오늘날 많은 사람들이 가볍고 고르며 설치가 쉬운 지붕 재료로 골판지를 선호합니다. 그것으로 작업하는 것은 어렵지 않으며 누구나 할 수 있습니다. 고품질 마운트를 선택하고 올바른 기초를 준비하십시오.

그리고이 기사에서는 골판지 상자가 무엇인지 알려줄 것입니다. 다른 유형마운트해야 하는 단계와 이 단계가 의존하는 형식. 그리고 우리의 비디오 튜토리얼과 상세한 삽화는 그러한 디자인의 모든 복잡성을 이해하는 데 도움이 될 것입니다!

골판지 아래의 상자가 충분히 자주 사용되지 않으면 어떻게 될지 상상해보십시오. 시트는 체중뿐만 아니라 스노우 캡 아래에서도 쉽게 구부러지고 이미 봄에 지붕이 우울해 보일 것입니다.

상자의 계산 및 설계

먼저 개념을 이해합시다. 따라서 선반은 단단한 바닥 또는 격자 구조로 서까래 위에 장착되어 지붕 재료를 고정하는 기초 역할을합니다. 그 자체로 상자는 강성으로 인해 지붕의 공간 구조를 강화하며 나무 또는 금속으로 만들어집니다.

골판지 아래의 상자가 희박하거나 연속적인 정도는 지붕 자체에 따라 다릅니다. 단단한 바닥은 최대 1cm의 간격(즉, 100% 단일체가 아님)이 있는 바닥재라고 하며 이러한 상자는 다음 작업에 적합합니다. 롤 재료, 평판 슬레이트 및 부드러운 타일. 단단한 바닥은 또한 처마 장식 돌출부를 따라 경사면의 교차점이나 교차점에서 부분적으로 만들어집니다.

엉덩이 지붕 상자가 가장 어려운 것으로 간주됩니다.

기후 조건에 대한 설명: 눈과 바람

지붕 경사의 각도가 큰 역할을 합니다. 경사가 45 ° 이상이면 눈과 물이 쉽게 제거되지만 경사가 가파를수록 지붕 자체를 짓는 데 비용이 많이 들고 더 많은 목재가 상자에 들어갈 것입니다.

비교해 봅시다 : 경사가 45 ° 인 지붕의 경우 평평한 지붕보다 1.5 배 더 많은 건축 자재가 필요하고 60 °의 경사는 이미 두 배입니다. 그러나 기후도 역할을 합니다.

따라서 바람이 많이 부는 지역의 경우 골판지가 현존하는 모든 지붕 중 가장 항해용 재료이기 때문에 가장 완만한 지붕을 만드는 것이 필요합니다. 허리케인에서는 "뿌리 제거"가 바로 그러한 코팅이므로 믿음에 기회를주지 않는 것이 좋습니다. 하지만 바람이 강하지 않은 눈이 많이 내리는 곳에서는 급경사를 만들어요.

이러한 슬로프에서 눈이 저절로 떨어지기 때문에 이것은 적설량을 줄입니다. 특히 골판지의 경우 매우 얇아서 눈 아래에서 실제로 구부러질 수 있습니다(특히 상자 단계가 "눈으로" 설정된 경우).

또한 상자의 밀도가 높을수록 무게가 더 많이 나간다는 점을 염두에 두십시오. 그리고 이 모든 것은 기초에 가해지는 하중을 계산할 때 고려하는 것이 중요합니다. 특히, 골판지 지붕 건설에는 침엽수 막대가 가장 많이 사용되며 입방 미터당 무게는 500-550kg입니다. 비교를 위해 : 동일한 부피의 OSB와 합판의 무게는 600-650kg / m 3입니다.

우선 골판지 상자를 계산할 가치가 있는지 결정합시다. 실제로 재료가 소박하기 때문에 문자 그대로 "눈으로"또는 이웃 사람처럼 단계를 선택하는 것이 쉽다는 의견이 종종 있습니다. 그러나 이 경우 다음과 같은 결과에 직면할 위험이 있습니다.

• 지붕 비용을 초과하는 경우, 재보험사가 배튼의 단계를 알려준 경우.
• 모든 것이 무작위로 수행 된 경우 첫 번째 눈 아래 골판지의 편향.
• 골판지의 가장자리가 선반 사이에 떨어질 때 시트 고정이 불편합니다.
• 실행 불가능 수리 작업지붕 위를 걷는 것은 위험하기 때문입니다.

따라서 "아래"또는 "이상"이 나오지 않고 가정에 대해 침착하도록 어쨌든하십시오. 필요한 계산.

여러 경로가 있습니다.

1. 골판지 제조업체의 웹 사이트에서 직접 특수 온라인 계산기를 사용하면 모든 것이 매우 정확하게 계산됩니다.
2. 탐구하다 완성된 프로젝트, 귀하의 지역과 동일한 지붕을 위해 설계되었습니다. 확실히 지구에는 그러한 주택이 있지만 컨설턴트가 포럼 회원 인 자체 건축업자의 대상을 예로 들지 마십시오.
3. 이미 근처에 건물을 짓고 있는 감독에게 조언을 구하십시오. 사실 상자의 하중은 1m 2당 계산되므로 원칙적으로 지붕의 길이는 중요하지 않으며 가장 중요한 것은 각도가 일치한다는 것입니다. 이 의견은 신뢰할 수 있어야 합니다. 왜냐하면 전문적인 디자인에서는 특정 기준을 고수하기 때문입니다. 건물 코드그리고 규칙.

시간 계산을 후회하지 않으면 지붕의 품질과 재료의 상당한 절약을 얻을 수 있습니다. 눈과 바람은 각각 300-500kg 이상의 하중을 생성할 수 있습니다. 평방 미터지붕!

트러스 시스템은 "무릎 위에서" 생성되지 않은 복잡한 엔지니어링 구조라고 가정해 보겠습니다. 실제로 지붕에는 사소한 사소한 일이 없으며 미래에 같은 상자에 대한 사소한 절약조차도 확실히 더 많은 수리 비용을 초래할 것입니다. 그리고 지붕을 바꾸는 것은 매우 어렵습니다.

물론 차고, 전망대 또는 창고 위의 작은 지붕에 프로파일 시트를 놓을 경우 상자의 강도를 시각적으로 이해하고 데이터를 테이블과 비교하는 것으로 충분합니다. 많은 사람들이 그렇게 하고 종종 대략적인 계산이 정확합니다.

주거용 건물의 지붕에 대해 이야기하는 경우 골판지 상자를 매우 책임감있게 계산하는 문제에 접근해야합니다. 따라서 다양한 작업 및 골판지 유형에 대해 다음 유형의 상자가 사용됩니다.

• 단단한 덮개, OSB 보드 또는 합판. 최소 지붕 경사에 필요합니다.
• 막대 또는 판자로 된 단단한 상자. 작은 간격으로 서로 평행하게 놓았습니다. 이 옵션은 골판지가 아닌 골판지에 적합합니다.
• 연속 카운터 상자가 있는 희소 상자. 따라서 크레이트가 큰 계단으로 놓여지면 추가 강성을 위해 카운터 레일이 지붕의 대각선을 따라 놓입니다.
• 골판지 자체보다 몇 배 작은 단차가 있는 골판지용 드문드문 상자입니다.

그러나 대형 지붕을 위한 희박한 상자는 적합하지 않습니다. 시트가 두 개의 막대가 아닌 눕도록 계산됩니다. 불행히도 골판지는 내구성이 뛰어난 소재가 아닙니다.

연속 상자 장치의 경우 두께가 30-40mm 인 보드가 사용됩니다. 140mm보다 넓은 보드는 휘어질 수 있으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다.

그건 그렇고, 골판지 용 보드의 단단한 상자를 만드는 사람은 거의 없으며 OSB 보드 또는 내 습성 합판으로 더 실용적인 슬로프 덮개로 대체되고 있습니다.

성긴 중도리: 가파른 지붕용

전통적으로 현대적인 골판지 아래에 드문드문 상자가 장착되어 있습니다. 동시에 무너지거나 구부러지지 않고 바람과 눈 하중을 잘 견딜 수있는 단단한 지붕 재료 아래에서 만들 수 있습니다.

톱질한 나무 블록과 나무 기둥은 드문드문 상자에 적합합니다. 주요 요구 사항은 최소 내부 수분 함량이 18-20% 이내이고 변형, 굽힘 및 매듭이 없어야 한다는 것입니다. 이러한 상자는 방부제로 처리해야 하며 원하는 경우 난연제로 처리해야 합니다. 또한 골판지용 스파스 크레이트는 U자형 아연도금 라스로 만들어집니다.

러시아 중앙 스트립의 골판지 상자의 표준 단계는 50x50mm 단면의 막대 또는 50x120(140)mm 보드를 사용할 때 35-40cm입니다.

