Пластиковые трубы свариваются диффузионным способом. Это означает, что материал соединяемых элементов нагревается до расплавления. Затем края прижимаются друг к другу, и происходит проникновение частиц одной из деталей в структуру другой. В результате образуется монолитное соединение. Этот принцип используется в разных сварочных аппаратах и является главным для всех видов сварки пластиковых деталей.
Стандартными размерами пластиковых труб считаются малые и средние диаметры – до 75 мм. Размер канализационной трубы составляет 110 мм, а стояков – 220 мм. Это уже большие диаметры. Хотя в строительстве и промышленности принято считать большими размеры от 500 мм и выше. Внутри квартир и в комнатах частных домов крупные трубопроводы не встречаются. Однако большие трубы используются, например, при обсадке артезианских скважин.
Пластиковые материалы сделали трубные технологии менее трудоёмкими. Поэтому монтаж больших труб тоже может производиться без участия специалистов. Сварка пластиковых труб большого диаметра своими руками – дело далеко не простое. Процесс потребует применения монтажно-сварочной установки для соединения фрагментов. Сварить куски лучше всего встык, поскольку крупные муфты, установленные вручную, не всегда обеспечивают монолитность соединения. Обе стыкуемые детали должны быть абсолютно идентичными по составу, то есть произведёнными из одного и того же пластика.
Машины для стыковой сварки отличаются сложной комплектацией и высокой ценой. Они могут иметь гидравлический или механический привод. Эту аппаратуру легче взять напрокат, чем покупать в магазине. Сварочный аппарат такого уровня потребуется тем, кто постоянно и профессионально занят такой работой. От уровня аппарата зависит качество сварного шва. Выбрать такое оборудование при покупке поможет опытный консультант. Всемирно известная германская фирма ROTHENBERGER выпускает для сварки крупногабаритных пластиковых изделий машины, оснащённые программным управлением. Для бытовых нужд лучше выбрать более простые, механические установки. Они обеспечат нужное качество соединения в диапазоне диаметров изделий до 200 мм.
Перед началом сварочного процесса следует как можно более ровно обрезать края фрагментов. При этом крайне нежелательно проявление эффекта бочкообразности, то есть загибания краёв среза внутрь. Эта деформация, к сожалению, возникает довольно часто. Большая труба под влиянием собственного веса может принимать овальную форму, что также затрудняет сварку. Для точной обрезки кусков больших пластиковых труб существуют специальные устройства. Но это скорее промышленное оборудование. При выполнении работы своими руками достаточно будет выровнять торцы. Выравнивание осуществляется торцевателем, входящим в состав сварочного аппарата.
В комплекте устройства должны быть подвижные хомуты, центратор с зажимами, сварочное зеркало для нагрева торцов. Инструкция к прибору поможет правильно выполнить работу. Очень полезными бывает видео из интернета, которое наглядно демонстрирует этапы процесса.
Последовательность действий сварщика хорошо изучать по видео в интернете. Эти уроки очень полезны для людей, не имеющих подобных навыков. Рекомендуется тщательное изучение инструкций по работе с аппаратурой и строгое соблюдение норм безопасности. Как показывает практика, сварить крупные полимерные трубы своими руками – это сложная, но выполнимая задача.
При выполнении домашних строительных или слесарных работ часто возникает необходимость согнуть под различным радиусом металлическую трубу.
Гнуть трубы круглого сечения обязательно приходится при прокладке водопроводных сетей или систем отопления. Если попытаться согнуть заготовку о прямоугольный упор – возникнет залом, и труба может просто лопнуть.
К тому же, при неправильном изгибе уменьшается внутреннее сечение, что негативно сказывается на проходимости жидкости.
Качественно согнуть круглую трубу можно с использованием специального устройства – трубогиба.
Покупка промышленного инструмента оправдана лишь для мастеров, которые гнут трубы профессионально в товарных масштабах. Стоимость этого устройства достаточно велика. Поэтому большинство домашних мастеров для разовой работы изготавливают .
Способов изгиба трубы не так много. Прежде чем вы решите, какого типа инструмент вам нужен, рассмотрим их разновидности, достоинства и недостатки.
