5.1 Компрессор
Компрессор состоит из следующих основных узлов: картера, блоков цилиндров, коленчатого вала, шатунов, поршней, клапанных головок и вентилятора.
Принцип действия компрессора состоит в следующем: компрессор, приводимый в движение от привода через упругую муфту, всасывает воздух через воздушные фильтры, и сжимая его в цилиндрах 1 и П ступеней с охлаждением в промежуточном холодильнике, нагнетает сжатый воздух в воздухосборник, откуда последний поступает к потребителю.
5.2 Устройство узлов компрессора
5.2.1 Картер
Картер литой чугунный жесткой конструкции имеет. 2 расточки для установки коленчатого вала, 2 люка для доступа к нижним головкам шатунов и две привалочные плоскости в верхней части для установки цилиндров.
На картере установлен сапун для выравнивания давления в картере с давлением атмосферным, и для заливки масла в картер.
5.2.2 Вал коленчатый
Вал коленчатый штампованный стальной с закрепленными на щеках чугунными противовесами, предназначенными для уравновешивания компрессора.
Вал двухкривошипный устанавливается в расточках картера на конических роликоподшипниках. Кривошипные шейки вала расположены под углом 180°.
На концах вала расположены с одной стороны шкив для привода вентилятора, с другой стороны маховик. На шейках колен вала расположено по 2 шатуна, верхние головки которых соединены с поршнями 1 и 2 ступеней.
5.2.3 Шатуны
Шатуны стальные штампованные двутаврового сечения. Верхняя головка шатуна неразъемная о запрессованной бронзовой втулкой. Нижняя головка разъемная залита баббитом. На крышке нижней головки устанавливается маслоподающая трубка.
5.2.4 Поршни и поршневые пальцы
Поршни 1 и 2 ступеней имеют по два уплотнительных и два маслосъемных кольца.
Пальцы поршневые плававшего типа, пустотелые, с закалкой наружной поверхности и полировкой. От осевых перемещений пальцы удерживаются пружинными стопорными кольцами.
5.2.5 Цилиндры
Цилиндры компрессора чугунные, с ребристой поверхностью, отлиты попарно в виде блоков с фланцами вверху и внизу. Нижними фланцами блоки крепятся к картеру, на верхних - устанавливаются клапанные головки, клапанные коробки и крышки.
5.2.6 Коробки клапанные
Коробки клапанные чугунные, разделены внутри перегородкой, отделяющей всасывающую сторону от нагнетательной. На клапанных коробках расположены всасывающий и нагнетательный патрубки.
Клапанные крышки чугунные, с ребрами на поверхности для интенсификации охлаждения.
5.2.7 Клапанные головки
Клапанные головки 1 и 2 ступеней идентичны по конструкции и отличаются только размерами. Они состоят из клапанных плит с собранными на них всасывающими и нагнетательными клапанами. Во время работы компрессора под действием всасываемого и нагнетаемого воздуха пластины, соответственно всасывающего и нагнетательного клапанов, отжимаются и открывают проход для воздуха.
5.2.8 Вентилятор
Вентилятор осевой крепится на кронштейне, устанавливаемом на картере и предназначен для интенсификации охлаждения цилиндров и холодильника. Привод вентилятора осуществляется от коленчатого вала компрессора через клиноременную передачу с передаточным числом 1:2,06.
Натяжение ремня осуществляется натяжным болтом.
12.1 Перед пуском компрессора , после выполнения работ, предусмотренных разделом 2, необходимо:
а) проверить уровень масла в картере по масломеру, при необходимости, долить;
б) включить компрессор на автоматическом режиме;
При давлении в воздухосборнике ниже минимального (давление пуска) по репе давления, компрессор должен запуститься, выдается световой сигнал на ЩУС;
При давлении воздуха выше минимального необходимо понизить его до минимального;
в) проверить регулирование производительности остановкой, для чего необходимо поднять давление в воздухосборнике до максимального, прикрывая выходной вентиль. При этом компрессор должен автоматически остановиться с одновременным включением продувки и разгрузки (перепуском).
Вентили остаются включенными в течение всего времени бездействия компрессора и выключаются автоматически при очередном пуске компрессора (при понижении давления до минимального);
г)
произвести проверку регулирования производительности перепуском, для
чего переключатель выбора способа регулирования производительности на щите управления перевести в положение «Перепуск».