또한 크레이트는 단층 또는 복층으로 되어 있지만 특히 골판지의 경우에는 한 층이면 충분합니다.

선반 단계 및 주름 높이

골판지 아래에 설치하는 선반 단계는 시트 자체의 프로파일 유형에 따라 다릅니다. 각 프로파일에는 주름의 높이와 압연 강재의 두께에 의해 결정되는 자체 지지력이 있습니다. 예를 들어, 지지력이 있는 등급의 경우 연속 크레이트가 놓여지고 높은 경우에는 드문드문 크레이트가 놓여집니다.

을 위한 투구 지붕골판지는 20mm 이상의 주름으로 가져옵니다. NS-35, MP-20, S-44입니다. 그리고 프로파일 H-60 ​​및 H-75는 자립 및 평평한 지붕산업 시설:

어쨌든 서까래 사이의 거리가 최대 1000mm인 경우 최소 단면은 30x100mm여야 합니다.

특정 유형의 골판지용 선반

개인 주택 건설에 사용되는 가장 인기있는 골판지 유형의 선반 장치의 일부 기능에 대해서도 설명하겠습니다.

따라서 15 °에서 지붕에 C-8 프로파일 시트를 사용하는 경우 두께 0.55mm로 가져 가거나 (마이크로 미터로 확인하십시오) 연속 상자를 놓으십시오.

프로파일 시트 MP-20, P-18로 작업할 때 0.7 ~ 0.55mm의 시트를 사용하고 경사가 최대 15 °이면 연속 바닥을 만들고 더 많은 경우에는 드문드문 상자를 만들고 보드 사이의 거리를 최대로 유지하십시오. 5cm 그러나 최대 15 °의 동일한 두께의 N-35 골판지를 50cm 단위로 상자에 놓을 수 있고 15 °에서 1m 단위로 놓을 수 있습니다. 여기에서 강도면 충분합니다. 동시에 시트의 두께가 0.55-0.7 mm 이내인 경우 C-44 골판지에 대해서도 동일한 조건이 적용됩니다.

프로파일 시트 H-60의 경우 지붕 경사는 8 ° 이상이고 시트의 두께는 0.7-0.9 mm 여야합니다. 상자를 놓는 단계는 이미 3 미터 이상 완료되지 않았습니다.

이 표는 모든 것을 이해하는 데 도움이 됩니다.

그건 그렇고, 여전히 무거운 눈 모자가 집의 주요 지붕에서 떨어지는 것이 걱정된다면 확장을 위해 단단한 바닥을 배치하는 것이 유감스럽지 않을 것입니다.

재료 선택: 나무 대 금속

상자 제조용 재료는 금속과 목재의 두 가지 옵션이 있습니다. 따라서 오늘날 금속으로 된 강한 트러스 시스템은 고강도, 화재 안전 및 상대적으로 낮은 중량이 중요한 산업용 고층 건물에 더 자주 선택됩니다.

나무 상자: 건물의 고전

나무 상자를 선택한 경우 구매할 때 눈금자로 무장하고 선언 된 모든 매개 변수를 확인하십시오. 재료로 50x50mm 또는 23x50 단면의 막대 또는 32x100 및 50x100mm 보드를 사용하십시오. 가장 중요한 것은 그들이 방부제로 처리된다는 것입니다.

또한 굴뚝, 화재 해치 및 기타 그러한 장소를 우회하기 위한 추가 막대의 수를 계산합니다. 그러한 장소에서 목재 소비는 두 배입니다. 또한 추가 강도를 위해 지붕 가장자리에 하나가 아닌 두 개의 보드가 놓여 있습니다. 막대 대신 두께가 50mm 이상인 보드도 사용됩니다.

앨더, 너도밤나무, 가문비나무 및 소나무는 골판지 아래 선반용 목재로 적합합니다. 방부제 및 난연제로 처리하거나 이미 건설 준비가 된 것을 구입해야합니다. 지붕 아래 공간의 습기가 그렇게 드물지 않기 때문에 가장 중요한 것은 썩음과 곰팡이로부터 상자를 보호하는 것입니다.

나무 상자가 얼마나 두꺼워야 하는지 생각해 봅시다. 따라서 가장 인기있는 것은 22x100 및 25x100mm 단면의 보드입니다. 저렴하지만 단순 폐강도 부족으로 인한 지붕. 32x100mm 보드가 더 적합한 것으로 간주됩니다. 이러한 희박한 상자는 90cm 단위로 서까래에 설치할 수 있습니다.

장부 홈 연결이 있는 25 및 32mm 홈 보드도 연속 선반에 적합합니다.

골판지를 위한 희소한 상자를 만들기 위해 보정된 보드가 사용됩니다. 그것들은 강하고 잘 만들어졌으며 정확한 기하학적 모양을 가지고 있지만 비싸다.

50x50mm 목재 상자는 이미 90cm의 서까래 피치로 만들어졌으며 많은 추가 요소가 있는 복잡한 구조로 작업할 때 이러한 재료 없이는 할 수 없습니다. 막대 자체가 강하고 두꺼워서 잘 보호됩니다. 금속 지붕편향에서. 이것이 나무 상자와 같은 목재가 높은 골판지와 함께 가장 자주 발견되는 이유이며 초기에는 상당한 하중을 견디기 위해 놓여 있습니다. 물론 여기에 있는 보드는 도움이 되지 않습니다.

그러나 골판지 용 나무 상자를 배치 할 때 반 모서리 및 절단되지 않은 목재를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 여기 좋은 조언나무 상자로 작업을 시연하는 전문 지붕업자로부터:

금속 상자: 완벽한 솔루션

오늘날 민간 건설을 위한 금속 상자의 사용은 특히 도시에서 특히 중요해지고 있습니다. 또한 처음에는 강철 서까래, 강철 상자, 강철 골판지로 모든 금속 지붕을 만드는 것이 합리적입니다. 결과적으로 다음과 같은 지붕이 생깁니다.

• 비교적 가벼움(목재보다 가벼움 트러스 시스템), 곤충, 썩음 및 화재의 대상이 절대 아닙니다.
• 나무에 관해서는 말할 수없는 장애없이 완벽하게 매끄럽습니다.
• 시간이 지남에 따라 구부러지거나 변형되지 않습니다.
• 프로파일 강판과 완벽하게 호환됩니다.

볼트 또는 용접으로 금속 상자를 서까래에 장착하십시오. 서까래와 배튼 제조에 동일한 원료를 사용했다면 고정이 신뢰할 수 있습니다. 저것들. 여기서 당신은 원치 않는 것에서 자유로울 것입니다 화학 반응금속과 나무와 같은 이종 재료의 접합으로 인해.

여기에는 문제가 있는 나무-금속 접촉, 편리한 고정, 높은 화재 안전성 및 지붕 자체의 신뢰성이 없습니다. 또한, 금속 서까래와 상자가 있는 지붕도 단열됩니다! 따라서 이러한 강철 프레임은 아늑하고 따뜻한 다락방의 배치를 방해하지 않습니다.

그리고 골판지용 금속 상자의 두께를 선택하는 것이 더 이상 어렵지 않습니다. 사용된 강철 프로파일의 높이에 따라 다릅니다.

골판지용 금속 선반에 대한 기본 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 시트의 고정은 신뢰할 수 있어야 하고 지역 기후 조건을 견뎌야 합니다.
2. 시트의 두께는 금속 상자의 피치에 따라 선택해야 합니다.
3. 상자의 단계는 나무 상자와 동일한 계획에 따라 계산되어야 합니다.

금속 상자의 제조에는 아연 도금 강철과 알루아연 도금 강철이 모두 적합합니다.

가장 중요한 것은 결국 모든 요소가 동일한 평면에 있도록 프레임을 장착하는 것입니다. 상자가 나무라면 나무 쐐기로 수평을 맞추십시오. 금속인 경우 - 대부분 처음에는 나무보다 더 정확하게 장착됩니다.

모든 부품의 정확한 기하학적 매개변수 덕분입니다. 또한 금속 프레임은 더 탄력적입니다. 골판지 용 지붕을 배치하려면 일부 금속 서까래로 충분하지만 강성을 높이기 위해 추가 상자를 만들어야하는 경우가 더 많습니다.

마스터 클래스 : 상자를 만들고 설치하는 방법

이제 골판지 상자를 직접 만드는 방법을 실제로 보여 드리겠습니다. 다락방으로 차가운 지붕을 짓거나 다락방으로 따뜻한 지붕을 짓는다면 기술의 확실한 차이가 있습니다. 따라서 차가운 지붕의 경우 빽빽한 바람과 방수 처리를하고 상자로 꼭대기에 고정하면 충분합니다. 그리고 일반 전망대의 지붕을 배치하려면 더 간단한 옵션도 적합합니다.