ВАЖНО! При работе с подобным инструментом прилагается большое усилие. Поэтому необходимо избегать травм.
Начало трубы фиксируется вплотную к неподвижному шаблону. При помощи прижимного ролика труба охватывает шаблон и принимает его форму.
Преимущества – такое приспособление просто изготовить, оно занимает мало места, легко монтируется на верстак или просто на стену гаража.
Недостаток – радиус изгиба равен диаметру шаблона. Частично можно решить, меняя центральный узел.
Шаблон подвижный, прижимной ролик – нет.
Заготовка фиксируется на шаблоне при помощи скобы или другого приспособления, шаблон вращается и при помощи прижима – труба гнется. В процессе работы деталь как бы наматывается на центральный шкив, отсюда и название.
Преимущества – опять же простота конструкции.
Недостатки – ограничения, связанные с размером шаблона, необходим мощный рычаг и подшипник для привода.
Труба устанавливается на две неподвижные опоры. Строго посредине на место сгиба давит башмак (пуансон) определенного радиуса.
В качестве источника силы используется гидравлика или винтовой привод. Заготовка прогибается, как тетива лука или арбалета. Отсюда и название.
Преимущества – относительная механизация процесса, требуется меньше физических усилий. Легкая смена пуансонов делает инструмент более универсальным.
Недостатки – Ограничен радиус изгиба. Для больших размеров потребуется громоздкий механизм и массивные башмаки. В точках приложения усилия (как на опорах, так и на пуансоне) возникают деформации стенок трубы. Тонкостенная заготовка может банально лопнуть.
Труба устанавливается между тремя роликами, центральный из которых может перемещаться по высоте относительно опорных.
Популярное: Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях
Недостатки – большие габариты конструкции, неудобно работать с малыми радиусами. Помимо способов гиба, необходимо знать механические ограничения для труб различного диаметра и толщины стенок. В качестве примера приведем таблицу безопасных для материала радиусов изгиба. Речь идет о стальных трубах, для алюминиевых или медных иные нормативы. Если необходимо сделать изгиб меньшего диаметра, трубу необходимо греть. В промышленных условиях, используется горячий прокат. В бытовых – газовая горелка. ВАЖНО! Использование открытого огня на деревянных приспособлениях и верстаках недопустимо.
Конструкция относится к обкаточному типу. Только прижимной ролик не используется. Для изготовления понадобятся доски или толстая фанера, саморезы и электролобзик. В качестве станины используется верстак или массивная плита ДСП (OSB).
Конец трубы фиксируется примитивным упором. С помощью мускульной силы заготовке придается требуемая форма. Усилие следует прилагать плавно, давая «отдохнуть» металлу после каждого подхода. В этом случае повреждения будут минимальными, а форма ровной и точной.
Для удержания детали вдоль направляющей, в торце шаблона можно сделать профильное углубление. При наличии фрезера – выбрать торцевой фрезой , или просто обработать круглым рашпилем.
Такой способ подходит лишь для тонкостенных труб.
Более прочные заготовки просто разрушат деревянный пуансон. Если металл слишком толстый, а труба короткая – можно увеличить рычаг, вставив в свободный конец арматуру. При тонких стенках внутрь разумно будет засыпать песок, заткнув отверстия деревянными чопами.
Недостаток функциональности приспособления компенсируется легкостью и дешевизной изготовления.
Обкаточный трубогиб с рычагом, на котором установлен ролик – работает гораздо эффективнее. Даже если он изготовлен из дерева. При наличии современного ручного деревообрабатывающего инструмента можно легко выточить деревянные ролики любого размера.
Диаметры могут быть одинаковыми или разными, все зависит от ваших задач. На чертеже хорошо виден принцип работы приспособления, в данном случае – прижимной и опорный ролик одинаковые.
Если вы постоянно работаете с трубками малого диаметра – можно изготовить более совершенный инструмент с четырьмя радиусами изгиба. Для этого квадратный лист фанеры обрезается по углам с необходимым размером, напротив каждого сверлится отверстие для рычага с прижимным роликом. Переставляя его на разные углы – получаем четыре варианта изгиба.