Поднять давление воздуха в воздухосборнике до максимального. При этом включается продувка и открывается перепускной клапан, компрессор начинает работать на перепуск;
д) произвести попеременно проверку аварийной зашиты по перегреву 1 и 2 ступеней компрессора, для чего необходимо остановить компрессор согласно п. 11.6.
Вывернуть датчики температуры (1 и П ступени), поместить их поочередно в ванну с предварительно подогретым маслом на глубину не менее 20 мм и медленно подогревать в ванне до полного нагрева (не менее 10 минут). Включить компрессор на работу без нагрузки.
При повышении температуры до 180±5°С компрессор должен остановиться с включением продувки и разгрузки, при этом выдается световой сигнал на щит управления (ЩУС) «Перегрев 1 ст.» или «Перегрев 2 ст.» в зависимости от принадлежности, проверяемого датчика.
По окончании проверки датчики ввернуть на место,
е) запустить компрессор на автоматическом режиме:
12.2 Обслуживание компрессора во время работы (ежесменное)
При ежесменном обслуживании компрессора необходимо:
а) контролировать уровень масла в картере, который не должен быть ниже нижней метки на маслоуказателе; доливку масла в картер производить через воронку с сеткой в сапун компрессора;
б) по мере загрязнения фильтрующих элементов (полотно) воздушных фильтров необходимо промывать от грязи любым моющим раствором;
в) через каждые 4-5 часов непрерывной работы компрессора производить продувку нажатием кнопки «Продувка» на щите управления;
г) в случае остановки компрессора по срабатыванию аварийной зашиты обслуживающий персонал, выяснив причину неисправности, должен сиять сигнал, выключив питание на ЩУС. Для проведения работ по устранению неисправности необходимо выключить питание к компрессору на распределительном щите;
д) контролировать давление по показаниям манометров. Давление в 1 ступени должно быть 0,17-0,22 МПа (1,7-2,2 кгс/см2), давление во 2 ступени - 0,78 МПа (8 кгс/см2);
е) следить за плотностью соединений и при обнаружении не плотностей устранять их, при этом не допускается затягивание гаек и болтов на работающем компрессоре;
ж) не менее 2-х раз в сутки необходимо продуть воздухосборник; в зимнее время воздухосборник необходимо продувать перед каждой длительной остановкой компрессора во избежание замерзания в нем влаги;
з) ежесуточно проверять предохранительные клапаны путем их принудительного открытия под давлением. После закрытия клапан должен сохранять полную герметичность;
и) проверять и, при необходимости, регулировать натяжение ремня регулировочным болтом на вентиляторе. Прогиб ремня под усилием 4 кгс/см должен быть в пределах 15±20 мм;
к) проверять затяжку гаек на рабочем колесе и валике вентилятора.
12.3 При работе на ручном управлении в случаях, предусмотренных п. 7.4. необходимо провести мероприятия согласно п. 12.1 и п. 12.2 а), б), в) и д-л), при этом контроль за давлением должен быть регулярным.
12.4 Остановка компрессора
12.4.1. Остановка компрессора производится согласно п. 11.6.
12.4.2 . Если компрессор работает в не отапливаемом помещении и не на маслах, указанных в п. 11.1, в зимнее время года при остановке на длительное время необходимо слить масло из картера.