워크샵을 위해 또는 작은 목욕상자는 이미 모든 규칙에 따라 완료되어야 합니다.

우리가 슬로프의 단열재에 대해 이야기한다면 그러한 방수는 "통기성"이어야합니다. 이를 위해 증기 투과성이 높은 현대식 초확산 루핑 멤브레인을 사용하는 것이 좋습니다.

현재 공사중이시더라도 차가운 다락방정확히 그렇게하십시오. 시간이 지남에 따라 생활 계량기가 얼마나 가치 있고 유용한지 이해하게 되면 다락방을 거주 가능하게 만들고 싶을 것입니다. 이 경우에는 내부에서 경사진 벽을 단열하기만 하면 됩니다. 그러면 작업이 완료됩니다. 그러나 상자 아래의 경사면에 비 호흡 방수가 깔려 있으면 많은 작업이 필요합니다.

또한, 초확산 루핑 멤브레인은 증기 투과성이 낮은 필름에 필요한 것처럼 단열재와 필름 사이에 특별한 환기 간격이 필요하지 않습니다. 다만 주의할 점은 증기 투과율이 높은 멤브레인은 앞면과 뒷면이 있으므로 혼동하지 않는 것이 좋습니다.

바깥 쪽은 종종 브랜드 표시와 함께 색상으로 만들어집니다. 또한 멤브레인은 일반적으로 롤로 말아서 서까래에 롤링하는 것이 편리합니다. 따라서 먼저 처마 장식 돌출부를 따라 50x50 (50x100) 및 32x50 (32x100) mm의 두 개의 보드를 다른 하나의 위에 못을 박고이 보드 위에 방수재를 놓습니다.

멤브레인의 첫 번째 레이어는 가장자리가 홈통으로 바로 내려가도록 지붕 돌출부를 따라 롤아웃해야 합니다. 스트립의 겹침은 10-15cm이며 롤에 점선으로 표시된 선에 초점을 맞춥니다.

다음으로 방수 위에 50x50mm 카운터 격자의 떨어지는 막대를 못을 박습니다. 이 작업을 수행해야 합니다! 결국, 골판지로 만든 지붕은 환기되어야 합니다(응결 및 부식에 대해 기억하십시오). 이 막대만으로도 환기 틈이 생깁니다.

나무 나사 또는 아연 도금 못으로 카운터 격자를 고정하십시오. 아연 도금되지 않은 하드웨어를 사용하지 마십시오. 부식으로 인해 나무 막대가 썩기 시작합니다.

그리고 처마 장식 돌출부는 환기 메쉬로 가장 자주 닫힙니다. 이 때 설정 배수 체계(우리는 이것에 대해 자세히 설명하지 않을 것입니다).

이제 배턴을 능선 아래에 놓고 방수로 덮습니다. 우리는 상자 건설을 진행합니다. 이를 위해 금속 막대가 적용되고 그 아래에 못이 박히고 마킹 코드가 늘어납니다. 이것은 가장 입증된 원활한 설치 방법입니다.

덮개판이나 막대는 처마와 완전히 평행하게 배치해야 하며 경우에 따라 못, 스테이플 또는 은못으로 바닥에 고정해야 합니다. 아래에서 위로 이동하여 하나의 못이나 스테이플로 각 블록을 각 서까래에 고정합니다.

상자가 보드로 만들어진 경우 아래쪽 및 위쪽 가장자리를 따라 두 개의 못으로 고정해야 시간이 지남에 따라 높은 하중에서 보드가 비틀리지 않고 지붕이 손상되지 않습니다.

그러나 원칙은 동일합니다. 서까래에만 상자의 요소를 결합하고 끝을 느슨하게 두지 마십시오. 동시에 하나의 서까래 다리에만 인접한 계층의 상자에 합류하는 것도 불가능합니다.

마지막으로 미래의 능선 요소 아래 지붕 능선에 두 줄의 막대를 놓고 경사 끝에 바람 판을 놓습니다. 동시에 시트 프로파일의 높이에 있어야하며 나무 상자의 나머지 요소보다 정확히 높아야합니다.

"로프" 방법 외에도 이러한 수제 도구, 크레이트 설치를 크게 단순화하고 속도를 높입니다.

왜 그렇게 많은 걱정을 합니까? 상자가 준비되면 완전히 평평한 표면이어야 합니다. 그렇지 않으면 골판지 고정 및 전체 설치 품질에 문제가 있습니다.

또한 이 점에 주의하십시오. 서까래가 충분히 깊지 않아 나중에 두께에 맞게 단열재를 놓을 수 있는 경우 서까래에 추가 프레임을 부착해야 합니다.

실생활에서는 다음과 같이 보입니다.

보시다시피 선반 기하학의 정확성에 대한 적절한 접근과 준수로 골판지에서 깔끔하고 내구성있는 지붕을 얻을 수 있습니다!

골판지를 사용하면 고품질의 기능적인 지붕을 장착할 수 있습니다. 코팅의 신뢰성과 내구성을 보장하려면 골판지 아래의 상자를 올바르게 계산하고 올바르게 장착하는 것이 중요합니다.

프로파일 시트 기능

데크는 상당히 가볍고 내구성이 강한 루핑 재료로 강판. 프로파일 시트의 강성은 금속의 두께뿐만 아니라 프로파일의 깊이와 구성, 주름의 너비에 따라 다릅니다. 그것이 부착 된 상자의 단계 주어진 재료, 특정 브랜드의 골판지 특성, 지붕 경사각 및 예상 작동 하중에 직접적으로 의존합니다.

프로파일 높이가 높을수록 프로파일 시트가 견딜 수 있는 최대 하중이 높아집니다.

골판지 선반 장치는 서까래에 수직으로 가깝게 또는 일렬로 놓인 목재 빔 또는 보드를 사용해야합니다. 이 디자인은 지붕의 필요한 강도, 저항 및 외부 하중의 균일한 분포를 제공합니다.

철근 콘크리트 슬래브로 만들어진 약간의 경사가있는 지붕뿐만 아니라 목재 또는 금속으로 만든 지붕 시스템을 건설하는 동안 장착됩니다. 골판지 아래에 나무 상자를 설치하는 것은 재료에 따라 브래킷, 못, 셀프 태핑 나사, 다웰 못을 사용하여 수행됩니다. 지붕 프레임또는 지붕 기초.

골판지 선반 계산 원리

대부분의 지붕과 마찬가지로 프로파일 시트가 상자에 부착됩니다. 골판지 상자의 단차는 건축법에 명시되어 있습니다. SNiP는 지붕 경사의 경사각을 기반으로 이 매개변수에 대한 요구 사항을 지정합니다.:

• ~에 최소 기울기골판지 설치를 위한 지붕에는 연속 상자 또는 400mm를 초과하지 않는 피치의 상자가 필요합니다(선택은 금속의 두께와 사용된 재료의 등급에 따라 다름).
• 평균 경사로 나무 받침대는 300 - 650mm 단위로 장착 할 수 있습니다.
• 지붕의 경사각이 큰 경우 계단은 최대 1000mm가 될 수 있습니다.
• 고강성 골판지의 개별 등급은 경사각이 8도 이상인 경우 최대 300 또는 400mm의 선반 단계로 장착할 수 있습니다.

지붕 시스템을 설계할 때 마감 코팅의 재료를 미리 결정해야 합니다. 첨부 문서의 골판지 제조업체는 특정 재료를 깔기 위한 요구 사항을 나타냅니다. 제조업체가 지정한 매개 변수에 따라 골판지 상자를 계산하는 것이 좋습니다(SNiP의 요구 사항을 초과하지 않음).

개인 건축에서는 두께가 0.6-0.7mm인 강판에서 높이가 35mm인 골판지가 종종 선택됩니다. 이러한 재료는 최대 1.5미터 단위로 퍼린에 장착할 수 있으며 지붕은 평방 미터당 최대 600kg의 하중을 위해 설계되었습니다. 이러한 지붕에서는 청소 또는 수리 중에 두려움 없이 이동할 수 있지만 강도가 향상된 이 구조는 강성이 낮은 골판지로 만든 지붕보다 다소 비싸다는 점에 유의해야 합니다.

프로파일 높이가 21mm 이하인 골판지를 사용할 계획이라면 골판지 아래의 외장 단차가 최소화되거나 연속 외장이 장착되어야 합니다. 이 루핑 재료는 고하중을 위해 설계되지 않았으며 시트의 변형을 방지하기 위해 견고한 베이스가 필요합니다.

프로파일 높이가 44mm 이상인 프로파일 시트는 산업용 건물의 지붕을 배치하기위한 것이기 때문에 민간 건축에는 실제로 사용되지 않습니다.

