транспортировке и монтаже;
• Большой вес и объемность;
• При попадании влаги внутрь трубы в зимнюю пору, она может расколоться;
• Недостаточная привлекательность забора.

На самом деле, многие недостатки можно нивелировать, если правильно подойти к процессу установки. К примеру, для предотвращения попадания влаги внутрь трубы, можно прикрывать верхнее отверстие любым влагостойким материалом, что имеет подходящие размеры.

Если Вы взвесили все плюсы и минусы асбестовой трубы и все же остановили свой выбор на этом материале для сооружения забора на своем дачном участке, необходимо заранее ознакомится с ключевыми моментами установки. Ассортимент асбестоцементных изделий достаточно большой, однако лучше отдать предпочтение трубам, что имеют немного больший диаметр с одной стороны за счет усиления. Если не удается найти такой материал, придется усиливать держатели своими силами, путем расположения внутри обрезков металлической трубы.

Чаще всего для забора применяются асбестовые трубы имеющие диаметр 100 мм, хотя в редких случаях допускается монтаж сооружения с помощью изделий, имеющий даже больший диаметр. Высота забора – дело сугубо индивидуальное, обычно она в пределах 200 — 300 см.

Из чего еще можно сделать недорогой забор читайте тут — все о заборах .

Поэтапный монтаж

Установка требует выполнения таких действий:

1. 1. Сооружение фундамента. Необходимо заранее определить, сколько сантиметров будет отделять один столб от другого.

Расстояние между асбестовыми столбами для забора зависит от того, какой материал будет использован для облицовки. Наиболее оптимально располагать держатели 200 — 300 см друг от друга.

1. 1. В грунте необходимо пробурить отверстия. Диаметр отверстий для закладки бетонных держателей должен превосходить диаметр трубы как минимум вдвое. Сколько сантиметров в глубину должно иметь отверстие зависит от плотности грунта, длины пролетов (200 или 300) и климатических условий на местности.

Оптимальной является глубина ямы для установки держателей 200 — 300 мм.

1. 1. Дно каждого отверстия необходимо забетонировать раствором или изолировать рубероидом.

Производство гидроизоляции каждой лунки – обязательное условие, что обеспечивает длительный срок эксплуатации всей конструкции.

1. 1. Затем следует насыпать песчано-гравийную подушку.

1. Песок необходимо плотно утрамбовать и на него установить держатель.
2. Подземную часть держателя рекомендуется залить бетоном для повышения устойчивости. Слой бетона не должен превышать 200- 300 мм.
3. Оставить на несколько дней для цементирования.
4. Затем можно приступать к монтажу несущих балок с облицовкой.
5. Для крепления несущих балок в столбах потребуется просверлить отверстия.
6. Чтобы соединить металлический профиль с несущей балкой, можно использовать проволоку или специальные хомуты.
7. Чтобы соединить с трубой деревянную балку, достаточно обыкновенных шурупов.

Также можно выполнять установку без использования цементного раствора. Это эффективный способ монтажа на пучинистых грунтах, которые способны выталкивать бетонную подушку вместе со всей конструкцией. Для монтажа бесцементным способом следует:

1. Пробурить отверстия в несколько раз превышающие диаметр столбов, т.е. 200 или даже 300 мм.
2. Установить держатель, а все свободное пространство заполнить щебнем и утрамбовать.

Таким образом выполняется производство естественного дренажа, что позволяет отвести давление от конструкции забора. Также существует способ установки асбестовых столбов путем сверления отверстий в грунте с помощью специального бура.

Первоначально асбестоцементные трубы достаточно ограниченно использовались в частном домостроительстве. Во-первых, трубы из асбеста отпугивали народ мифами о канцерогенности материала, а во-вторых, опыта использования в обустройстве фундамента на таком типе материала было немного. Сегодня столбчатый фундамент из асбестоцементных труб можно назвать удачным компромиссом между низкой стоимостью и высокой стойкостью к влаге и нагрузке. Еще одним неоспоримым достоинством является то, что изготавливается столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками намного проще и быстрее, чем любой другой вариант столбчатого фундамента.

Устройство фундамента из асбоцементных труб

Общая конструкция и принцип изготовления такого фундамента мало чем отличается от других вариантов изготовления свайных опор с заливкой бетона в подготовленную форму. В нашем случае каркас и бетонный раствор заливаются в асбоцементный корпус трубы, погруженной в пробуренную скважину в грунте. Свайный фундамент на асбоцементных опорах ценят, прежде всего, за такие моменты:

• Скорость изготовления такого фундамента намного выше, а трудоемкость значительно ниже любых других буронабивных опор, в том числе свай ТИСЭ, каркасных заливных свай, уступая в этом показателе только дорогим винтовым и железобетонным вариантам;
• Высокая стойкость асбестоцементной основы труб к любой влаге, при этом не происходит потери прочности свайной опоры, деградации материала, коррозии;
• На сваях из асбестоцементных труб можно поднять цоколь здания на высоту в 30-40 и даже 100 см при правильном распределении нагрузки, что не всегда возможно в ряде случаев для свайных конструкций другого типа.

К сведению! Стоимость постройки фундамента на асбестоцементных трубах вам обойдется дешевле монолита и даже ленточного варианта примерно на 30-40%.