Компрессор 4ВУ1-5/9 М2 компрессорная установка 4ВУ1-5/9 М2Компрессор 4ВУ1-5/9 М2 предназначен для снабжения сжатым воздухом избыточным давлением 0,78 МПа (8 кгс/см2) различных промышленных предприятий. Компрессор 4ВУ1-5/9 М2 устанавливается в закрытом помещении. Тип компрессора 4ВУ1-5/9 М2 - поршневой, V-образный, четырехрядный, четырехцилиндровый, двухступенчатый, простого действия.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ КОМПРЕССОРА 4ВУ1-5/9 М2
Компрессор 4ВУ1-5/9 М2 состоит из следующих основных узлов: картера, блоков цилиндров, коленчатого вала, шатунов, поршней, клапанных головок и вентилятора. Принцип действия компрессора 4ВУ1-5/9 М2 состоит в следующем: компрессор, приводимый в движение от привода через упругую муфту, всасывает воздух через воздушные фильтры и, сжимая его в цилиндрах I и II ступеней с охлаждением в промежуточном холодильнике, нагнетает сжатый воздух в ресивер, откуда он поступает к потребителю. Вал коленчатый компрессора 4ВУ1-5/9 из высокопрочного чугуна, отлит вместе с противовесами, предназначенными для уравновешивания компрессора 4ВУ1-5/9 М2, или стальной с закрепленными на щеках противовесами. Цилиндры компрессора 4ВУ1-5/9 М2 чугунные с ребристой поверхностью, отлиты попарно в виде блоков с фланцами вверху и внизу. Коробки клапанные компрессора 4ВУ1-5/9 чугунные, разделены внутри перегородкой, отделяющей всасывающую сторону от нагнетательной. На клапанных коробках расположены всасывающий и нагнетательный патрубки. Шатуны компрессора 4ВУ1-5/9 - стальные штампованные двутаврового сечения. Картер компрессора 4ВУ1-5/9 литой, чугунный, жесткой конструкции, имеет две расточки для установки коленчатого вала, два люка для доступа к нижним головкам шатунов и две привалочные плоскости в верхней части для установки цилиндров. Поршни I и II ступеней компрессора 4ВУ1-5/9 чугунные, имеют по два уплотнительных и два маслосъемных кольца. Клапанные крышки компрессора 4ВУ1-5/9 М2 чугунные с ребрами на поверхности для интенсификации охлаждения. Клапанные головки I и II ступеней компрессора 4ВУ1-5/9 М2 идентичны по конструкции и отличаются только размерами. Вентилятор компрессора 4ВУ1-5/9 М2 осевой крепится на кронштейне, устанавливаемом на картере, и предназначен для интенсификации охлаждения цилиндров и холодильника.
Технические характеристики воздушого компрессора 4ВУ1-5/9 М2
Производительность компрессора 4ВУ1-5/9 М2 по условиям всасывания, л/с (м3/мин) -83,5±4,2 (5±0,25)
Номинальная частота вращения вала компрессора, с-1 (мин-1) -12,33 (740)
Потребляемая мощность на валу компрессора при номинальном режиме, кВт, не более -33
Мощность, потребляемая компрессором в режиме регулирования перепуском, кВт, не более -22
Давление воздуха начальное -атмосферное
Давление конечное номинальное избыточное, МПа (кгс/см) -0,78 (8)
Давление воздуха после I ступени избыточное, МПа (кгс/см2) -0,17-0,22 (1,7-2,2)
Температура воздуха после I и II ступеней при температуре всасываемого воздуха +20 oС,не более -165
Охлаждение -воздушное
Число цилиндров:I ступени-2, II ступени-2
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ КОМПРЕССОРА 4ВУ1-5/9 М2
Марка электродвигателя для компрессора 4ВУ1-5/9 М2 - 4АМ250S7УЗ (У2)
Тип- трехфазный асинхронный с короткозамкнутым ротором
Мощность, кВт- 37
Напряжение, В- 220/380
Наличие компрессора на складе: В наличии на складе.
- запасные части: от 50 руб.
- компрессор: от 248 500 руб.
* 1 - Стоимость оборудования зависит от комплектации компрессора.
Компрессор 4ВУ1-5/9 - является поршневым, воздушным, общепромышленным и используется для сжатия воздуха до 9 атм. давления.
Компрессорная поршневая машина 4ВУ1-5/9 стационарна, и состоит из: двухступенчатый поршневой четырёх поршневой компрессор, привод через упругую муфту от электродвигателя, а также системы охлаждения воздухом (воздушной ), смазки воздушного компрессора, автоуправления и системы защиты оборудования.
Данная марка зарекомендовала себя на рынке компрессорной индустрии и уже долгое время служит надёжной рабочей силой на крупных, процветающих заводах по всей России , а также за рубежом (Казахстан, Узбекистан, Азербайджан, Армения) .
Компрессор 4ВУ1-5/9 так же необходим как "воздух " для буровиков и устанавливается на буровые машины.
Наличие компрессора на складе: В наличии на складе.
Наличие запасных частей: В наличии на складе.
Комплектация на компрессор 4ву1-5/9 не окончательная, по запросу клиента меняется модернизация.
Рассмотрим компрессор 4ВУ1-5/9 более детально:
Компрессор 4ву1-5/9, не в сборе - это компрессорная головка 4ВУ, которая наглядно изображена на изображении.