상자 재료 준비

필요한 목재의 양을 계산하려면 경사의 길이와 너비를 알고 계단을 계산해야 합니다. 또한 지붕의 필요한 강도를 보장하기 위해 능선과 처마 장식에 두 개의 보드를 장착해야한다는 점에 유의해야합니다. 보강은 또한 접합이 필요합니다. 굴뚝, 지붕창, 환기 덕트 등 설치 과정에서 목재를 필요한 크기로 절단해야 하고 일부는 낭비되기 때문에 계산 결과에 또 다른 10%를 추가해야 합니다.

바의 단면적은 최소 50 × 50mm이어야 합니다. 또한 크레이트는 두께가 50mm인 모서리가 있거나 없는 보드로 만들 수 있습니다. 잘 건조된 목재를 사용해야 합니다. 가문비 나무, 소나무, 너도밤 나무, 알더로 만든 바와 보드를 사용하는 것이 좋습니다. 재료가 접합되지 않을 수 있지만 표면의 직진성에 주의해야 합니다.

보드와 빔은 휘어서는 안되며, 필요한 경우 요소의 표면을 수정해야 합니다.

골판지용 크레이트는 다음과 같은 조건에서 작동됩니다. 높은 습도, 따라서 곰팡이 및 미생물에 의한 목재 요소의 손상 위험이 높습니다. 목재 부패를 방지하려면 목재를 방부제로 처리해야 합니다. 지붕 요소의 화재 예방 처리도 필요합니다. 오늘날, 화재 및 생물학적 보호를 위한 특수 제제가 생산되어 두 가지 유형의 처리를 한 번에 수행할 수 있습니다.

기성품 상자를 처리하는 것이 허용되지만 고품질 난연성 화합물이 미리 함침 된 요소로 조립되는 경우 지붕 구조가 훨씬 더 효과적으로 보호됩니다.

선반 설치

골판지 상자를 만드는 방법? 우선, 당신은 구조에주의를 기울여야합니다 루핑 케이크골판지가 마감 코팅으로 사용되는 경우 투수 지붕. 서까래 위에는 루핑 재료 또는 특수 방수 막으로 방수 처리해야 합니다. 프로파일 시트의 루핑에는 고품질 환기가 필요하므로 서까래를 따라 방수 위에 막대를 50 × 50mm 섹션으로 채워야합니다. 카운터 격자를 사용하면 필요한 환기 틈.

크레이트는 카운터 크레이트에 부착되어 있습니다. 이를 위해 보드 또는 막대는 처마와 평행하게 수평으로 채워집니다. 설치를 단순화하려면 로프를 당겨 램프의 가장자리를 따라 고정하고 수평을 확인하는 것이 좋습니다. 나무 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다. 상자는 스테이플이나 못으로 카운터 격자의 나무 막대에 부착되며 금속 요소를 사용하는 경우 셀프 태핑 나사를 사용해야 합니다. 다웰을 사용하여 지붕의 콘크리트 바닥에 부착됩니다.

처마와 평행 한 경사면의 아래쪽에는 상자의 메인 보드가 부착되어 있으며 두께는 다른 요소의 두께보다 커야합니다. 보드의 두께는 프로파일 시트의 높이와 루핑 시트의 바깥 쪽이 고정되는 사용 된 패스너의 길이에 따라 선택됩니다. 지붕 경사의 끝 부분에는 바람막이를 설치해야 합니다. 표면은 골판지 프로파일의 높이까지 상자의 다른 요소보다 높아야 합니다.

그런 다음 골판지 아래에 상자를 설치하는 작업은 아래쪽에서 위쪽 방향으로 수행됩니다. 각 막대는 하나의 못으로 각 서까래에 부착됩니다. 보드를 각 서까래에 고정하려면 상단 및 하단 가장자리를 따라 두 개의 못을 사용하여 높은 하중에서 지붕이 손상되어 보드가 튀는 것을 방지해야 합니다. 길이를 따라 상자의 요소를 고정하고 각 끝을 못이나 스테이플로 고정하여 서까래에 있어야합니다. 한 서까래 다리에서 인접한 계층의 상자를 결합해서는 안됩니다.

골판지 외장 : 단계, 장치, 만드는 방법, 계산, 비디오

골판지 아래 상자의 장치 및 단계. 골판지의 브랜드는 상자의 피치와 섹션 선택에 어떤 영향을 미칩니다. 편집 기술에 대한 비디오

골판지 용 지붕 덮개를 만드는 방법 - 우리는 단계 및 설치 규칙을 고려합니다.

프로파일 시트의 도움으로 아름답고 상당히 안정적인 지붕을 만들 수 있습니다. 이 기사에서는 골판지 지붕용 상자를 만들고 재료의 양을 계산하는 방법에 대해 설명합니다.

프로파일 시트의 특성

그들은 내구성있는 강판으로 골판지를 만들어 출력이 상당히 안정적인 루핑 재료가되도록합니다. 강철이 두꺼울수록 골판지는 더 강하고 내구성이 있습니다. 또한, 그 특성은 프로파일 형상과 파고에 의해서도 영향을 받습니다.

프로파일 시트의 상자 단계는 특정 브랜드 재료의 개별 특성, 지붕 경사의 경사 및 지붕에 가해질 수 있는 하중에 따라 선택해야 합니다.

주름의 높이가 증가함에 따라 재료의 최대 허용 하중도 증가합니다.

골판지 아래에 상자를 설치하는 것은 서까래 방향에 수직으로 부착 된 평면 보드 또는 보에서 수행됩니다. 상자는 격자 또는 고체일 수 있습니다. 모두 지붕 재료의 유형에 따라 다릅니다. 이 단계를 통해 지붕의 하중을 고르게 분산하고 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다.

창고 지붕을 건설하는 경우와 금속 또는 나무 서까래로 지붕 프레임을 만들 때 이후에 루핑 재료를 놓기 위해 상자가 항상 장착됩니다.

지붕 선반은 셀프 태핑 나사, 스테이플, 다웰 및 못을 사용하여 골판지 아래에 고정됩니다. 모두 서까래 또는 지붕 기초가 만들어지는 재료에 따라 다릅니다.

지붕 외장을 계산하는 방법

골판지 선반의 단계는 건축법에 따라 결정됩니다.

SNiP에 따르면 다음과 같은 제한 사항이 있습니다.

• 슬로프의 경사가 매우 작은 경우 골판지를 위한 연속 상자가 필요하거나 그 단차가 40cm를 넘지 않아야 합니다. 보드 사이의 거리는 재료의 등급과 두께에 따라 다릅니다.
• 중간 크기의 경사면의 경사는 프로파일 시트 아래의 런 단계가 30-65cm 내에서 변할 수 있음을 나타냅니다.
• 상자 판 사이에 충분히 큰 경사가 있는 지붕에는 최대 1미터의 간격이 있을 수 있습니다.

• 프로파일 시트의 일부 브랜드는 강성이 증가하는 것이 특징입니다. 경사가 8º인 지붕에 이러한 재료를 고정하기 위해 상자를 최대 3-4m 단위로 고정할 수 있습니다.

지침에 설치 규칙이 나와 있기 때문에 지붕을 덮을 재료를 미리 선택하는 것이 좋습니다. 골판지 상자 계산에 따라 제조업체가 권장하는 표준을 준수하는 것이 좋습니다.

겹치는 개인 주택에 대한 수요가 상당히 높은 것은 파도 높이가 35mm이고 강철 두께가 0.6-0.7mm인 프로파일 시트입니다. 에 이 경우상자는 판금 사이에 1.5m의 간격으로 고정되고 재료에 대한 계산 하중은 1m 2당 약 600kg입니다. 따라서 그러한 지붕을 청소하거나 수리하기 위해 겁없이 걸을 수 있습니다. 그러나 그러한 단단한 재료는 상당히 비싸고 모든 사람이 그것을 감당할 수 있는 것은 아닙니다.

주름이 21mm 이하인 재료를 사용하는 경우 도리 투구 지붕골판지 아래에 최소한의 단계로 놓이거나 단단해야합니다. 이것은 재료의 허용 하중 값이 낮기 때문입니다.

가장 내구성이 강한 것은 두께가 44mm 이상인 프로파일 시트입니다. 그러나 주로 산업 분야에서 사용되지만 민간 건설에는 사용되지 않습니다.

준비 방법

골판지 상자의 치수를 결정하기 위해서는 경사면의 폭과 길이를 측정하고 피치를 계산해야 합니다. 처마와 능선의 프레임에 추가 강도는 판자를 이중으로 깔면 얻을 수 있습니다. 또한, 해당 장소를 강화해야 합니다. 지붕창, 환기 덕트, 굴뚝 및 기타 구조물. 상자 재료의 계산된 양에 폐기물에 대해 10%를 추가해야 합니다.

