شرکت ما در زمینه فروش تجهیزات پمپاژ از جمله پمپ های مخصوص روغن و روغن فعالیت دارد. چنین واحدهای پمپاژ به طور گسترده در کارخانه های شیمیایی استفاده می شود. شرکت های صنعتیو صنایع پتروشیمی بسته به هدف برنامه، می توانید پمپ های زیر را برای روغن و روغن انتخاب و از ما خریداری کنید:

• دو و سه پیچ؛
• شناور تک پیچ؛
• هیدرولیک دنده;
• دنده؛
• قابل چرخش؛
• کنسول؛
• گرداب
• کنسول-مونوبلاک;
• بخش پشتیبانی داخلی
• چند مرحله ای؛
• سکته مغزی دو طرفه گریز از مرکز چند مرحله ای؛
• خود پر کردن
• مهر و موم شده

قیمت پمپ فرآورده های نفتی و روغن های مورد نظر خود را می توانید از لیست قیمتی که در سایت شرکت Gidromontazhkomplekt درج شده است مطلع شوید.

همه ارسال شد واحدهای پمپاژراندمان بسیار پایداری دارند که عملاً با گذشت زمان کاهش نمی یابد. همچنین پمپ هایی از این نوع می توانند به میزان قابل توجهی در مصرف برق صرفه جویی کنند که در شرایط کارخانه و تولید بسیار مرتبط است.

پمپ های پمپاژ فرآورده های نفتی و روغن ها از دوام بالایی برخوردار بوده و نسبت به تغییرات دما حساس نیستند که در کنار مواد سبک وزن آنها را مقرون به صرفه و سبک می کند. علاوه بر این، در حین کار چنین واحدهای پمپاژ هیچ ارتعاش اضافی وجود ندارد، به همین دلیل آنها در کار بسیار بادوام و تقریباً بی صدا هستند و همچنین در نگهداری بی تکلف هستند. شایان ذکر است که قسمت جریانپمپ ها دارای پوشش ضد خوردگی هستند که عملکرد طولانی مدت آنها را بدون از دست دادن کارایی تضمین می کند.

الزامات پمپ های فرآورده های نفتی

آنها باید قدرت کافی برای پمپاژ نفت از چاه های عمیق را داشته باشند. برای ساخت تجهیزات، لازم است از مواد مقاوم در برابر خوردگی، شرایط آب و هوایی نامطلوب، دمای پایین استفاده شود. پمپ ها باید بسیار جاذب بوده و در برابر آلودگی و ذرات ساینده مقاوم باشند.
برای جلوگیری از نشتی پمپ ها باید آب بندی شوند. پمپ های مدرن برای فرآورده های نفتی مجهز به دستگاه های مختلفی هستند که وضعیت پمپ را مطلع می کنند و همچنین سیستم های نظارتی که در صورت نشتی سیگنال می دهند. بنابراین، مشکلات به موقع و کارآمد رفع می شوند.

رسانه های پمپ شده: روغن، نفت کوره، قیر، قیر و سایر محصولات نفتی تیره. آب، آب دریا، مایعات، روغن ها.

محدوده پمپ های روغن

در صنایع شیمیایی و پتروشیمی و همچنین در تولید نفت فراساحلی به عنوان پمپ های اصلی یا انباری.
در صنعت برق و توربین سازی به عنوان پمپ های اصلی سیستم روغن کاری یاتاقان های توربین های گازی استفاده می شود.

پمپ های تزریق، پمپ های آب و بالاست، پمپ های تریم، پمپ های گردش خون، پمپ های عمومی ، پمپ های حمل و نقل ، پمپ های آتش نشانی برای کلیه صنایع.

انواع پمپ برای پمپاژ روغن

پمپ ها به دو دسته عمودی، افقی، شناور و همچنین پمپ هایی با طراحی خاص تقسیم می شوند. برخی از مدل های پمپ دارای سیستم های خاصی برای شستشو و خنک کننده هستند.

طیف تجهیزات پمپاژ متنوع است، پمپ ها از نظر طراحی، مواد اجرا و همچنین عملکرد و کاربرد متفاوت هستند. با این حال، همه آنها با استانداردهای کیفیت و ایمنی بین المللی و صنعتی مطابقت دارند.