Рис.1 - Головка компрессорная 4ВУ1-5/9 :
В сборе данная серия компрессора 4ВУ1 состоит так же из таких частей, как: Двигатель, Рама, Шкаф автоматики, ЗИП, Радиатор охлаждения, Клапан предохранительный, которые наглядно изображены ниже.
Рис. 2 и Рис. 3 - Электродвигатель 37 кВт, 450 об./мин. на компрессор 4ВУ1-5/9.
Рис. 4 - Рама на компрессор 4ву1-5/9 - стальная, сварная.
Рис. 5 и Рис. 6 - Защита маховика 4ВУ1-5/9 (защитное ограждение).
Рис. 7 - Барно электродвигателя 37 кВт, 750 об. мин. компрессора 4ву1-5/9М.
Рис. 8 - Рым болт на компрессор 4ВУ1-5/9 .
Рис.9 - Блок клапанный 1 ст. НД, Блок цилиндра 1 ст. НД, Крышка блока клапанной доски 1 ст. НД, Крышка картера боковая (Люк) к омпрессор 4ВУ1-5/9 .
Рис 10 - Блок клапанный 2 ст. ВД, Блок цилиндра 2 ст. ВД, Крышка блока клапанной доски 2 ст. Высокое Давление на компрессорной станции 4ВУ1-5/9 .
Рис. 11 - Вентилятор блока охлаждения, Защита вентилятора (Ограждение), Кронштейн вентилятора
Рис. 12 - Разгрузочный клапан, Обратный воздушный клапан, Клапан предохранительный 2 ст. ВД, Сапун картера, Фильтр воздушный, Шкив привода вентилятора на компрессор 4ВУ1-5/9.
Рис. 13 - Клапан предохранительный 1 ст. НД, Патрубок всасывающий 2 ст. ВД, Патрубок нагнетательный 1 ст. НД компрессорной установки 4ВУ1-5/9.
Если у Вас есть портебность в составных и запасных деталях компрессора 4ву1-5/9 , то высылайте перечень на электронную почту [email protected] .
Станция компрессорная служит для снабжения сжатым воздухом, избыточным давлением 0,78 МПа (8 кгс/см 2) систем пневматического управления устройств малой механизации буровых установок.
Компрессор 4ВУ1-5/9 состоит из компрессора смонтированного на сварной раме из профильного проката, электродвигателя и холодильника 1 ступени с ограждением вентилятора.
Компрессор устанавливается на раме буровой установки и крепится при помощи прижимных планок. Мощность со шкива раздаточной коробки передается на шкив компрессора при помощи клиновых ремней, закрытых кожухом. Включение осуществляется с пульта управления бурильщика при помощи рукоятки «Компрессор». Сжатый воздух от воздухосборника к сальнику вращателя передается через нагнетательный рукав диаметром 50 мм. Для регулировки натяжки ремней компрессора предусмотрена система натяжения клиновых ремней.
Компрессор 4ВУ1-5/9
М4 - это компрессоры общепромышленного исполнения с электродвигателем на общей раме.
Предназначены для снабжения сжатым воздухом низкого давления (0,88-0,98 МПа (9-10 кг/см2)) пневматических инструментов и приспособлений, механизмов, воздуховодов и агрегатов в полиграфическом производстве, на объектах нефтехимической, газовой, металлургической, электрохимической, холодильной, горнодобывающей промышленности, а также при производстве буровых работ (в условиях умеренного климата).
Компрессоры поршневые, V-образные, 4х-цилиндровые, 4х-рядные, 2х-ступенчатые, простого действия. Привод от электродвигателя через упругую муфту. Смазка разбрызгиванием. Охлаждение цилиндров, разгрузка и сброс конденсата автоматические. Оборудованы системой автоматики и аварийной защиты.
У нас вы можете купить новые компрессоры 4ВУ1-5/9
.
Автоматическая система управления обеспечивает:
Два способа регулирования производительности:
- пуск-остановка;
- перепуск воздуха на всасывание без остановки компрессора;
- разгрузку компрессора при пуске с одновременной продувкой промежуточного холодильника;
- аварийную защиту по перегреву сжатого воздуха;
- автоматический пуск резервного компрессора при снижении давления в воздухосборнике на 10%;
- световую сигнализацию при аварийной остановке компрессора с указанием вызвавшей причины;
- возможность работы в длительном режиме (ПВ 100%).