골판지용 크레이트의 두께는 50mm 이상이어야 하며, 이 경우 가장자리가 있거나 없는 것 가장자리 보드또는 단면이 50 × 50 mm인 목재. 지붕 재료의 손상을 방지하려면 배튼을 위한 목재가 건조해야 합니다. 최적의 목재 수종은 알더, 너도밤나무, 가문비나무 및 소나무입니다. 보드가 가능한 한 평평한 것이 중요합니다.

작업하는 동안 목재의 표면 품질에주의하십시오. 변형되거나 구부러지면 안됩니다.

지붕 작업을 하는 동안 나무 세부 사항프레임은 곰팡이 또는 미생물에 의해 손상될 수 있습니다. 지붕 재료를 추가로 설치하기 전에 트러스 시스템과 상자를 방부제로 처리해야 합니다. 또한 목재는 난연제로 처리해야 합니다. 현재 판매 중인 이러한 유형의 보호 기능을 결합한 화합물을 찾을 수 있습니다.

물론 서까래와 받침틀을 설치하기 전에도 목재 가공을 하는 것이 가장 좋으므로 모든 표면이 조심스럽게 보호되고 있음을 확인할 수 있습니다. 그러나 이미 설치된 프레임에 보호 코팅을 적용하는 것도 가능합니다.

골판지 아래에 상자 고정

지붕이 안정적이고 내구성이 있으려면 골판지 아래에 올바른 상자를 설치해야 합니다. 작업을 시작하기 전에 특별한 주의지붕 파이의 구조에주의를 기울일 가치가 있습니다. 습기의 영향으로 서까래가 파손되지 않도록 보호하려면 지붕 펠트의 방수 층이나 불투수성 멤브레인을 그 위에 놓을 필요가 있습니다. 서까래 위에 배치된 50 × 50mm 카운터 격자는 환기 틈을 만들어 지붕 프레임이 날아가고 썩기 시작하지 않도록 합니다.

메인 크레이트는 카운터 격자에 부착됩니다. 지붕 처마에 평행하게 못을 박은 막대 또는 판자로 구성됩니다. 편의를 위해 로프를 당겨서 보드의 수평 설치를 제어할 수 있습니다. 그러나 여전히 나무 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다.

나무 상자를 고정할 때는 못이나 큰 건물 브래킷을 사용하는 것이 일반적이지만, 금속 프레임- 셀프 태핑 나사가 필요합니다. 지붕 바닥이 콘크리트로 만들어지면 다웰이 필요합니다.

첫째, 지붕 경사의 가장 낮은 지점에서 상자의 메인 보드가 가장자리와 엄격하게 평행하게 설치됩니다. 두께면에서이 디자인의 다른 모든 요소를 ​​능가합니다. 이 매개 변수는 골판지의 파도 높이와 지붕 재료가 상자에 고정되는 패스너의 길이에 의해 결정됩니다. 지붕의 끝 부분에는 윈드 보드를 설치해야 합니다("골판지에 윈드 보드가 필요한 이유와 올바르게 설치하는 방법" 참조). 높이는 프로파일 시트의 주름 크기만큼 상자의 다른 모든 세부 사항을 초과합니다.

골판지를 깔기위한 지붕 선반 용 고정 보드는 가장 낮은 지점에서 능선쪽으로 시작하여 수행됩니다. 막대는 하나의 못으로 각 서까래에 못을 박았습니다. 충분합니다. 그러나 보드를 안정적으로 고정하려면 각 서까래에 두 개의 못이 필요합니다. 바보다 너비가 더 크기 때문에 루핑 재료가 변형 될 수 있기 때문입니다. 길이를 따라 두 개의 인접한 요소를 못이나 스테이플을 사용하여 서까래 다리에 연결해야 합니다. 인접한 계층의 요소를 결합하는 작업은 동일한 서까래에서 수행하면 안 됩니다.

골판지 지붕 덮개 : 정확한 덮개의 계산, 설치 단계, 두께 및 치수를 만드는 방법

골판지 지붕 덮개 : 정확한 덮개의 계산, 설치 단계, 두께 및 치수를 만드는 방법

골판지 외장 - 루핑 시스템의 기초

언뜻 보면 모든 투구 지붕의 주요 요소가 서까래인 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 이 진술은 안전하게 주장할 수 있습니다. 트러스 시스템의 주요 기능은 하중을 캐리어로 전달하는 것입니다. 건물 구조, 즉 건물의 벽과 기초입니다.

지붕 시스템에 작용하는 외부 하중은 매우 높습니다. 이것은 허리케인 바람, 폭우, 폭설입니다. 그러나 그들 모두는 우선 상자에 부착 된 지붕에 영향을 미칩니다. 따라서 골판지 아래의 지붕 선반, 실제로 지붕 구조의 주요 요소입니다.

지붕 처짐, 수력 및 단열 위반, 심지어 지붕 붕괴로 이어지는 계산 오류 또는 설치 품질 저하로 인한 골판지 아래 상자의 파괴입니다. 특히 춥고 궂은 날씨에 발생하는 더 큰 재난은 상상하기 어렵습니다. 따라서 골판지 아래의 상자 장치는 특별한주의와 정확성으로 수행해야합니다.

골판지 아래 상자에 사용할 재료는 무엇입니까?

프로파일 시트 용 상자는 증기 및 방수, 단열 및 루핑 고정을 위해 설계된 특수 프레임이라고합니다. 상자는 나무 또는 금속 구조로 만들어집니다.

골판지 용 금속 선반은 산업 건물의 지붕 프레임에 더 자주 사용되며 훨씬 덜 자주 차가운 비 단열 지붕에 사용됩니다. 이는 목재 옵션과 비교하여 더 큰 지지력, 강도 및 내구성 때문입니다.

개별 주거용 건물의 서까래 시스템과 상자는 일반적으로 나무로 만들어집니다. 나무 상자골판지 아래는 금속보다 훨씬 저렴하고 중요하게는 설치가 훨씬 쉽습니다.

상자 장치의 경우 일반적으로 40x50 또는 50x50mm 크기의 나무 빔 또는 두께가 20mm 이상인 도마가 사용됩니다. 후자의 경우 일반적으로 30x100mm의 보드가 사용됩니다.

강도는 상자 제조에 사용되는 목재의 크기에 따라 다릅니다. 이 치수는 전체 지붕 시스템의 지지력을 계산할 때 결정됩니다. 예를 들어 치수 나무 빔선반의 경우 서까래의 단계와 골판지 선반의 단계에 따라 크게 다릅니다. 크기가 클수록 목재 또는 보드가 더 두꺼워야 합니다.

프로파일 시트 아래 선반 - 경사에 따른 유형 및 디자인 기능

주거용 건물 건설에 사용되는 선반에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 견고하고 희박합니다. 연속 상자의 장치는 이미 그 이름으로 결정됩니다. 보드 또는 막대는 서로 가깝게 장착됩니다. 일반적으로 재료를 절약하기 위해 보드에서 연속 상자를 만듭니다.

희박한 상자에서 철근은 일정한 간격으로 서까래에 수직으로 설치됩니다. 이 간격은 골판지 아래 상자의 소위 단계입니다. 자체 베어링 용량을 결정하는 물결 모양의 높이 또는 골판지의 사다리꼴에 따라 다릅니다.

예를 들어, C21 골판지 상자의 피치는 7-8 °의 비교적 작은 경사로 최소 300mm여야 합니다. 동시에 경사각이 클수록 골판지는 계단이 커지고 지지력이 작아야 합니다. 특히 지붕 경사가 15 ° 이상인 S-21 골판지 상자는 이전 경우보다 2 배 이상 큰 650mm 단위로 증가해야합니다.

아래 표는 가장 인기 있는 골판지 브랜드와 두 가지 슬로프 옵션에 대한 보드 사이의 필요한 거리에 대한 데이터를 보여줍니다.

골판지 상자의 계산은 프로파일 시트의 계획된 경사와 등급을 기준으로 이루어집니다. 또한, 다음과 같은 지역에 대한 바람 및 눈 하중 계수 특별한 조건작업. 특히 바람이 자주 강하고 바람이 많이 부는 지역의 경우 크레이트 단차를 최대 2배까지 대폭 줄여주는 것이 좋습니다.

프로파일 시트의 상자는 골판지가 직접 부착되는 루핑 파이의 최상층일 뿐이라는 점을 염두에 두어야 합니다. 그 외에도 소위 카운터 격자가 있습니다.

30-40mm 두께의 목재로 만들어졌으며 지붕 시트 아래에 환기 간격을 만드는 역할을 합니다. 반대 격자의 막대는 서까래 다리를 따라 서까래에 놓인 수증기 장벽 위에 고정되어 있으며 상자 자체가 이미 부착되어 있습니다.