از ویژگی های تولید پمپ های صنعت نفت، تنوع محصولات تولیدی است. هر کدام خود را دارند ویژگیهای فیزیکی. در این راستا، تجهیزات پمپاژ مورد استفاده برای پمپاژ و حمل فرآورده های نفتی باید برای حل یک مشکل خاص سازگار شوند. این طراحی همچنین به لحاظ فیزیکی و خواص شیمیاییمایعات

از پمپ های روغن می توان برای پمپاژ روغن، امولسیون های نفت و گاز، فرآورده های نفتی، گازهای مایع، رسوبات، محیط های مایع غیر تهاجمی و سایر مواد با ویژگی های مشابه استفاده کرد. اگر از پمپ های تخصصی برای یک کار خاص استفاده شود، می توان تضمین کرد که عمر مفید اعلام شده با واقعی مطابقت دارد و شرایط فرآیند در سطح بهینه خواهد بود.

الزامات اساسی برای پمپ روغن

شرایط عملیاتی خاص که مشخصه صنعت نفت است، توسعه سازندگان تجهیزات پمپاژ ویژه این بخش را تحریک کرده است. امروزه الزامات پذیرفته شده ای برای دستگاه ها و سیستم هایی از این نوع وجود دارد که فرآیند انتخاب را برای کاربر نهایی ساده می کند. بر اساس شرایط عملیاتی مشخص شده توسط سازنده و لیست کارهای انجام شده، می توانید به سرعت مدلی را انتخاب کنید که از نظر قدرت، عملکرد و ایمنی بهینه باشد.

یکی از ویژگی های پمپ های پمپاژ روغن این است که همیشه خطر اشتعال سیال کار وجود دارد. به همین دلیل است که تولید کنندگان می دهند توجه ویژه ایمنی آتشدستگاه های آنها و همچنین مقاومت شیمیایی در برابر محیط های شیمیایی تهاجمی مختلف. برای اطمینان از این امر، از مواد کاملاً تجویز شده برای ساخت هر قطعه استفاده می شود. یکی دیگر از الزامات مرتبط، عدم وجود اثرات مضر بر محیط زیست و ایمنی محیط زیست است.

بر خلاف واحدهای مشابه، سکوهای نفتی می توانند در شرایط خاص به طور پایدار کار کنند. به عنوان مثال، در هنگام پالایش نفت، واحدهای کار تجهیزات پمپاژ می توانند تحت تأثیر فشارها، دماها و خود هیدروکربن ها قرار بگیرند. در عین حال ، ماده پمپ شده با ویسکوزیته بالا مشخص می شود (برای روغن ، نشانگر به 2000 cSt می رسد) که باعث افزایش سطح بارهایی می شود که دستگاه مرتباً تجربه می کند.

واحدهای پمپاژ نفت در تمام قاره ها مورد استفاده قرار می گیرند و در شرایط آب و هوایی مختلف کار می کنند. برای اطمینان از عملکرد پایدار آنها در دریای شمال، امارات متحده عربی و بیابان های ایالات متحده، سازندگان نسخه های مختلف آب و هوایی دستگاه های خود را ارائه می دهند.

قدرت - پارامتر مهمپمپ، زیرا در حین پمپاژ و حمل و نقل، لازم است که محیط مایع را از عمق قابل توجهی، مشخصه چاه ها، بلند کنید. به هر حال، ویژگی های عملیاتی آنها تا حد زیادی با نوع انرژی لازم برای عملکرد مجتمع تعیین می شود. تجهیزات نفتی. این نشان دهنده نیاز به در نظر گرفتن شرایط استفاده هنگام انتخاب نوع درایو برای واحدهای پمپاژ است.

پمپ های روغن را می توان به انواع درایوهای زیر مجهز کرد:

• هیدرولیک؛
• مکانیکی؛
• پنوماتیک؛
• حرارتی؛
• برقی

اگر منبع برق در محل استفاده از تجهیزات وجود داشته باشد، گزینه دوم سودآورترین و سودآورترین گزینه است. راه حل مناسب، زیرا دارای طیف گسترده ای از ویژگی ها است. هنگامی که برق از طریق برق امکان پذیر نیست، پمپ ها به موتورهای توربین گازی و همچنین موتورها مجهز می شوند. احتراق داخلی. در صورت امکان استفاده از گاز طبیعی یا گاز همراه برای تولید انرژی که سودآوری استفاده از واحد پمپاژ را افزایش می دهد، درایو پنوماتیک بهترین راه حل خواهد بود.