Расшифровка обозначения компрессора 4ВУ1-5/9 м4:
4 - число рядов компрессора;
В - сжимаемый газ - воздух;
У - тип компрессора - угловой;
1 - поршневое усилие базы - 1 тонна;
5 - объемная производительность по условиям всасывания, м3/мин;
9 - давление конечное абсолютное, кгс/см2;
М4
- разновидность модификации компрессора, в зависимости от климатического исполнения и состава изделия.
Компрессор 4ВУ1-5/9
(4ВУ1-5/9 М32, 4ВУ1-5/9 М42, 4ВУ1-5/9 М62, 4ВУ1-5/9 М72, 4ВУ1-5/9 М82, 4ВУ1-5/9 М92) предназначены для:
снабжения сжатым воздухом пневматических инструментов, приспособлений, механизмов, воздуховодов и агрегатов на объектах нефтехимической, газовой, металлургической, электрохимической, горнодобывающей и других отраслей промышленности, а также для пневмотранспорта сыпучих веществ (песок, цемент, зерно и т. п.) использования на нефтебуровых установках
Компрессоры 4ВУ1-5/9
поршневые, V-образные, 4х-цилиндровые, 4х-рядные, 2х-ступенчатые, простого действия.
Привод от электродвигателя через упругую муфту.
Смазка разбрызгиванием.
Охлаждение цилиндров и Разгрузка и сброс конденсата автоматические.
Оборудованы системой автоматики и аварийной защиты..
В 2001 году компрессор 4ВУ претерпел следующие изменения:
- в результате установки маслонасоса смазка трущихся деталей масляным туманом была заменена принудительной смазкой, что существенно повысило износостойкость шатунных шеек, подшипников коленчатого вала, поршневых пальцев и т. д.;
- была разработана новая конструкция теплообменника, что улучшило дизайн компрессора;
- для работы в условиях Крайнего Севера при температуре до -40°С была разработана система подогрева масла в картере
Компрессоры 4ВУ1-5/9
предназначены для снабжения сжатым воздухом пневматического инструмента, приспособлений, механизмов; работы в системах пневматического транспортирования сыпучих веществ (песок, цемент, зерно и т.п.).
Применяются:
· в составе нефтегазовых буровых установок;
· на машиностроительных предприятиях;
· на объектах нефтехимической, газовой, металлургической, электрохимической, горнодобывающей и других отраслей промышленности.
Компрессоры поршневые, четырехцилиндровые, двухступенчатые. Привод от электродвигателя через упругую муфту. Смазка принудительная. Охлаждение цилиндров и холодильника воздушное. Разгрузка и сброс конденсата автоматические.
Компрессоры оснащены системой автоматического управления и защиты, которая обеспечивает:
· автоматическое поддержание в ресивере давления в заданных пределах пуском и остановкой компрессора, а также перепуском воздуха с нагнетания на всасывание;
· разгрузку и продувку компрессора при его остановке;
· электроподогрев масла в картере (для северного варианта исполнения);
· возможность продувки и разгрузки компрессора со щита управления в ручном режиме;
· аварийную остановку при перегреве сжатого воздуха;
· аварийную остановку при падении давления в системе смазки ниже допустимой величины.
Возможна поставка компрессоров с релейной или микропроцессорной автоматикой.
Компрессор 4ВУ1-5/9 М4 (М1, М2, М3, М4, М5, М6, М7):
Модификации компрессора 4ВУ1-5/9: М2, М3, М4, М6 предназначены для снабжения сжатым воздухом абсолютным давлением 0.88 МПа (9 кгс/см 2) пневматических инструментов, приспособлений, механизмов, воздуховодов и агрегатов в полиграфическом производстве, на объектах нефтехимической, газовой, металлургической, электрохимической, холодильной, горнодобывающей промышленности, а также при производстве буровых работ (в условиях умеренного климата).
Модификации компрессора 4ВУ1-5/9:
М7, М8, М9
предназначены для эксплуатации на буровых установках в различных климатических условиях при температуре от -400С до +400 С.
Компрессоры оснащены автоматическими системой управления дежурным электроподогревом масла в картере.