골판지 선반 - 설치 기능

골판지 아래에 상자를 설치하면 건축법에 따라 규제되는 고유 한 특성이 있습니다. 건설하기 전에 반드시 연구해야합니다.이 표준을 읽은 후에는 골판지 아래의 상자를 안정적이고 내구성있게 만드는 방법을 알게 될 것입니다.

따라서 건축 법규의 요구 사항에 따라 모든 목조 건축물지붕은 방부제이어야 합니다. 이것은 상자에 특히 중요합니다. 서까래 시스템이 통풍이 잘되는 지붕 아래 공간에 있고 방수로 추가 보호되는 경우 골판지 지붕용 상자는 프로파일 시트 자체에 의해서만 주변 공기와 분리됩니다.

또한 습한 외부 공기는 지붕 아래 환기 틈으로 지속적으로 순환합니다. 따라서 나무 상자 구조의 방부 처리에 특별한주의를 기울여야합니다.

이것은 골판지 아래의 지붕 선반이 트러스 시스템의 불가능한 주기적 수정 중에 검사에 사용할 수 없다는 사실 때문에 더욱 중요합니다. 내부에서는 수증기 장벽 및 단열재 층으로, 외부는 프로파일 시트로 닫힙니다. 따라서 습기에 노출되어 파괴 된 결과 만 볼 수 있습니다. 동시에 그러한 결과를 제거하려면 비용이 많이 듭니다. 분해 검사지붕.

지붕을 통한 연기 및 환기 덕트가있는 처마 장식, 박공 및 접합부에 지붕 능선 영역에 선반을 설치하는 특성을 고려하는 것도 중요합니다.

지붕 상단의 서까래 다리 교차점에서 프로파일 시트의 보드가 서로 가깝게 못을 박습니다. 굴뚝 및 환기 파이프가 통과하는 장소에는 추가 보드 또는 바가 설치됩니다. 앞치마가 이미 부착되어있어 이러한 장소에서 지붕을 추가로 조입니다.

박공 및 처마 장식 돌출부에 골판지 상자를 만들기 전에 소위 윈드 보드를 준비하고 설치하는 것이 필수적입니다. 그들은 상자를 강화하고 강한 돌풍 동안 지붕이 분리되지 않도록 보호합니다. 바람 판은 나머지 상자의 판보다 두꺼워야 합니다.

크레이트 설치를 시작할 때 고정을 위해 길이가 보드 또는 크레이트 빔 두께의 3배인 못을 사용해야 함을 기억해야 합니다. 이 경우에만 부착 지점이 풍하중을 견딜 수 있습니다.

프로파일 시트를 상자에 고정

골판지를 상자에 고정하는 작업은 밀봉 고무 개스킷이 있는 특수 루핑 나사로 수행됩니다. 지붕의 경사면에서 셀프 태핑 나사는 프로파일 시트의 낮은 파도 또는 사다리꼴에 나사로 고정됩니다. 이는 코팅이 크레이트에 가장 밀착되도록 하고 부착 지점에서 누출 가능성을 최소화합니다. 능선이 부착되는 곳은 그림과 같이 골판지의 상부파동을 통해 크레이트에 부착한다.

필요한 계산을 수행하고 위의 모든 권장 사항을 따르면 지붕의 전체 수명 동안 추가 투자가 필요하지 않은 골판지 상자를 독립적으로 장착 할 수 있습니다.

골판지 선반 - 단차 계산, 설치, 고정

프로파일 시트 아래에 상자를 만들어야 합니까? 골판지에 적합한 피복 단계를 선택하는 방법을 알고 싶습니까? 프로파일 시트를 상자에 고정하는 방법은 무엇입니까? 그리고 골판지 아래에 상자를 설치하는 방법은 무엇입니까? 웹 사이트를 방문하여 읽으십시오!

골판지용 외장

프로파일 시트를 설치할 때 중요한 구성 요소는 상자입니다. 무거운 하중을 견디고 지붕의 무게를 적절하게 분산시키려면 지붕은 물론 나머지 트러스 시스템도 튼튼해야 합니다.

골판지용 크레이트는 지지대에 판자나 바를 설치한 후 설치하는 방식으로 이루어지며 지붕 시공에 있어 여러 가지 기본 기능을 수행합니다. 첫째, 이것은 빠른 설치입니다. 패널은 브래킷으로 레일에 부착됩니다. 둘째, 크레이트에 곰팡이 및 곰팡이가 발생하지 않으며, 추가로 함침시킬 필요가 없습니다.

프로파일 시트용 크레이트

골판지 용 지붕 선반은 다음으로 만들 수 있습니다. 다양한 재료일반적으로 나무 또는 금속. 산업 건물의 경우 금속 프레임이 설치됩니다.

지붕의 경사각이 작기 때문에 지붕에 가해지는 하중이 훨씬 큽니다. 나무 상자는 주로 개인 주택에 사용됩니다. 두께는 다를 수 있으며 모두 상자의 피치와 예상 하중에 따라 다릅니다.

골판지용 금속 크레이트

에서 상자 금속 프로파일두께가 0.7mm 이상이고 종종 평평한 지붕에 프로파일 루핑 시트를 사용하는 경우에 사용됩니다.

프로파일 요소는 셀프 태핑 나사로 연결됩니다. 파이프 또는 모서리가 서까래로 사용되는 경우 요소는 용접으로 연결됩니다. 접합부는 부식을 방지하기 위해 프라이머 또는 에나멜로 처리해야 합니다.

선반 설치

처마를 따라 이어지는 상자의 메인 보드는 나머지 보드보다 훨씬 두껍게 선택됩니다. 또한 굴뚝, 화재 해치 및 환기 장치를 제거하려는 장소에 추가 보드가 부착됩니다. 골판지 및 환기 출력 아래에 방수층을 설치한 후 크레이트를 설치합니다. 두께는 프로파일 시트의 높이와 프로파일 외부를 고정하는 패스너의 길이에 따라 달라집니다.

골판지하의 크레이트의 단차는 50센치 이상으로 하는 것이 추천. 단계 크기는 재료의 두께와 프로파일 단면에 따라 다릅니다. 지붕 끝 부분에는 골판지 프로파일의 높이와 동일한 거리만큼 상자보다 높아야하는 바람막이가 배치됩니다.

또한 눈, 바람, 경사각과 같은 지붕 하중도 배튼 간격에 영향을 줍니다.

지붕의 목적과 하중이 결정되면 지붕 재료를 선택할 수 있습니다. 지붕 재료에 따라 지붕이 다소 오래 지속되기 때문입니다. 골판지의 하중 질량은 프로파일의 높이에 따라 다르며 프로파일이 클수록 재료가 견딜 수있는 무게가 커집니다.

우리는 상자를 고친다

골판지를 상자에 고정하는 작업은 고무 와셔를 추가로 사용하여 아연 코팅된 셀프 태핑 나사로 수행됩니다.

고정은 커버 1제곱미터당 5~7개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 시트 하단에 수행하는 것이 바람직합니다. 또한 프로파일 시트는 특수 리벳으로 연결되며 색상은 지붕 색상과 일치합니다(또는 나중에 간단히 칠할 수 있음).

~에 올바른 설치배튼, 지붕의 무게가 고르게 분포되고 처지지 않고 날씨의 모든 놀라움을 견딜 것입니다.

프로필 프로필 매개변수

재료를 선택할 때 중요한 규칙: 프로파일 높이가 높을수록 프로파일 시트가 견딜 수 있는 하중이 커집니다.

개인 건축에서 골판지의 프로파일은 높이 35mm, 두께 0.6 - 0.7mm를 계산하여 선택합니다. 이러한 프로파일을 사용하면 최대 1.5m 증분으로 골판지용 외장을 생산하고 sq / m당 최대 600kg의 하중을 견딜 수 있습니다.

그리고 그러한 지붕은 비용이 조금 더 들지만 장점이 있습니다. 그러한 지붕의 강도는 절대적으로 두려움없이 걸을 수있게합니다.

골판지 상자 계산

기초는 시트 등급(파고), 시트 두께 및 지붕 경사를 기반으로 계산됩니다.

높이가 21mm 이하인 골판지의 경우 상자가 연속적으로 또는 최소 단차로 만들어집니다. 그러한 재료가 무거운 하중을 위해 설계되지 않았다는 점을 감안할 때 구조물의 강도는 더 이상 크지 않을 것입니다. 이러한 프로파일의 데크는 경사각이 큰 지붕에 설치되며 최소 하중이 필요합니다.

프로파일 높이가 44mm인 프로파일 시트는 산업용 건물에 적합합니다.