Устройство фундамента на асбестоцементных трубах своими руками

Конструкцию фундамента с опорами из асбоцементной трубы нельзя назвать идеальной. Ее можно легко и быстро собрать и построить в течение двух дней, при наличии бетономешалки, ручного бура для сверления скважин, болгарки, сварочного аппарата, бетонного раствора и заготовленной стальной арматуры толщиной 8 мм. Прежде чем приступать к изготовлению подобного фундамента, необходимо обратить внимание на его недостатки:

• Прочность асбестоцементных опор фундамента относительно невелика. Жесткости и несущей способности свайных элементов достаточно для постройки каркасного, бревенчатого или газобетонного здания при условии, что строительство выполняется на плотных и тяжелых грунтах;
• Буровые работы необходимо выполнять на глубину не менее 150-180 см, из-за небольшой прочности свай приходится бурить большое количество скважин, причем практически всю работу выполнять ручным буром;
• В отличие от своих конкурентов - заливных свай ТИСЭ, асбоцементные сваи не обладают «якорным» свойством, поэтому при нарушениях технологии изготовления фундамента возможны случаи выдавливания опор пучинистыми грунтами.

К сведению! Как правило, здание на фундаменте с асбестоцементными опорами выполняется с «глухим» цоколем, без обустройства подвальных помещений.

Изготавливаем сваи из асбестоцементной трубы

Перед началом работ по подготовке участка и разметке мест под бурение скважин необходимо определиться с точным количеством требуемых асбестоцементных опор и их диаметром. Чаще всего для изготовления опор используются асбестоцементные трубы диаметром проходного сечения в 100 или 150 мм. Намного реже применяется труба в 200 мм. В основном она применяется в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт асбестовой трубы столбчатого фундамента. Соответственно под размер асбестоцементной трубы необходимо подобрать вылет режущих кромок ручного бура. Диаметр скважины должен быть минимум на 10 мм больше, чем наружный диаметр асбестоцементной опоры.

Например, для «сотки» — асбестоцементной трубы в 100 мм, наружный диаметр для марки «БНТ» составит 118 мм, а для более распространенной «ВТ» - 122 мм. Соответственно, диаметр скважины должен быть 128 и 132 мм. Для 150-й трубы диаметр скважины должен составить 170 и 180 мм. Данный зазор указан для глубины в 150 см, если бурение будет выполняться на два и более метров, величину зазора необходимо увеличить еще на 30%.

После того, как пробита скважина необходимого диаметра и глубины, на дно необходимо отсыпать смесь из песка и отсева, чтобы образовалась подушка толщиной не менее 10 см. Это позволит скомпенсировать усадку бетонной смеси внутри асбестоцементной трубы.

Перед установкой асбестоцементной трубы рекомендуется наружную поверхность обработать битумной мастикой, независимо от уровня грунтовых вод. Далее устанавливаем трубу в полость скважины и заливаем вовнутрь небольшое количество раствора, не более 2-3 литров. После заливки легонько приподнимем трубу и несколько раз осадим ее, чтобы добиться выравнивания залитого слоя раствора по поверхности подушки, как на видео:

На следующем этапе выравниваем все асбестоцементные опоры по вертикальному отвесу так, чтобы добиться максимально ровного положения по горизонтали и по вертикали, после чего фиксируем трубы с помощью деревянных реек. Вовнутрь каждой асбестоцементной трубы закладываем пакет из трех десятимиллиметровых прутьев арматуры. Каждый прут должен быть равноудален от стенок трубы и других прутьев.

Заливка асбестоцементных опор бетоном

Наиболее ответственный этап в построении фундамента - это заливка бетоном внутреннего пространства трубы. Бетонный раствор готовят из цемента марки 300, песка и мелкого гравия или отсева, предварительно промытого водой. Консистенция раствора должна быть таковой, чтобы смесь, залитая в воронку с размером горлышка в 50 мм, свободно протекала без образования пробок.

В зависимости от диаметра опоры и глубины, на каждую сваю потребуется не менее 40 литров бетонной смеси. После заливки первой части бетон внутри опоры аккуратно просаживают тонким прутом в течение 10-15 минут, после чего заливают оставшуюся часть раствора.

Пазухи между трубой и стенками скважины необходимо заделать остатками раствора, чтобы избежать подтекания дождевой воды внутрь. Это существенно увеличит срок службы опорных элементов. Верхний торец опоры по мере отвердевания бетона и его усадки может менять свое положение. Окончательное выравнивание торцов асбестоцементных столбиков можно выполнять не ранее, чем через две недели после заливки свай. Если работы выполняются в жаркое летнее время, сваи лучше накрыть пакетами из полиэтиленовой пленки, чтобы уменьшить потери влаги на испарение и избежать растрескивания бетона.

Ростверк или каркас, что использовать

На завершающем этапе после выравнивания высоты оголовков свай необходимо установить несущий каркас фундамента или залить ростверк. Последний вариант используется чаще всего для газобетонных стен, арболитовых кладок, любых строительных материалов на основе цемента. В случае если вы строите свой щитовой домик или помещение из профилированного бруса, каркас можно изготовить из дубового бруса с сечением 200 мм или швеллеров, что позволяет относительно легко заменить сваю или отремонтировать при необходимости. В любом из перечисленных вариантов необходимо предусмотреть способы связки арматуры асбестоцементных свай с силовыми элементами каркаса.

Заключение

Асбестоцементные сваи практически не поддаются коррозии, даже при длительном нахождении в воде. Но материал обладает щелочной реакцией, поэтому при установке в кислых почвах гладкая наружная поверхность трубы может превращаться в изъеденную кавернами, особенно при повреждении гидроизоляции. Чтобы избегать проблем подобного рода, в районе перехода наружной части сваи в грунт обязательно выполняется отсыпка из песка. Любые другие смеси для этих целей использовать не рекомендуется. В таких условиях свайный фундамент свободно может простоять 30-40 лет.