Модификации компрессора | ||||
Наименование параметров |
4ВУ 1-5/9 M3 4ВУ1-5/9M7 (без эл.двигателя и рамы) |
4ВУ1-5/9M4 4ВУ1-5/9M8 (с эл. двигателем на общей раме) |
4ВУ1-5/9M6, 4ВУ1-5/9M9 (без эл.двигателя, промежуточного холодильника, всасывающей и межступенчатой аппаратуры, трубопроводов и автоматики) |
|
Производительность по условиям всасывания, л/c (м 3) | 83.5 (5) | |||
Давление конечное абсолютное, МПа (кгс/см 2) |
0.88 (9) | |||
Расход масла,мг/с (г.ч) | 8 (30) | |||
Потребляемая мощность, кВт, не более | 33 | |||
Частота вращен. вала компрессора, с -1 (об/мин) | 12.25 (735) | |||
Частота регулирования, цикл/час, не более | 15 | |||
Масса в объеме поставки, кг | 775 | 1420 | 560 | |
Габаритные размеры, мм | 1104 x 958 x 1108 | 2122 x 958 x 1336 | 925 x 925 x 899 |
Автоматическая система управления обеспечивает: два способа регулирования производительности: 1. пуск-остановка; 2. перепуск воздуха на всасывание без остановки компрессора; разгрузку компрессора при пуске с одновременной продувкой промежуточного холодильника; аварийную защиту по перегреву сжатого воздуха; автоматический пуск резервного компрессора при снижении давления в воздухосборнике на 10%; возможность работы в длительном режиме (ПВ 100%).
Блок цил. I Iст. К5А.01.05.001 | Кольцо 28-106 | Муфта упругая 302-7-04а(без пальцев) | Прокладка 92-341 | Сб. Труба К5А.03.01.000 |
Блок цил. Iст. К5А.01.04.001 | Кольцо дистанц. 34-47 | Набор прокладок 92-385 | Прокладка 92-342 | сб. Шомпал манометра 31870 |
Блок цилиндра I I ст. 06-11 | Кольцо К-4 | Ограждение вентилятора К5А.08.00.000 | Прокладка 92-348 | Седло 71-35 |
Блок цилиндра I ст. 06-10 | Кольцо К5А.03.00.004 | Ограждение маховика К5А.07.00.000 | Прокладка 92-350 | Седло I ст. 71-34 |
Болт 29-65 | Кольцо стопорное 37-30 | Ограничитель 166-01 | Прокладка 92-355 | Седло II ст. 71-35 |
Болт противовеса 29-76 | Кольцо ф125 М пл 04-132 | Ограничитель 166-02 | Прокладка 92-386 | Система регулирования К5А.04.00.000 |
Вентилятор 302-6-01-09а | Кольцо ф125 М чуг. 04-111 | Ограничитель 166-03 | Прокладка 92-390 | Скоба К5А.04.00.001 |
Вентилятор К5А.01.13.000 | Кольцо ф125 У пл 04-131 | Ограничитель 166-04 | Прокладка 92-391 | Труба 107-345 |
Вкладыш ВК-52 | Кольцо ф125 У чуг. 04-34 | Основание ВУ6.03.01.001 | Прокладка 92-392 | Труба К5А.04.02.000 |
Втулка 44-214 | Кольцо ф210 М пл 04-130 | Ось 43-17 | Прокладка 92-393 | Труба К5А.04.03.000 |
Втулка 44-84 | Кольцо ф210 М чуг. 04-110 | П/муфта 58-82 | Прокладка 92-80 | Труба маслоподающая 107-257 |
Втулка 44-86 | Кольцо ф210 У пл 04-129 | Палец 302-6-03-3/59-30 | Прокладка 92-843 | Труба нагнет. 107-457 |
Втулка 44-92 | Кольцо ф210 У чуг. 04-31 | Палец к муфте | Прокладка 92-844 | Упор I I ст 15-46 |
Газопровод К5А.03.00.000 | Комплект прокладок 92-1029 | Палец поршня 08-13 | Прокладка ВУ6.03.01.005 | Упор I ст 15-45 |