골판지 선삭 비용

가격은 빔(프로파일)의 단면, 너비 및 길이에 따라 다릅니다. 오늘날 경목 목재 1m3의 비용은 5,000루블이며 도마는 입방 미터당 5,500루블에서 조금 더 비쌉니다.

골판지 상자는 지붕 건설의 주요 요소 중 하나입니다. 크레이트 설치에 필요한 모든 작업을 완료한 후 코팅 자체의 설치를 진행할 수 있습니다.

골판지 외장 : 계단, 계산, 고정

골판지 용 지붕 덮개는 다양한 재료로 만들 수 있으며 일반적으로 목재 또는 금속입니다. 상자 구성에 대한 기본 규칙을 고려하십시오.

금속 타일은 약간 작은 무게로 틈새에 매우 강합니다. 몇 시간 안에 시트를 따라 전체 지붕을 해체하기 위해 강한 바람이 상자에서 지붕 경사의 작은 부분 하나를 떼어내는 것으로 충분합니다.

상자(금속 시트가 직접 부착된 것)가 올바르게 조립된 경우에는 이러한 일이 발생하지 않습니다.

이 기사를 읽은 후 금속 타일 설치를 위해 상자가 올바르게 준비되었는지 확인하고 값비싼 실수를 피할 수 있습니다.

고품질 목재를 선택하는 방법과 금속 타일에 필요한 상자

목재를 구입할 때 파란색 또는 검정색으로 보이는 보드를 거부하는 것이 좋습니다. 이는 숲이 곰팡이에 감염되었다는 표시입니다. 곰팡이에 감염되면 3-5년 이내에 목재 구조가 파괴될 수 있습니다. 숲을 이미 구입 한 경우 표백제가 곰팡이를 파괴하는 데 도움이되며 처리에는 양심적 인 접근이 필요합니다.

모든, 심지어 절대적으로 흰색 목재는 2회 화재 생물학적 보호 처리, 이것은 지붕의 일부로 강도와 내구성을 보장합니다.

선반 장치의 경우 너비가 100mm이고 두께가 25-32mm 인 가장자리가없는 평판이 사용됩니다..

또한 당신에게 40 x 50 mm 단면의 빔인 카운터 격자가 필요합니다., 상자의 서까래에 부착되어 지붕 아래 공간의 응축수 제거 및 환기를 제공합니다.

"인치"- 두께가 25mm인 보드는 두께 편차가 +-5mm일 수 있습니다. 하나의 슬로프 내에서 최대 2~3mm 두께의 차이가 나는 보드를 선별하여 사용하는 것을 권장합니다. 이렇게 하면 금속 타일을 설치한 후 지붕 경사면에서 눈에 띄는 파도를 피할 수 있습니다.

금속 타일 아래 상자의 유형 및 단계

지붕의 경사에 따라 계단 또는 연속 상자가 사용됩니다.

물결 모양의 부조가 있는 금속 타일 시트 모습조각 세라믹 타일의 스택 행. 셀프 태핑 나사로 시트를 부착하는 지점은이 릴리프에서 일정한 간격으로 반복됩니다. 상자의 레이아웃이 올바르게 계산되면 셀프 태핑 나사가 보드 중앙에 정확히 들어가야 합니다.

다양한 금속 타일 디자인에도 불구하고 2가지 파장과 2개의 주요 상자 단계. 이들은 보드 중심 사이에 350mm와 400mm입니다.

금속 타일 용 상자 레이아웃 계획

중요한 뉘앙스: 상자의 첫 번째 (가장 낮은) 보드에서 두 번째 보드까지의 거리는 50mm 감소합니다.. 이것은 금속 타일이 전면 보드와 같은 높이로 장착되지 않고 50mm 콘센트로 장착되기 때문입니다.

권장 선반 단계 및 기타 배경 정보금속 타일 설치는 제조업체에서 제공합니다.

보드 수 계산

크레이트의 피치와 슬로프의 길이와 너비를 알면 쉽게 계산할 수 있습니다. 필요한 금액재목. 곡선과 사다리꼴은 가장 긴 면의 직사각형으로 계산하는 것이 가장 좋으며 소량의 재고는 추가 배송보다 저렴합니다.

예시. 계산을 해보자 박공 지붕, 능선을 따라 길이가 7m이고 경사가 각각 3.5m가 될 것입니다 파장이 35cm 인 금속 타일을 놓을 때 3.5m / 0.35m = 10 + 1 피복 단계 가오리 한 마리에 7미터, 즉. 2 슬로프 22 단계. 22x7m = 154m의 보드가 필요합니다. 굴뚝을 마무리하기 위해 몇 개의 보드를 더 추가하면 완료됩니다.

나무 상자의 배열 및 설치

경사에 관계없이 지붕의 특정 영역과 노드에서는 연속 크레이트를 수행해야 합니다.

이 섹션과 노드는 무엇입니까?

강판으로 만든 추가 요소를 안정적으로 고정하려면 단단한 상자가 필요합니다. 그들은 강성이 충분하지 않으며 견고하고 안정적인 기초가 필요합니다.

• 카운터 배튼의 빔에 배튼을 고정하려면 아연 도금 러프 못을 사용하는 것이 좋습니다.. 셀프 태핑 나사, 특히 검은색 나사를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 그들은 매우 부서지기 쉬운 금속으로 만들어졌으며 스트레스를 받으면 쉽게 부서집니다.
• 경사 폭이 6m 이상인 경우, 카운터 배튼의 바 중앙에 배튼의 판자를 도킹할 필요가 있습니다., 무게에 보드의 연결은 허용되지 않습니다.

상자를 놓을 때의 편의를 위해 템플릿은 일반적으로 나무 블록으로 만들어집니다. 작업을 시작하기 전에 템플릿을 금속 타일 시트에 부착하고 나사의 고정 지점이 실제로 상자의 100mm 보드 중앙에 오는지 확인하는 것이 좋습니다. 이것은 완전히 다른 타일이 장착 된 이전 개체의 템플릿 일 수 있습니다.

동영상: 금속 타일 아래에 상자 설치

덕분에 금속 타일 "Monterrey" 고품질오늘날 가장 넓은 범위는 가장 인기 있는 것 중 하나입니다. 그러나 제대로 장착된 베이스에서만 제대로 작동합니다. 몬테레이 금속 타일의 상자가 어떻게 그리고 어떤 재료로 만들어지는지 봅시다.

선반 장치

금속 타일은 단단한 지붕 재료에 속하므로 상당한 양의 목재가 필요한 연속 상자가 필요하지 않습니다. 그러나 올바른 단계로 막대 또는 보드를 놓는 것이 중요하며 그 값은 시트의 기하학적 매개 변수에 따라 다릅니다.

이 루핑 재료가 만들어지는 강철과 다른 금속은 열전도율이 높기 때문에 금속 타일 아래에 통풍이 잘 되는 환기 공간이 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 결과 통풍은 거실에서 나오는 증기를 신속하게 끌어내어 차가운 금속에 응축되는 것을 방지합니다.

환기 틈이 없으면 금속 타일의 아래쪽 표면에 습기가 나타나는 것이 불가피하며 이로 인해 비참한 결과가 발생합니다. 원목이 썩기 시작하고 보호 코팅이 손상된 곳에서 강철이 부식됩니다.

환기 틈을 만들기 위해 상자의 디자인이 카운터 상자로 보완됩니다. 이들은 위에 놓인 방수 필름 위에 서까래에 못 박힌 보드입니다. 그리고 나서야 처마와 평행을 이루고 서까래를 가로질러 상자 자체가 채워져 금속 타일의 기초 역할을 합니다. 카운터 격자 보드의 두께는 20mm이며 너비는 일반적으로 서까래 다리의 너비에 해당합니다.

환기 틈은 트러스 시스템의 지붕 재료와 목재 구조물을 보호합니다. 부정적인 영향응축수

방수 필름이 1.5-2cm의 처짐으로 놓여 있다는 사실을 고려하면 환기 간격은 35-40mm가됩니다. 그것이 잘 날리려면 처마 아래 (통풍구라고 함)와 능선 아래에 구멍을 남겨 둘 필요가 있습니다. 슬로프의 길이가 길거나 구성이 복잡한 경우 공기-폭기 장치를 방출하기 위해 특수 장치가 추가로 설치됩니다.

단열 지붕에서는 단열재와 방수재 사이에 동일한 간격이 있어야 합니다. 단, 초확산막(증기 투과성 재료)을 후자로 사용하는 경우는 예외입니다. 거실에서 금속 타일로 들어오는 증기의 양을 최소화하기 위해 단열재는 방 측면에서 수증기 차단 필름으로 덮여 있습니다.

금속 타일 "Monterrey"아래 선반 단계

세라믹 타일의 표면을 모방한 단계 외에도 금속 타일 시트에 횡파가 있어 강성을 부여합니다. 상자의 요소 사이의 단차가 동일해야 하는 길이입니다.