انواع و ویژگی های طراحی پمپ روغن

در اینجا اصلی هستند ویژگی های طراحیواحدهای پمپاژ طراحی شده برای صنعت نفت:

• مهر و موم مکانیکی؛
• اجرای ضد انفجار موتور الکتریکی؛
• واحدهای هیدرولیک تجهیزات پمپاژ؛
• موادی که امکان نصب و راه اندازی تجهیزات را در فضای باز، در مناطق باز فراهم می کند.

درایو و پمپ بر روی یک پایه نصب می شوند. یک مهر و موم مکانیکی با سیستم های سیال و فلاشینگ بین شفت و محفظه تجهیزات قرار می گیرد. برای ساخت قطعه جریان از فولاد حاوی نیکل، کروم یا کربن استفاده می شود.

دو نوع اصلی تجهیزات پمپاژ روغن وجود دارد: پیچی و گریز از مرکز.

پمپ های اسکرو برای استفاده در شرایط کاری دشوارتر از پمپ های گریز از مرکز طراحی شده اند. از آنجایی که هنگام پمپاژ مایع بین پیچ های داخل چنین دستگاهی تماسی وجود ندارد، آنها می توانند با موادی با چگالی بالا و همچنین با آن دسته از رسانه هایی که حاوی ناخالصی های مختلف هستند کار کنند: آب نمک، لجن، خمیر کاغذ، روغن خام و غیره.

پمپ های تک پیچ و دو پیچ برای شرکت های نفت وجود دارد. هر دو نوع با توانایی خود پر کردن عالی مشخص می شوند، فشار بالا(بیش از 10 اتمسفر) و سطح فشار (بیش از 100 متر).

پمپ های روغن دو پیچ قادر به پمپاژ سیالات با ویسکوزیته افزایش یافته حتی با نوسانات دما هستند. محیط. به عنوان مثال، این می تواند لجن نفت، قیر، قیر یا نفت کوره باشد. چنین تاسیساتی می توانند با موادی با دمای 450 درجه در دمای 60- درجه سانتیگراد مقابله کنند. اگر در مورد پمپ های دو مارپیچ چند فاز صحبت کنیم، آنها قادر به پمپاژ مایعات با محتوای گاز تا 90٪ هستند.

پمپ های پیچی می توانند برای تخلیه کانتینرهای ریلی، کامیون و اسید نیز مفید باشند. با استفاده از تجهیزات صنعتی عمومی، انجام این عملیات به سادگی غیرممکن است.

واحدهای پمپاژ سانتریفیوژ و کنسولی را می توان به یک کوپلینگ صلب یا الاستیک مجهز کرد و همچنین بدون این عنصر عرضه شد. تجهیزات نوع دوم در امتداد محور مرکزی به صورت عمودی یا افقی روی پاها نصب می شوند. دمای محیط مایع پمپ شده در اینجا نمی تواند بیش از 400 درجه سانتیگراد باشد.

پمپ کنسول تک مرحله ای مجهز به پروانه هایی با حرکت یک طرفه می باشد. چنین تجهیزاتی برای جابجایی روغن و سایر مایعاتی که با دمای بالا (تا 200 درجه) مشخص می شوند، استفاده می شود.

تاسیسات دو تکیه گاه پمپاژ عبارتند از:

• یک، دو و چند مرحله ای؛
• یک و دو موردی؛
• با مکش یک طرفه و دو طرفه.

دمای محیط پمپ شده در اینجا نباید از 200 درجه تجاوز کند.

پمپ های عمودی معلق (نیمه شناور) نیز وجود دارند که به صورت تک بدنه یا دوپوش ساخته می شوند. زهکشی می تواند جدا باشد یا از طریق یک ستون انجام شود. لیست تجهیزات اضافی این تجهیزات ممکن است شامل یک خروجی مارپیچ یا پره راهنما نیز باشد.