Гайка 10-36 | Контр.гайка 49-16 | Патрубок К5А.03.00.001 | Прокладка К5А.01.00.003 | Фильтр воздушный К5А.03.03.000 |
Диффузор К5А.02.04.000 | Корпус 35-136 | Патрубок К5А.03.00.002 | Прокладка К5А.01.00.004 | Фланец 302.5.06-2/30-57 |
Доска трубн. 88-25 | Корпус К5А.04.04.100 | Патрубок К5А.03.00.003-1 | Прокладка К5А.01.13.004 | Фланец К5А.03.00.008 |
Заглушка 48-114 | Корпус подшип. 35-128 | Патрубок К5А.04.04.008 | Прокладка К5А.02.00.005 | Хомут К5А.04.00.007 |
Заглушка К5А.01.00.008 | Корпус подшип. 35-129 | Пластина 16-20 | Прокладка К5А.02.00.006 | Чехол К5А.03.03.009 |
Заглушка К5А.01.00.009 | Корпус сапуна 35-567 | Пластина 16-21 | Прокладка К5А.03.00.005 | Шайба 51-67 |
Заглушка К5А.01.00.010 | Корпус сапуна К5А.01.01.101 | Плита 39-16 | Прокладка К5А.03.00.006 | Шайба 51-68 |
Заглушка К5А.01.00.011 | Кронштейн вентил. 95-18а | Плита 39-17 | Прокладка К5А.03.00.007 | Шайба 51-69 |
Заглушка К5А.01.13.003 | Крыло вентилятора 164-03 | Плита 39-18 | Прокладка К5А.04.00.009 | Шайба 51-95 |
К/Вал 301-6-01-03-ЗП1 | Крышка 05-14 | Плита 39-20 | Прокладка К5А.04.04.010 | Шатун 302.601.04А |
К/Вал 302-6-01-03 ЗП | Крышка 05-16 | Плита 39-21 | Противовес 14-12 | Шкив 163-05 |
К/Вал с контр.гайкой 02-143П | Крышка 31-117 | Плита клап.I I ст. 302-6-01-08 | Пружина 17-361 | Шкив 163-06 |
Картер 01-08 | Крышка 31-170 | Плита клап.I ст. 302-6-01-07 | Пружина 17-57 | Шкив вентилятора К5А.01.13.001 |
Картер 302-6-01-01 | Крышка К5А.0100001 | Плита клап.I ст. 39-19 | Пружина 17-61 | Шкив К5А.01.00.005-ш |
Картер К5А.01.01.001 | Крышка К5А.0100002 | Поршень I I ст. 03-25 | Пружина 92.371 | Шкив К5А.01.13.005 |
К-Вал 02-14 | Крышка К5А.02.00.003 | Поршень I I ст. 302-6-01-06 | Пружина К5А.04.05.003 | Шланг К5А.04.00.005 |
Клап.коробка 1 ст. К5А.01.10.001 | Крышка К5А.02.00.004 | Поршень I ст. 03-24 | Пружина К5А.04.05.004 | Щит манометров К5А.10.02.00.000 |
Клап.коробка 11 ст. К5А.01.11.001 | Крышка люка 18-39 | Поршень I ст. 302-6-01-05 | Рым-болт М10 | Щит приборов 4 ВУ 1-5/9 М4 |
Клапан К5А.04.04.005 | Крышка люка 18-40 | Поршень К5А.04.04.002 | сб Клапан обратн. ВУ6.03.01.000 | Щит приборов К5А.06.00.000-2 |
Клапан перепуск. К5А.04.04.000 | Лопасть К5А.01.13.101 | Приспособление для центровки | сб Клапан обратный ВУ6.30.300 | Щит управления К5А.05.00.000-1 |
Клапан предохр.2 ст. К5А.04.05.000-01 | Маслоотдел.элемент К5А.01.01.102 | Пробка 23-232 | Сб Крышка сапуна 31388 | Щит управления КСЗ 5А.12.00.000 |
Клапан предохранительный К5А.04.05.000 | Маховик 57-52 | Пробка К5А.01.00.012 | сб Сапун в сб. 302-6-01-02 | Экспандер М 2 ст. К5А.01.16.007 |
Колесо рабочее К5А.01.13.100 | Муфта ведомая | Пробка К5А.01.00.013 | Сб Труба К5А.03.02.000 | Экспандер У 2 ст. К5А.01.16.006 |
Коллектор 188-19 | Муфта упругая 302-7-04а | Прокладка 92-1267 | Сб Хомут КРМ.50.340 | Экспандер УМ 1 ст. К5А.01.15.006 |