Monterey 금속 타일의 파장은 350mm입니다. 이 매개변수는 상자의 단차를 결정합니다.

상자 구성표가 있으면 필요한 재료 양을 쉽게 계산할 수 있습니다.

계산 예

희소 상자 설치를위한 목재 양 계산은 보드 사이의 단계를 고려하여 이루어집니다. 작업을 용이하게 하기 위해 컴퓨터 프로그램을 사용할 수 있지만 수동으로 수행하는 것도 쉽습니다.

다음 초기 데이터를 기본으로 사용합니다.

• 박공 지붕 면적 - 80m 2;
• 경사 폭 - 8m;
• 경사 길이 - 5m;
• 단계 - 350mm.

하나의 슬로프에서 바(또는 보드)의 수를 결정합시다: 5: 0.35 = 14(개). 한 경사면의 상자에 필요한 보드의 선형 미터 수를 계산하려면 길이에 라스 수를 곱하십시오. 8 x 14 = 112 m.p. 따라서 전체 지붕에는 112 x 2(슬로프 수) = 224m.p가 필요합니다. 보드의 표준 길이는 6m.p.이며 이는 상자에 224개가 필요함을 의미합니다: 6 = 37(개). 한 판의 부피 150 x 6000 x 25(W x D x T)는 0.15 x 0.025 x 6 \u003d 0.0225 m 3입니다.

일반적으로 필요한 목재 양은 입방 미터로 제공되며 일반적으로 허용되는 규칙에서 벗어나지 않습니다. 러닝 미터를 큐브로 변환하려면 보드 수에 그 중 하나의 부피를 곱해야 합니다(37 x 0.0225 \u003d 0.8325 m 3).

연속 상자의 경우 계산 방법이 약간 다릅니다.

1. 연속 상자를 설치할 지붕의 단면을 측정하고 얻은 길이와 너비를 곱하여 면적을 계산합니다. 수학적 조작으로 인해 40m 2와 같은 결과를 얻는다고 가정합니다.
2. 같은 방법으로 뼈판의 면적을 계산합니다. 예를 들어 너비 150mm, 길이 6000mm, 두께 25mm의 목재는 0.15 x 6 \u003d 0.9 m 2를 차지합니다.
3. 총 40: 0.9 = 45개의 보드가 사이트를 덮는 데 필요합니다.
4. 모든 레티클의 입방 용량은 0.0225 x 45 \u003d 1.0125 m 3입니다.

금속 타일 "Monterrey"용 상자를 만드는 방법

다음 권장 사항은 고품질의 안정적인 상자를 장착하는 데 도움이 됩니다.

상자의 각 요소는 직경이 3-3.5mm이고 길이가 부착된 판자 두께의 최소 두 배인 두 개의 못으로 서까래 다리에 못을 박습니다. 손톱에 주의 하십시오 큰 직경나무를 쪼갤 수 있습니다. 동일한 직경의 아연 도금 셀프 태핑 나사를 사용할 수도 있지만 이 고정 방법은 비용이 더 많이 듭니다.

금속 타일을 깔기 시작하면 크레이트 설치 후 2-3일이 지나면 완전히 정착됩니다. 즉시 누워 시작하면 목재가 지붕 재료의 무게로 움직일 수 있습니다.

절차:

1. 줄무늬가 서까래에 놓여 있습니다. 방수재동일한 두께의 레일을 사용하여 부착됩니다.

   방수재를 부착하기 위한 선반은 배튼을 만드는 데 사용할 판에서 잘라낼 수 있습니다.

2. 레일 상단에 상자의 첫 번째 행이 부착되어 있습니다. 홈통과 처마 장식 스트립용 캐리어입니다.
3. 그 후, 상자의 다음 행이 장착됩니다. 단차는 첫 번째 행의 가장자리에서 두 번째 행의 중간까지 측정됩니다.
4. 모든 후속 행에서 단계는 보드의 중간 선을 따라 표시됩니다.

   상자의 두 번째 행은 첫 번째 상자의 바깥쪽 가장자리에서 표시됩니다.

5. 파이프와 벽이 있는 접합부는 추가 스트립으로 강화됩니다. 추가 요소(모서리, 능선, 급여, 앞치마 등)가 이후에 추가 스트립에 부착됩니다.

작업 과정에서 편향, 파동 및 기타 왜곡에 대한 행의 위치를 ​​제어해야 합니다. 이를 제거하기 위해 쐐기 또는 슬랫을 배치합니다.

비디오 : 금속 타일용 배튼 설치

모든 루핑 재료의 기능은 기초의 올바른 배치에 크게 좌우됩니다. 이것은 몬테레이 금속 타일에도 적용됩니다. 선반을 설치할 때 우리의 조언을 따르면 지붕은 최소 50년 동안 지속됩니다.

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메탈타일은 현재 국내 개발자들 사이에서 인기 1위를 차지하고 있다. 이러한 지붕은 개인 건물뿐만 아니라 상업용 건물, 공장 바닥, 학교 및 정부 기관에서도 볼 수 있습니다. 선반 장치는 지붕 유형에 따라 크게 다릅니다.

크레이트의 목적은 장기적으로 안전한 작동지붕은 이러한 작업을 기반으로 올바른 솔루션이 선택됩니다. 특별 고려 사항 디자인 특징지붕이 있으며 두 가지 옵션이 있습니다.

콜드 타입의 지붕을 위해 카운터 격자를 만드는 경우도 있지만 이것은 기술적 인 필요성과 관련이 없습니다. 이것은 두 가지 경우에 수행됩니다. 고용 된 건축업자가 더 많은 돈을 벌고 싶은 욕구와 지식이 부족한 경우입니다.

금속 타일 가격

금속 타일

금속 타일용 크레이트의 특징

상자에는 두 가지 유형이 있으며 특정 선택 시 상자의 목적을 이해해야 합니다.

테이블. 금속 타일의 선반 유형

선반 유형	목적 및 간략한 설명
	상자를 장착하기 위해 판금 또는 보드가 사용되며 대칭 축 사이의 거리는 300-400mm입니다. 특정 값은 파장에 따라 다릅니다. 대부분의 경우 350mm이지만 일부 제조업체는 루핑 재료 300mm 또는 400mm 간격으로.
	상자에는 단계별로 배열된 레일과 견고한 보드가 있는 섹션이 있습니다. 계곡이 있는 곳은 단단한 바닥재를 사용하고, 채광창, 굴뚝 및 기타 건축 요소및 엔지니어링 구조. 단단한 바닥은 금속 타일 시트를 고정하는 것이 아니라 방수 멤브레인을 고정하는 데 필요합니다.

상자의 유형을 결정하는 것은 무엇입니까?

모든 사람 숙련 된 마스터실행이 시작되기 전에도 크레이트의 유형과 매개변수를 생각합니다. 건설 작업. 이 접근 방식을 사용하면 오류 가능성을 최소화하고 상자 제작 프로세스의 속도를 높이며 안정성과 내구성을 높일 수 있습니다.

외장재

건설 비용은 크게 만들 때 사용 된 재료에 따라 다릅니다. 옳은 결정예상 비용을 25-30% 줄일 수 있습니다. 아래에 상자를 만드는 데 사용할 수있는 것은 무엇입니까?

테이블. 크레이트 장착용 목재의 종류

목재의 종류	성능 특성
	매우 드물게 사용되는 가장 비싼 옵션입니다. 유일한 장점은 상자를 제조하고 금속 타일을 설치하는 과정이 다소 단순화된다는 것입니다. 너비가 크면 나사를 쉽게 조일 수 있습니다.
	모든 면에서 가장 일반적으로 사용되는 최선의 선택. 레일의 치수는 약 40 × 50mm이고 높이는 50mm로 단열 지붕의 지붕 아래 공간에 효과적인 자연 환기를 제공합니다.
	보드는 샌딩해야합니다. 그렇지 않으면 해충에 의해 손상되고 몇 년 후에 강도 표시기가 사라집니다. 레일보다 약 30% 저렴한 비용. 가장자리가 없는 보드너비에 따라 여러 레일로 독립적으로자를 수 있습니다. 이러한 상자는 카운터 상자가 없는 차가운 지붕을 위해 만들어졌습니다.
	가장 저렴한 옵션. 목재는 두 가지 필수 조건: 두께가 동일하고 치명적인 손상이 없습니다. 사용된 목재는 중요하지 않은 건물 및 별채에 사용됩니다.

상자의 모든 목재에 방부제를 함침시키는 것이 바람직합니다. 그러나 전문 루퍼는이 단계를 건너 뛰고 지붕의 견고성을 보장하여 부패 과정의 가능성을 제거합니다.