Пожалуй, самая распространенная модель среди самоделок. В качестве заготовок используются старые шкивы от двигателя, заказываются на заводе у знакомого токаря, набираются из шайб различного диаметра.
Такое приспособление встречается практически в каждом сарае или гараже мастеровитого хозяина дома. С его помощью гнутся сантехнические трубы всех ходовых размеров. При необходимости рычаг можно усилить до любой длины.
Каждому хозяину большого садового участка или маленькой дачи, хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — устройство для сгибания профильной трубы.
К примеру это может быть, заготовка для тепличного каркаса или навеса, беседки, либо любых других металлических конструкций.
На базах по продаже металла, и на другом производстве обычно применяют устройства заводского изготовления, но это удовольствие далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить свой бюджет на более приятные траты, выгоднее заняться изготовления устройства в ручную, своими силами.
Для данной конструкции, как говорится, «много ума не надо», и дефицита в деталях тоже не будет, чертежи трубогиба реально создать самому.
Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.
Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.
Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.
Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.
Арбалетные устройства очень компактны, и ценятся в сфере монтажа и инженерных коммуникаций.
Принцип работы совсем несложный, он заключается в нагреве трубы, труба греется до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид трубогиба имеет свой спектр возможностей.
Главные функции — это качество изгиба и возможность гнуть трубы разного размера и диаметра.
С помощью дополнительных прокатных устройств достигается изгиб большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.
Направляющие и нажимные. Труба проходит сквозь подвижных элементов, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус кривизны готового изделия получился мал, процедуру следует повторить.
В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.
Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.
Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.
Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.
Любое устройство имеет недостатки, и этот метод не исключение. Изгиб получается не точным, плохого качества, а так же шаблон будет одноразовым (применяться только на один диаметр трубы).
В штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, маленького радиуса кривизны, незаменимым станет трубогиб-улитка.
Его достоинство в малогабаритных размерах и простоте управления. Недостатком станет ограничение радиуса закругления, только не больших размеров.
Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.
Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.
Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.
Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.
Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.
Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.
16494 0 3
Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.
Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.
В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.
Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.
Как добиться такого результата?
Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.
Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.
Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым .
Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов
Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.
Инструкция применения инструмента следующая:
Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с модификациями.
Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.
Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.
Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками .
Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.
Зачем нужна пружина?
Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.
Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.
Использование песчаной засыпки - это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.
Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.
Инструкция деформации следующая:
Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.
Рассмотрим перечисленные способы подробнее.
Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.
За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.
Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.
Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.
Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.
Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.
Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.
Использование проволоки - это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.
Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.
Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.
Инструкция следующая:
Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.
Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.
Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.
25 июля 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
После прокладки коммуникаций в доме остаётся множество обрезков труб и фитингов. Используя их в хозяйстве, можно создавать оригинальные поделки и полезные изделия. А после их покраски ваши гости никогда не догадаются, из чего собрана конструкция. Давайте узнаем, что вы можете сделать из остатков труб ПП и ПНД.
Известные дизайнеры создают шедевры из подручных средств. Давайте попробуем не отставать от них и обеспечить себя бесплатной и оригинальной мебелью из ненужных обрезков труб.
Под стеллаж больше подойдут канализационные трубы из-за их диаметра. В будущую ячейку должна свободно помещаться пара обуви, а длину выбирайте по самой большой паре. Если у вас есть дети, можно ячейки сделать разной глубины и склеить в виде пирамиды, снизу длинные, а сверху короткие. Перед склеиванием труб покрасьте или обклейте их плёнкой. Такие ячейки не боятся влаги и не позволяют парам перемешиваться.
При помощи нескольких труб и фитингов можно собрать складную сушилку для белья. Она легко устанавливается на улице, а на ночь или во время дождя заносится в дом.
Для этого вам понадобятся:
Обратите внимание, что перемычки для сушки делаются разной длины. С одной стороны они немного меньше, так как одна пара ножек крепится внутри второй, сужая промежуток между ними.
Владельцы двухэтажных домов, у которых растут малыши, часто переживают за то, что ребёнок может упасть со ступенек. Чтобы обезопасить детей, достаточно поставить небольшую калитку из пластиковых труб. Также она подойдёт для установки в дверной проём, если есть комнаты, в которые не должны заходить собаки.