با توجه به حداکثر دمای محیط مایع پمپ شده، تمام انواع واحدهای پمپاژ روغن موجود را می توان به چند گروه تقسیم کرد:

• 80 درجه - نیمه شناور، فولاد افقی تک مرحله ای، چدن چند مرحله ای اصلی افقی، مجهز به پروانه های یک طرفه.
• 200 درجه - چدن کنسول، چدن چند مرحله ای افقی؛
• 400 درجه - فولاد کنسولی با پروانه های تک یا دو کاره.

با توجه به سطح دمای محیط مایع پمپ شده، پمپ مجهز به مهر و موم مکانیکی تک یا دوتایی است. گزینه اول برای کار با مواد با درجه حرارت تا 200 درجه، دوم - تا 400 درجه سانتیگراد مناسب است.

با توجه به حوزه کاربرد، واحدها را می توان به دستگاه های مورد استفاده در استخراج و انتقال نفت و همچنین در تهیه و فرآوری به فرآورده های نفتی تقسیم کرد. گروه اول شامل واحدهای پمپاژی است که مسئول تامین یک محیط مایع به نقاط جمع آوری مرکزی، به صورت خودکار گروهی هستند تاسیسات اندازه گیری، به مخازن نفت تجاری، ایستگاه های اصلی خط لوله نفت، واحدهای ایستگاه تقویت کننده و همچنین تجهیزات انتقال ماده از طریق بخش های پالایشگاه. گروه دوم شامل تاسیساتی است که برای انتقال نفت به سانتریفیوژها، جداکننده ها، مبدل های حرارتی، ستون ها و کوره ها طراحی شده اند.

ساخت روغن مهر و موم شده پمپ سانتریفیوژ

1. بدن.

2. پروانه بسته.

3. بلبرینگ.

4. فنجان آب بندی.

5. آهنربای داخلی.

6. آهنربای خارجی.

7. پوشش محافظ.

8. پوشش ثانویه.

10. مهر و موم روغن.

11. سنسور دما.

1. بدن.

2. انگشتر قابل تعویض.

4. پروانه.

5. بلوک آب بندی.

6. مهر و موم اتاق روغن.

7. شفت کار.

8. بلبرینگ شفت کار.

9. فینینگ.

10. محفظه بلبرینگ.

محدوده واحدهای پمپاژ

واحدهای پمپاژ توصیف شده عمدتاً در پالایشگاه های نفت و کارخانه های پتروشیمی استفاده می شوند. با این حال، آنها همچنین مورد تقاضای هر شرکت دیگری هستند که به طور منظم وظایف پمپاژ گاز مایع، نفت، محصولات نفتی و سایر مواد مشابه از نظر وزن، ویسکوزیته، سطح اثر خورنده بر روی مواد برای ساخت قطعات پمپ و سایر کیفیت های فیزیکی مواد را دارند.

بسته به نوع آب و هوایی، اگر شرایط کار اجازه حضور مخلوطی از گرد و غبار با هوا، بخارات انفجاری یا گازها را بدهد، می توان از تجهیزات هم در خارج و هم در داخل دسته های مختلف محل استفاده کرد.

این به نیروگاه های حرارتی، شرکت های تولید و فرآوری نفت، ایستگاه های سوخت دیگ بخار و گاز و همچنین سایر سازمان ها اجازه می دهد تا از واحدهای پمپاژ برای پمپاژ استفاده کنند:

• انواع فرآورده های نفتی؛
• محیط های شیمیایی مختلف؛
• نفت خام؛
• روغن تجاری؛
• گازهای مایع؛
• میعانات گازی؛
• اسیدها و محلول های نمک؛
• معرف های شیمیایی؛
• آب گرم؛
• آب تغذیه برای سیستم های گرمایش بخار

همچنین از پمپ های روغن برای پمپاژ آب به داخل سازند (مورد نیاز برای سیستم های کنترل ترافیک) و همچنین از معرف های شیمیایی (برای افزایش بازیافت روغن استفاده می شود) استفاده می شود. آنها همچنین در سیستم های تقویت کننده و فشار استفاده می شوند.