Для дорогой аппаратуры или большого количества книг лучше выбрать канализационные трубы, они устойчивы и выдерживают большой вес. Полки можно врезать прямо в стенки труб или размещать на перемычках. Те полки, которые укладываете на перекладины по бокам — закрепите силиконом или клеем, чтобы они не соскользнули при случайном толчке.
Достаточно просто найти трубу с подходящим изгибом и окрасить её в любимый цвет. Если хотите нанести изображение, но не умеете рисовать, просто вырежьте картинки и, приложив их к изделию — закрепите лаком.
Для создания такой лампы понадобится труба, патрон с площадкой, провод с вилкой и паяльник или шило. Внутри трубу окрашиваем в цвет слоновой кости, а снаружи — в чёрный цвет, коричневый или другие тёмные тона. Мелом нанесите контур и по нему проделайте отверстия.
Лучше если использовать паяльник или прибор для выжигания и делать не сквозные, а слегка расплавленные точки. Тогда можно регулировать яркость рисунка. В тонких местах точки будут светлее, а в слегка пропаянных темнее. Такие точки можно окрасить и ваш светящийся силуэт приобретёт различные оттенки.
Для создания кровати понадобится много обрезков труб с большим диаметром и такое же количество соединений. Все соединения рекомендуется проклеить. Разбирать вы её всё равно не будете, а перемещение кровати без склеенных частиц может закончиться полным развалом всей конструкции.
Можно, конечно, собрать более простую модель, без закругления спинки, тогда пригодятся длинные обрезки, но она не будет настолько крепкой.
Больше всего полезные поделки из пластиковых труб оценят люди, занимающиеся огородом или содержащие домашних животных. Они легко моются и удобны в обслуживании.
Многие из нас хранят инструменты в ящике или развешивают на гвозди в стене. Первый способ неудобен из-за долгих поисков, а второй из-за недостатка места. Пластиковые трубы позволяют «развесить» инструменты перпендикулярно стене. Для этого необходимо сделать косые срезы и закрепить ячейки из трубок на стену.
Кроме труб с фитингами, понадобятся и колёса. Основу можно собирать разной формы и размеров. В нашем случае показан вариант из совсем маленьких обрезков, которые невозможно применить в другой области.
Люди, выращивающие цыплят, знакомы с небольшими кормушками, на которые устанавливаются банки с зерном. Представленная кормушка действует подобным образом. Под собственным весом зерно из трубы просыпается в кормушку.
Саму основу для крепления труб тоже можно собрать из остатков, а вместо одной продолговатой прорези сделать круглые и вставлять туда пластиковые стаканчики. Тогда корни не переплетутся между собой, а рассаду будет проще вынимать. Можно поставить вертикально несколько труб, делая небольшой уклон. По всей длине сделать прорези и установить повороты вместо горшков.
Из четырёх труб и поворотов собирается квадрат. На одной из труб монтируется тройник и делается вывод на шланг. В каждой трубке проделываются небольшие отверстия, на расстоянии 5-10 см друг от друга. При подаче воды напор создаст небольшие фонтанчики для полива газона.
Распилив остатки труб разного диаметра на кольца, можно собрать ажурную беседку. Она отлично смотрится в холодное время года, когда растения стоят без листвы, и в летнюю пору, в момент зарастания колец вьющимися растениями.
Сами по себе трубы имеют аккуратный вид и не боятся выгорания. Если у вас осталось много обрезков, соберите из них забор или перила. От преступников он конечно вряд ли спасёт, а как ограждение между соседями вполне приемлем.
Любители велосипедных прогулок часто сталкиваются с проблемой их хранения. Установив в саду парковку из пластиковых труб, вам не придётся больше перетаскивать велосипеды с места на место или поднимать их на стену.
Почти все конструкции собираются очень просто и при необходимости могут быть разобраны и перевезены. Выбирая обрезки для моделирования, обращайте внимание на жёсткость труб. Одни способны выдержать человека, а другие подходят только для декора или лёгкой эксплуатации.